Duplex-Edelstähle machen mehr als 80 % des Verbrauchs an Duplex-, Super-Duplex- und Hyper-Duplex-Stählen aus. Duplexlegierungen wurden in den 1930er Jahren für den Einsatz in der Papier- und Zellstoffherstellung entwickelt und basieren auf einer Cr-Zusammensetzung von 22 % und einer gemischten austenitisch-ferritischen Mikrostruktur, die die gewünschten mechanischen Eigenschaften liefert.
Im Vergleich zu den generischen austenitischen Edelstählen 304/316 weist die Familie der Duplex-Stähle typischerweise die doppelte Festigkeit auf und bietet eine deutliche Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit. Eine Erhöhung des Chromgehalts von rostfreien Stählen erhöht deren Beständigkeit gegen Lochfraß. Allerdings umfasst die Formel der Pitting Resistance Equivalent Number (PREN), die die Beständigkeit einer Legierung gegen Lochfraß angibt, auch eine Reihe anderer Elemente. Diese Feinheit kann genutzt werden, um zu erklären, wie sich der Unterschied zwischen UNS S31803 und UNS S32205 entwickelt hat und ob er von Bedeutung ist.
Nach der Entwicklung von Duplex-Edelstählen wurde ihre ursprüngliche Spezifikation als UNS S31803 erfasst. Allerdings produzierten einige der führenden Hersteller diese Güte durchgängig bis zum oberen Ende der zulässigen Spezifikation. Dies spiegelte ihren Wunsch wider, die Korrosionsleistung der Legierung zu maximieren, unterstützt durch die Entwicklung des AOD-Stahlherstellungsverfahrens, das eine strengere Kontrolle der Zusammensetzung ermöglichte. Darüber hinaus konnte dadurch auch die Höhe der Stickstoffzugabe beeinflusst werden, statt sie nur als Hintergrundelement darzustellen. Daher wurde bei der leistungsstärksten Duplex-Sorte das Ziel verfolgt, die Gehalte an Chrom (Cr), Molybdän (Mo) und Stickstoff (N) zu maximieren. Der Unterschied zwischen einer Duplexlegierung, deren Zusammensetzung das untere Ende der Spezifikation erreicht, und einer Legierung, die das obere Ende der Spezifikation erreicht, kann mehrere Punkte betragen, basierend auf der Formel PREN = %Cr + 3,3 %Mo + 16 % N.
Um den am oberen Ende des Zusammensetzungsbereichs produzierten Duplex-Edelstahl zu differenzieren, wurde eine weitere Spezifikation eingeführt, nämlich UNS S32205. Duplex-Edelstahl, der nach der Bezeichnung S32205 (F60) hergestellt wurde, erfüllt die Bezeichnung S31803 (F51) vollständig, während das Gegenteil nicht der Fall ist. Daher kann S32205 als S31803 doppelt zertifiziert werden.
Grad | Ni | Cr | C | P | N | Mn | Si | Mo | S |
S31803 | 4,5-6,5 | 21.0-23.0 | Maximal 0,03 | Maximal 0,03 | 0,08–0,20 | Maximal 2,00 | Maximal 1,00 | 2,5-3,5 | Maximal 0,02 |
S32205 | 4,5-6,5 | 22-23.0 | Maximal 0,03 | Maximal 0,03 | 0,14-0,20 | Maximal 2,00 | Maximal 1,00 | 3,0-3,5 | Maximal 0,02 |
Als bevorzugter Vertriebspartner von Sandvik führt SAKYSTEEL ein umfassendes Sortiment an Duplex-Edelstahl. Wir haben S32205 in Rundstäben mit Durchmessern von 5/8″ bis 18″ auf Lager, wobei der größte Teil unseres Lagerbestands aus der Güte Sanmac® 2205 besteht, die zu den anderen Eigenschaften eine „standardmäßige verbesserte Bearbeitbarkeit“ hinzufügt. Darüber hinaus führen wir in unserem Lager in Großbritannien eine Reihe von S32205-Hohlstäben und in unserem Lager in Portland, USA Platten bis zu 3 Zoll.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 25. Okt. 2019