9CR18 und 440C sind beide Arten von martensitischem Edelstahl, was bedeutet, dass sie beide durch Wärmebehandlung gehärtet und für ihre hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit bekannt sind.
9cr18 und440cgehören zu der Kategorie der martensitischen Edelstähle, die für ihre außergewöhnliche Härte und den Verschleißfestigkeit nach dem Verletzungen bekannt sind, wodurch sie für hochkarätige Anwendungen geeignet sind. Beide Materialien können nach Wärmebehandlung Härte von HRC60 ° und höher erreichen.9CR18 ist durch seinen hohen Kohlenstoff- und Chromgehalt gekennzeichnet, wodurch sie ideal für die Herstellung von Komponenten, die hohen Verschleiß, schweren Lasten und nicht korrosiven Umgebungen wie automatische Steuerung ausgesetzt sind Ventilteile. Es ist jedoch anfällig für Oxidation bei Exposition gegenüber Wasser oder Wasserdampf, was die Verwendung in Umgebungen erfordert, in denen der Kontakt mit Feuchtigkeit minimiert wird.
Unterschiede in der chemischen Zusammensetzung
| Grad | C | Cr | Mn | Si | P | S | Ni | Mo |
| 9cr18 | 0,95-1,2 | 17.0-19.0 | 1.0 | 1.0 | 0,035 | 0,030 | 0,60 | 0,75 |
| 440c | 0,95-1,2 | 16.0-18.0 | 1.0 | 1.0 | 0,040 | 0,030 | 0,60 | 0,75 |
Zusammenfassend,440c EdelstahlIn der Regel bietet eine höhere Härte und eine etwas bessere Korrosionsbeständigkeit im Vergleich zu 9CR18, aber beide Materialien sind für eine Reihe von Anwendungen geeignet, bei denen hohe Leistung und Haltbarkeit unerlässlich sind.
Postzeit: Apr-02-2024