316L Forzado de eje de transmisión
Descripción breve:
Descubra los beneficios de los ejes de accionamiento forjados para aplicaciones automotrices e industriales. Soluciones duraderas, de alta resistencia y personalizadas disponibles.
Eje de transmisión forjado
A eje de transmisión forjadoes un componente de alto rendimiento diseñado para transmitir torque y fuerza de rotación en varios sistemas mecánicos, particularmente en aplicaciones de maquinaria automotriz, industrial y de servicio pesado. Fabricado a través del proceso de forjado, que implica dar forma al acero bajo alta presión, los ejes de accionamiento forjados ofrecen una resistencia, durabilidad y resistencia de fatiga superiores en comparación con los ejes fundidos. Estos ejes son ideales para entornos exigentes, ya que su estructura densa de grano garantiza una mayor dureza, confiabilidad y resistencia al desgaste y el fracaso. Con diseños y materiales personalizables, los ejes de accionamiento forjados son una elección crucial para las aplicaciones que requieren precisión y rendimiento duradero.
Especificaciones del eje de transmisión forjada:
| Presupuesto | ASTM A182, ASTM A105, GB/T 12362 |
| Material | Acero de aleación, acero al carbono, acero de carburación, acero apagado y templado |
| Calificación | Acero al carbono: 4130,4140,4145, S355J2G3+N ， S355NL+N ， C20, C45, C35, etc. |
| Acero inoxidable: 17-4 pH, F22,304,321,316/316L, etc. | |
| Acero de herramientas: D2/1.2379 ， H13/1.2344 ,1.5919, etc. | |
| Acabado superficial | Negro, brillante, etc. |
| Tratamiento térmico | Normalización, recocido, enfriamiento y templado, enfriamiento de la superficie, endurecimiento de casos |
| Mecanizado | Giro CNC, fresado CNC, CNC Boring, CNC Malling, CNC Drilling |
| Mecanizado de engranajes | Pasatiempo de engranaje, fresado de engranajes, fresado de engranajes CNC, corte de engranajes, corte de engranaje espiral, corte de engranajes |
| Certificado de prueba de molino | EN 10204 3.1 o EN 10204 3.2 |
Aplicaciones de ejes de accionamiento forjado:
1. Industria automotriz
En el sector automotriz, los ejes de accionamiento forjado son componentes integrales en transmisiones, sistemas de transmisión y conjuntos diferenciales.
2. Industria eerospacial
Los ejes de accionamiento forjado se utilizan en sistemas de aeronaves, como motores de turbina y conjuntos de tren de aterrizaje, donde se requieren alta resistencia y confiabilidad.
3. MAQUINARIA ENCANTADORA Y EQUIPOS INDUSTRIALES
En industrias como la construcción, la minería y la agricultura, los ejes de accionamiento forjados se utilizan en maquinaria pesada, incluidas excavadoras, grúas, tractores y motores de tierra.
4. Sector de energía
Los ejes de accionamiento forjado se utilizan en sistemas de generación de energía, como turbinas y generadores, donde juegan un papel crucial en la transmisión de energía mecánica.
5. Industria marina
En aplicaciones marinas, los ejes de accionamiento forjado se utilizan en sistemas de propulsión, bombas y motores marinos.
6. Industria
Los ejes de accionamiento forjado también se usan en conjuntos de ruedas de vagones y transmisiones de locomotoras.
7. Militar y defensa
En vehículos y equipos militares, los ejes de accionamiento forjados se utilizan en tanques, vehículos blindados y otros sistemas de servicio pesado donde la fuerza y la confiabilidad son primordiales.
8. Sistemas de propulsión marina
Los ejes de accionamiento forjado son esenciales en los sistemas de propulsión marina, como los ejes de la hélice, que proporcionan transmisión de energía robusta y confiable para barcos, submarinos y otros buques.
Características de las parlotes de eje brillante:
1. Alcera resistencia: los ejes de accionamiento forjado son conocidos por su fuerza excepcional.
2. Durabilidad con mayor cantidad: el proceso de forjado mejora la durabilidad general del eje al eliminar los defectos internos como los vacíos y las grietas, que son comunes en los componentes Cast.
3. Resistencia a la fatiga: los ejes de accionamiento forjado exhiben resistencia a la fatiga superior.
4. Hardedad mejorada: la dureza de los ejes de accionamiento forjados los hace resistentes a la carga de choque y las fuerzas de impacto.
5. Resistencia a la corrosión: dependiendo del material utilizado, los ejes de accionamiento forjado pueden ofrecer una excelente resistencia a la corrosión, especialmente cuando se hace de acero inoxidable o aleaciones resistentes a la corrosión.
6. Diseño comercializable: los ejes de accionamiento forjado se pueden diseñar personalizados para cumplir con los requisitos de aplicación específicos.
7. Capacidad de carga más alta: el proceso de forja permite que los ejes de accionamiento tengan una mayor capacidad de carga en comparación con los ejes fundidos o mecanizados.
8. Precisión y consistencia: los ejes de accionamiento forjado se producen con alta precisión, ofreciendo una calidad constante y precisión dimensional.
9. Peso de peso: a pesar de su fuerza y durabilidad, los ejes de accionamiento forjados a menudo tienen un peso más bajo en comparación con otros ejes de servicio pesado.
10. El costo efectivo en la producción de alto volumen: cuando se produce en grandes cantidades, los ejes de accionamiento forjados pueden ser más rentables que otros tipos de ejes debido al uso eficiente del material y una necesidad reducida de mecanizado o postprocesamiento extenso.
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