Hastelloy C-4
Descripción breve:
Hastelloy C-4 (UNS No6455)
Descripción general de las características y aplicaciones de Hastelloy C-4:
La aleación es una aleación austenítica de níquel-carbon-carbon-molybdenum-cromium. La principal diferencia entre Nicrofer 6616 HMO y otras aleaciones de composición química similar desarrollada anteriormente es el bajo carbono, el silicio, el hierro y el tungsteno. Esta composición química proporciona una excelente estabilidad a 650-1040 ° C y una mejor resistencia a la corrosión intergranular, evitando la susceptibilidad de corrosión de la línea de borde y la corrosión de la pura de soldadura en condiciones de fabricación apropiadas. La aleación utilizada en los sistemas de desulfuración de gases de combustión, planta de recolección y regeneración de ácidos, ácido acético y producción de productos químicos agrícolas, producción de dióxido de titanio (método de cloruro), enchapado electrolítico.
Hastelloy C-4 marcas similares:
NS335 (China) W.Nr.2.4610 Nimo16CR16TI (Alemania)
Hastelloy C-4 Composición química:
Aleación | % | Ni | Cr | Fe | Mo | Nb | Co | C | Mn | Si | S | Cu | Al | Ti |
Hastelloy C-4 | Mínimo | Margen | 14.5 | 14.0 | ||||||||||
Máximo | 17.5 | 3.0 | 17.0 | 2.0 | 0.009 | 1.0 | 0.05 | 0.01 | 0.7 |
Hastelloy C-4 Propiedades físicas:
Densidad | Punto de fusión | Conductividad térmica | Capacidad de calor específica | Módulo elástico | Módulo de corte | Resistividad | Ratio de Poisson | Coeficiente de expansión lineal |
8.6 | 1335 | 10.1 (100 ℃) | 408 | 211 | 1.24 | 10.9 (100 ℃) |
Hastelloy C-4 Propiedades mecánicas: (Propiedades mecánicas mínimas a 20 ℃):
Métodos de tratamiento térmico | Resistencia a la tracción d. | Protección de rendimiento dσp0.2/MPA | Tasa de alargamiento σ5 /% | Dureza de Brinell HBS |
Tratamiento de solución | 690 | 275 | 40 |
HASTELLOY C-4 Normas de producción:
Estándar | Bar | Parlotes | Material de placa (con) | Cable | Tubo |
Sociedad Americana de Pruebas y Materiales | ASTM B574 | ASTM B336 | ASTM B575 | ASTM B622 | |
Especificación técnica de materiales aeroespaciales estadounidenses | |||||
Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos | ASME SB574 | ASME SB336 | ASME SB575 | ASTM SB622 |
HASTELLOY C-4 REQUISO Y REQUISITOS DEL PROCESO:
1, en el proceso de tratamiento térmico, no se puede contactar con azufre, fósforo, plomo y otro punto de metal bajo en el punto de fusión, o la aleación se volverá frágil, debe prestar atención para eliminar, como marcar la pintura, la pintura indicadora de temperatura, los crayones de colores, los lubricantes, el combustible y otra suciedad. Cuanto menor sea el contenido de azufre del combustible, mejor, el contenido de azufre del gas natural debería ser inferior al 0.1%, el contenido de azufre del petróleo pesado debería ser inferior al 0.5%. El calentamiento del horno eléctrico es una mejor opción, porque el horno eléctrico puede controlar con precisión la temperatura y el gas del horno está limpio. Si la estufa de gas gas pura lo suficientemente puro, puede elegir.
2, rango de temperatura de procesamiento térmico de aleación de 1080 ℃ ~ 900 ℃, método de enfriamiento para enfriamiento de agua u otro enfriamiento rápido. Para garantizar la mejor resistencia a la corrosión, el tratamiento térmico debe llevarse a cabo después del tratamiento térmico de la solución.