Alambre de aleación
Descripción breve:
Sakysteel es accionista y proveedor de productos de aleación:
· Tubería (sin costura y soldada)
· Bar (redondo, ángulo, plano, cuadrado, hexagonal y canal)
· Placa y hoja y bobina y tira
· Cable
Aleación 200 equivalentes:UNS N02200/Níquel 200/Werkstoff 2.4066
ALIA DE APLICACIONES 200:
La aleación 200 es una aleación de níquel pura del 99.6% que se usa ampliamente en la industria química (petro)
| Aleación 200: |
| Aleación de análisis químico 200: | Aleación 200 estándares ASTM: |
| Níquel - 99,0% min. | Bar/palanquilla - B160 |
| Cobre - 0,25% máx. | Forls/bridas - B564 |
| Manganeso - 0,35% máx. | Tubo sin costura - B163 |
| Carbono - 0,15% máx. | Tubo soldado - B730 |
| Silicon - 0,35% máx. | Tubería sin costura - B163 |
| Sulfur - 0,01% máx. | Tubería soldada - B725 |
| Placa - B162 | |
| Aleación de densidad 200:8,89 | Accesorios de Buttweld - B366 |
Aleación 201 equivalentes:UNS N02201/Níquel 201/Werkstoff 2.4068
Aleación de aplicaciones 201:
La aleación 201 es una aleación comercialmente pura (99.6%) de níquel muy similar a la aleación 200 pero con un contenido de carbono más bajo, por lo que puede usarse a temperaturas más altas. El menor contenido de carbono también reduce la dureza, lo que hace que la aleación 201 sea particularmente adecuada para artículos formados por frío.
| Aleación 201: |
| Aleación de análisis químico 201: | ALEACIÓN 201 estándares ASTM: |
| Níquel - 99,0% min. | Bar/palanquilla - B160 |
| Cobre - 0,25% máx. | Forls/bridas - B564 |
| Manganeso - 0,35% máx. | Tubo sin costura - B163 |
| Carbono - 0,02% máx. | Tubo soldado - B730 |
| Silicon - 0,35% máx. | Tubería sin costura - B163 |
| Sulfur - 0,01% máx. | Tubería soldada - B725 |
| Placa - B162 | |
| Aleación de densidad 201:8,89 | Accesorios de Buttweld - B366 |
Aleación 400 equivalentes:UNS N04400/Monel 400/Werkstoff 2.4360
Aleación de aplicaciones 400:
La aleación 400 es una aleación de níquel-cobre con alta resistencia y excelente resistencia a la corrosión en una variedad de medios que incluyen agua de mar, ácido hidrofluorico, ácido sulfúrico y álcalies. Utilizado para equipos de procesamiento de ingeniería marina, químicos e hidrocarburos, válvulas, bombas, ejes, accesorios, sujetadores e intercambiadores de calor.
| Aleación400: |
| Aleación de análisis químico 400: | Aleación 400 estándares ASTM: |
| Níquel: 63,0% min. (incl. Cobalt) | Bar/palanquilla - B164 |
| Cobre -28,0-34,0% máx. | Forls/bridas - B564 |
| Hierro - 2,5% máx. | Tubo sin costura - B163 |
| Manganeso - 2,0% máx. | Tubo soldado - B730 |
| Carbono - 0,3% máx. | Tubería sin costura - B165 |
| Silicon - 0,5% máx. | Tubería soldada - B725 |
| Sulfur - 0,024% máx. | Placa - B127 |
| Aleación de densidad 400:8,83 | Accesorios de Buttweld - B366 |
Aleación 600 equivalentes:UNS N06600/Inconel 600/Werkstoff 2.4816
Aleación de aplicaciones 600:
La aleación 600 es una aleación de níquel-cromo con buena resistencia a la oxidación a altas temperaturas y resistencia a la grieta por estrés por iones de cloruro, corrosión por agua de alta pureza y corrosión cáustica. Utilizado para componentes del horno, en el procesamiento de productos químicos y de alimentos, en ingeniería nuclear y para electrodos de chispas.
| Aleación 600: |
| Aleación de análisis químico 600: | Aleación 600 Normas ASTM: |
| Níquel: 62,0% min. (incl. Cobalt) | Bar/palanquilla - B166 |
| Cromo-14.0-17.0% | Forls/bridas - B564 |
| Hierro-6.0-10.0% | Tubo sin costura - B163 |
| Manganeso - 1,0% máx. | Tubo soldado - B516 |
| Carbono - 0,15% máx. | Tubería sin costura - B167 |
| Silicon - 0,5% máx. | Tubería soldada - B517 |
| Sulfur - 0,015% máx. | Placa - B168 |
| Cobre -0,5% máx. | Accesorios de Buttweld - B366 |
| Aleación de densidad 600:8,42 |
Aleación 625 equivalentes:Inconel 625/UNS N06625/Werkstoff 2.4856
ALIA DE APLICACIONES 625:
La aleación 625 es una aleación de níquel-cromo-molibdeno con Niobium agregado. Esto proporciona alta resistencia sin un tratamiento térmico de fortalecimiento. La aleación resiste una amplia gama de entornos severamente corrosivos y es especialmente resistente a la corrosión de picaduras y grietas. Utilizado en procesamiento químico, ingeniería aeroespacial y marina, equipos de control de contaminación y reactores nucleares.
| Aleación 625: |
| Aleación de análisis químico 625: | Aleación 625 estándares ASTM: |
| Níquel - 58,0% min. | Bar/palanquilla - B166 |
| Cromo-20.0-23.0% | Forls/bridas - B564 |
| Hierro - 5.0% | Tubo sin costura - B163 |
| Molibdeno 8,0-10,0% | Tubo soldado - B516 |
| Niobio 3,15-4,15% | Tubería sin costura - B167 |
| Manganeso - 0,5% máx. | Tubería soldada - B517 |
| Carbono - 0,1% máx. | Placa - B168 |
| Silicon - 0,5% máx. | Accesorios de Buttweld - B366 |
| Fósforo: 0,015% máx. | |
| Sulfur - 0,015% máx. | |
| Aluminio: 0,4% máx. | |
| Titanio: 0,4% máx. | |
| Cobalt: 1,0% máx. | Aleación de densidad 625 625: 8,44 |
Aleación 825 equivalentes:Incoloy 825/UNS N08825/Werkstoff 2.4858
ALIA DE APLICACIONES 825:
La aleación 825 es una aleación de níquel-cromo de hierro con molibdeno y cobre agregado. Tiene una excelente resistencia a los ácidos reductores y oxidantes, al agrietamiento por corrosión por estrés y a los ataques localizados como las picaduras y la corrosión de la grieta. La aleación es especialmente resistente a los ácidos sulfúricos y fosfóricos. Utilizado para el procesamiento de productos químicos, equipos de control de contaminación, tuberías de pozos de petróleo y gas, reprocesamiento de combustible nuclear, producción de ácidos y equipos de encubrimiento.
Aplicación de aleación C276:
La aleación C276 tiene una muy buena resistencia a una variedad de entornos de procesos químicos, como medios orgánicos e inorgánicos contaminados en caliente, cloro, ácidos fórmicos y acéticos, anhídrido acético, soluciones de agua y salmuera de mar y oxidantes fuertes como cloruros férricos y cupric. La aleación C276 tiene una excelente resistencia a las picaduras y al agrietamiento por corrosión por estrés, pero también se usa en sistemas de desulfuración de gases de combustión para compuestos de azufre e iones de cloruro en la mayoría de los depuradores. También es uno de los pocos materiales que resiste los efectos corrosivos del gas cloro húmedo, el hipoclorito y el dióxido de cloro.
| Aleación C276: |
| Aleación de análisis químico C276: | Aleación C276 Normas ASTM: |
| Níquel - Balance | Bar/palanquilla - B574 |
| Cromo-14,5-16,5% | Forls/bridas - B564 |
| Hierro-4,0-7,0% | Tubo sin costura - B622 |
| Molibdeno-15,0-17,0% | Tubo soldado - B626 |
| Tungsteno-3,0-4,5% | Tubería sin costura - B622 |
| Cobalt - 2,5% máx. | Tubería soldada - B619 |
| Manganeso - 1,0% máx. | Placa - B575 |
| Carbono - 0,01% máx. | Accesorios de Buttweld - B366 |
| Silicon - 0,08% máx. | |
| Sulfur - 0,03% máx. | |
| Vanadium - 0,35% máx. | |
| Fósforo - 0,04% máximo | Aleación de densidad 825:8,87 |
Titanium Grado 2 - UNS R50400
Aplicaciones Titanio Grado 2:
El titanio Grado 2 es un titanio comercialmente puro (CP) y es el tipo de titanio más utilizado para aplicaciones industriales. Titanium Grado 2 se usa ampliamente para tuberías de agua de mar, recipientes de reactores e intercambiadores de calor en las industrias (petro)-químicas, de petróleo y gas y marinos. Esto se debe en parte a su baja densidad y resistencia a la corrosión y se puede soldar fácilmente, caliente y en frío trabajado y mecanizado.
| Titanio Grado 2: |
| Análisis químico Titanio Grado 2: | Normas ASTM de titanio de grado 2: |
| Carbono - 0,08% máx. | Bar/palanquilla - B348 |
| Nitrógeno - 0,03% máx. | Forls/bridas - B381 |
| Oxígeno - 0,25% máx. | Tubo sin costura - B338 |
| Hidrógeno - 0,015% máx. | Tubo soldado - B338 |
| Hierro - 0,3% máx. | Tubería sin costura - B861 |
| Titanio - Balance | Tubería soldada - B862 |
| Placa - B265 | |
| Densidad Titanio Grado 2:4,50 | Accesorios de Buttweld - B363 |
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