1. Surfacaj skalmarkoj
Ĉefaj trajtoj: Nedeca prilaborado de ĵetkuboforĝadojkaŭzos malglatajn surfacojn kaj fiŝoskvamojn. Tiaj malglataj fiŝskvamoj facile produktas dum forĝado de aŭstenita kaj martensita neoksidebla ŝtalo.
Kaŭzo: Loka mukoza membrano kaŭzita de neegala lubrikado aŭ nedeca lubrika elekto kaj malbona kvalito de lubrika oleo.
2. Eraraj difektoj
Ĉefaj trajtoj: La supra parto de la forĝado de ĵetkubo estas misalignita rilate al la malsupra parto laŭ la disiga surfaco.
Kaŭzo: Ne ekzistas ekvilibra misparadiga seruro sur la forĝado, aŭ la forĝado ne estas instalita ĝuste, aŭ la interspaco inter la martelkapo kaj la gvidrelo estas tro granda.
3. Nesufiĉaj difektoj de forĝado
Ĉefaj trajtoj: La grandeco de la forĝado de ĵetkuboj pliiĝas en la direkto perpendikulara al la disiga surfaco. Kiam la grandeco superas la grandecon specifitan en la desegno, nesufiĉa ĵetforĝado okazos.
Kaŭzo: Granda grandeco, malalta forĝada temperaturo, troa eluziĝo de la kavo de ĵetkubo ktp kondukos al nesufiĉa premo aŭ troa rezisto de la fulmponto, nesufiĉa ekipaĵa tunaro kaj troa bilda volumo.
4. Nesufiĉa loka plenigo
Ĉefaj trajtoj: Ĝi ĉefe okazas en la ripoj, konveksaj mortaj anguloj ktp. de la forĝadoj, kaj la supro de la pleniga parto aŭ la anguloj de la forĝadoj ne estas sufiĉe plenigitaj, igante la konturon de la forĝadoj neklara.
Kialo: La dezajno de la preforma kavaĵo de ĵetkubo kaj la malpleniga ĵetkuvo estas neracia, la ekipaĵa tunaro estas malgranda, la malplena ne estas sufiĉe varmigita, kaj la metala flueco estas malbona, kio povas kaŭzi ĉi tiun difekton.
5. Casting strukturo restaĵo
Ĉefaj karakterizaĵoj: Se ekzistas postrestanta casting strukturo, la plilongigo kaj lacecforto de la forĝadoj estas ofte nekvalifikitaj. Ĉar sur la malalta pligrandiga testpeco ne estas evidentaj la flulinioj de la blokita parto de la postrestanta fandado, kaj eĉ videblas dendritaj produktoj, kiuj ĉefe aperas en forĝadoj uzante ŝtalajn ingotojn kiel blankaĵojn.
Kialo: Pro nesufiĉa forĝado-proporcio aŭ nekonvena forĝada metodo. Ĉi tiu difekto reduktas la rendimenton de la forĝadoj, precipe la efikfortecon kaj lacecpropraĵojn.
6. Grena malhomogeneco
Ĉefaj trajtoj: La grajnoj en iuj partoj de laforĝadojestas precipe krudaj, dum la grajnoj en aliaj partoj estas pli malgrandaj, formante malebenajn grajnojn. Alt-temperaturaj alojoj kaj varmorezistaj ŝtaloj estas precipe sentemaj al grena malhomogeneco.
Kaŭzo: La malalta fina forĝada temperaturo kaŭzas lokan laborhardiĝon de la alt-temperatura alojo-bildo. Dum la procezo de estingado kaj hejtado, iuj grajnoj kreskas grave aŭ la komenca forĝada temperaturo estas tro alta, kaj la deformado estas nesufiĉa, kaŭzante la deforman gradon de la loka areo fali en kritikan deformadon. La malebeneco de la grajnoj povas facile konduki al malpliigo de laceca agado kaj fortikeco.
7. Faldeblaj difektoj
Ĉefaj trajtoj: La flulinioj estas fleksitaj ĉe la faldoj de la malalt-pligrandiga specimeno, kaj la faldoj estas similaj laŭ aspekto al la fendoj. Se ĝi estas fendo, la flulinioj estos tranĉitaj dufoje. Sur la alt-pligrandiga specimeno, male al la fundo de la fendeto, la du flankoj estas grave oksigenitaj kaj la faldfundo estas malakra.
Kaŭzo: Ĝi estas ĉefe kaŭzita de tro malmulte da nutrado, tro da redukto aŭ tro malgranda ambosa fileta radiuso dum la desegna procezo de bastonaj forĝadoj kaj krankoŝaftaj forĝoj. Faldeblaj difektoj igas la oksigenitan surfacmetalon kunfandiĝi dum la forĝadprocezo.
8. Nedeca forĝado fluliniigi distribuon
Ĉefaj trajtoj: Fluliniigi turbulecon kiel fluliniigi refluon, kirlofluon, malkonekton kaj konvekcion okazas kiam la forĝado estas malalta potenco.
Kaŭzo: Nekonvena disegno de ĵetkubo, nedeca elekto de forĝada metodo, neracia formo kaj bilda grandeco.
9. Bandita strukturo
Ĉefaj trajtoj: Strukturo en kiu aliaj strukturoj aŭ feritaj fazoj en forĝadoj estas distribuitaj en grupoj. Ĝi ĉefe ekzistas en aŭstenitic-ferita neoksidebla ŝtalo, duonmartensita ŝtalo kaj eŭtektoida ŝtalo.
Kaŭzo: Ĉi tio estas kaŭzita de forĝado deformado kiam du aroj de partoj kunekzistas. Ĝi reduktas la transversan plastikecindekson de la materialo kaj estas ema al krakado laŭ la ferritzono aŭ la limo inter la du fazoj.
Afiŝtempo: Jun-13-2024