Edelstahlblech Finish

Nr. 2d-Ein glattes, nicht reflektierendes kaltgerolltes geglolltes und eingelegtes oder abgegebenes Finish.
Nr. 2B-Ein glattes, mäßig reflektierendes kaltgeschwolltes geglolltes und eingelegter oder abgegebenes Finish, das typischerweise erzeugt wird, indem ein endgültiger, kaltgerollter Pass mit [großen Durchmesser] polierte Rollen vermittelt wird.
Hell getempert [ba] Finish- Ein glattes, helles, reflektierendes Finish, das typischerweise durch kaltes Rollen erzeugt wird, gefolgt von Tempern in einer Schutzatmosphäre, um Oxidation und Skalierung während des Tempers zu verhindern.
Nr. 3 Finishist gekennzeichnet durch kurze, grobe, parallele Polierlinien, die sich gleichmäßig entlang der Länge der Spule erstrecken.
Nr. 4 Finishist durch kurze, parallele Polierlinien gekennzeichnet, die sich gleichmäßig über die Länge der Spule erstrecken. Es wird erhalten, indem ein Nr. 3 -Finish mit allmählich feineren Schleifeln mechanisch poliert wird.
Nr. 7 Finishhat ein hohes Maß an Reflexionsvermögen und ein spiegelartiges Aussehen. Ein Nr. 4-Finish, das auf 320 Körnchen poliert wurde, wird bis zu 10 Minuten lang gepoliert, aber vorhandene Körnungsleitungen werden nicht entfernt. Die Überreste von feinen Polierlinien können im Allgemeinen von einem Beobachter gesehen werden, der mehrere Fuß von einer Panel entfernt ist.
Nr. 8 FinishEs wird auf die gleiche Weise wie das Finish Nr. 7 produziert, außer dass das Puffing weitere fünf bis zehn Minuten fortgesetzt wird. Im Vergleich zu einem Finish Nr. 7 sind die Körnungsleitungen viel weniger sichtbar, aber sie sind zu sehen, ob das Finish genau untersucht wird. Das resultierende Finish ist spiegelartig, aber kein perfekter Spiegel.

 

 

Anwendungen

Edelstahlblätter sind perfekt für:

• Lebensmittelhandhabung und -verarbeitung - Oberflächen und Umgebung, wie Zähler und Splittungen
• Milchverarbeitungsanlagen und Melkgeräte
• Küchengeräte und Kochgeschirr
• Krankenhausausrüstung und Oberflächen
• Meereshardware
• Kickplatten für Türen
• Toilettenplatten
• Andere Anwendungen, bei denen die Stärke des Stahls erforderlich ist, sowie die Korrosionsbeständigkeit

Trotz des Namens kann Edelstahl im Laufe der Zeit leicht flecken, insbesondere (extreme) Bedingungen. Dazu gehören Umgebungen mit niedrigem Sauerstoff und solche, in denen ein hohes Salzgehalt (z. B. konstante Meerwasser ausgesetzt ist). Dies kann durch regelmäßige Reinigung und Wartung gemindert werden, und die Legierung ist unter diesen Bedingungen erheblich resistenter gegen Schäden als andere Alternativen. Unter den meisten Umständen sollte jedoch Korrosion und Färbung kein Problem sein. Der Chromgehalt des Stahls bildet auf der Oberfläche einen Lichtoxidfilm, der in allen bis auf härtesten Umgebungen eine weitere Oxidation verhindert. Dies verhindert, dass sich Korrosion auf das Innere des Blattes ausbreitet.

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