1. Surfacaj skalaj markoj
Ĉefaj ecoj: malĝusta prilaborado de mortadopardonojkaŭzos malglatajn surfacojn kaj fiŝajn skalajn markojn. Tiaj malglataj fiŝaj skalaj markoj estas facile produktitaj dum forĝado de austenitika kaj martensitika neoksidebla ŝtalo.
Kaŭzo: loka muka membrano kaŭzita de neegala lubrikado aŭ malĝusta lubrikado -elekto kaj malbona kvalito de lubrikanta oleo.
2. Eraraj difektoj
Ĉefaj ecoj: La supra parto de la forĝado de la mortado estas misalignita rilate al la malsupra parto laŭ la disa surfaco.
Kaŭzo: Ne ekzistas ekvilibra misalignado -seruro sur la forĝita mortado, aŭ la forĝado de la mortado ne estas instalita ĝuste, aŭ la interspaco inter la martela kapo kaj la gvida fervojo estas tro granda.
3. Nesufiĉa morto forĝante difektojn
Ĉefaj ecoj: La grandeco de la forĝado de mortoj pliiĝas en la direkto perpendikle al la disa surfaco. Kiam la grandeco superas la grandecon specifitan en la desegno, nesufiĉa morta forĝado okazos.
Kaŭzo: Granda grandeco, malalta forĝiga temperaturo, troa eluziĝo de la morta kavo, ktp. Kondukos al nesufiĉa premo aŭ troa rezisto de la ekbrila ponto, nesufiĉa ekipaĵa tonaro kaj troa monbileto.
4. Nesufiĉa loka kompletigo
Ĉefaj ecoj: Ĝi ĉefe okazas en la ripoj, konveksaj mortaj anguloj, ktp. De la mortaj pardonoj, kaj la supro de la pleniga parto aŭ la anguloj de la pardonoj ne estas sufiĉe plenigitaj, igante la strekon de la pardonoj neklara
Kialo: La dezajno de la antaŭforma morta kavo kaj la blankiga morta kavo estas neprudenta, la ekipaĵa tonaro estas malgranda, la malpleno ne estas sufiĉe varmigita, kaj la metala fluideco estas malbona, kio povas kaŭzi ĉi tiun difekton.
5.
Ĉefaj ecoj: Se ekzistas postrestanta gisita strukturo, la plilongigo kaj laceca forto de la pardonoj ofte estas nekvalifikitaj. Ĉar sur la testo-peco de malalt-grandigo, la fluoj de la blokita parto de la postrestanta gisado ne estas evidentaj, kaj eĉ dendritaj produktoj videblas, kio ĉefe aperas en pardonoj uzante ŝtalajn ingotojn kiel blankojn.
Kialo: Pro nesufiĉa forĝado aŭ malĝusta forĝado -metodo. Ĉi tiu difekto reduktas la agadon de la pardonoj, precipe la efikan malmolecon kaj fatigajn proprietojn.
6. Grena nehomogeneco
Ĉefaj ecoj: la grajnoj en iuj partoj de lapardonojestas aparte malglataj, dum la grajnoj en aliaj partoj estas pli malgrandaj, formante neegalajn grajnojn. Alt-temperaturaj alojoj kaj varm-rezistemaj ŝtaloj estas aparte sentemaj al nehomogeneco de greno.
Kaŭzo: La malalta fina forĝanta temperaturo kaŭzas hardigon de loka laboro de la alta temperatura alojo-monbileto. Dum la kvietiga kaj hejtado, iuj grajnoj kreskas severe aŭ la komenca forĝanta temperaturo estas tro alta, kaj la deformado estas nesufiĉa, kaŭzante la deformadon de la loka regiono fali en kritika deformado. La malegaleco de la grajnoj povas facile kaŭzi malpliiĝon de laceca agado kaj fortikeco.
7. Faldaj difektoj
Ĉefaj ecoj: La riveretoj estas fleksitaj ĉe la faldoj de la malalt-magnifica specimeno, kaj la faldoj similas al la fendoj. Se ĝi estas fendo, la fluoj estos tranĉitaj dufoje. Sur la alta grandigo, male al la fundo de la fendo, la du flankoj estas severe oksiditaj kaj la falda fundo estas malakra.
Kaŭzo: Ĝi estas ĉefe kaŭzita de tro malmulta nutrado, tro da redukto aŭ tro malgranda radia fileto dum la desegna procezo de forĝistoj de vergo kaj forĝiloj de kranko. Faldaj difektoj kaŭzas, ke la oksidita surfaca metalo kunfandiĝas dum la forĝada procezo.
8. Malĝusta Forĝi Streamline -Distribuon
Ĉefaj ecoj: Simplinigi turbulecon kiel ekzemple flua refluo, eddy -kurento, malkonekto kaj konvekcio okazas kiam la forĝado estas malalta potenco.
Kaŭzo: malĝusta morta dezajno, malĝusta elekto de forĝado -metodo, neprudenta formo kaj monbileto.
9. Banded Strukturo
Ĉefaj ecoj: Strukturo en kiu aliaj strukturoj aŭ ferritaj fazoj en pardonoj estas distribuitaj en bandoj. Ĝi ĉefe ekzistas en austenitic-ferrita neoksidebla ŝtalo, duon-martensitika ŝtalo kaj eutectoida ŝtalo.
Kaŭzo: Ĉi tio estas kaŭzita de forĝado de deformado kiam du aroj de partoj kunvivas. Ĝi reduktas la transversan plastan indekson de la materialo kaj estas inklina al krakado laŭ la ferrita zono aŭ la limo inter la du fazoj.
Afiŝotempo: Jun-13-2024