Wie schweißt man Edelstahl?

Edelstahl ist eines der vielseitigsten und korrosionsbeständigsten Metalle in der modernen Fertigung. Von architektonischen Strukturen und medizinischen Geräten bis hin zu Lebensmittelverarbeitungsanlagen und Schiffskomponenten ist Edelstahl allgegenwärtig. Doch bei der Fertigung stellt sich immer wieder eine Frage:wie man Edelstahl schweißt

In diesem ArtikelSAKY STAHLerklärt den Prozess, die Herausforderungen und bewährten Verfahren zum Schweißen von Edelstahl. Egal, ob Sie ein professioneller Hersteller sind oder gerade erst mit dem Schweißen von Edelstahl beginnen, dieser Leitfaden hilft Ihnen, starke, saubere und korrosionsbeständige Schweißnähte zu erzielen.

Warum das Schweißen von Edelstahl besondere Sorgfalt erfordert

Edelstahl lässt sich problemlos schweißen, verhält sich aber anders als Kohlenstoffstahl und Aluminium. Wichtige Punkte sind:

• Wärmeleitfähigkeit: Edelstahl speichert Wärme, wodurch das Risiko einer Verformung steigt.

• Chromgehalt: Entscheidend für die Korrosionsbeständigkeit, kann aber durch Überhitzung beschädigt werden.

• Oxidationsempfindlichkeit: Erfordert saubere Oberflächen und kontrolliertes Schutzgas.

• Verzerrungskontrolle: Edelstahl dehnt sich beim Schweißen stärker aus und zieht sich beim Abkühlen schnell zusammen.

Durch die Verwendung der richtigen Schweißtechnik und des richtigen Füllmaterials wird sichergestellt, dass das Endprodukt sowohl sein Aussehen als auch seine Korrosionsbeständigkeit behält.

Gängige Schweißverfahren für Edelstahl

1. WIG-Schweißen (GTAW)

Wolfram-Inertgasschweißen (WIG) ist die präziseste Methode zum Schweißen von Edelstahl. Es bietet:

• Saubere, hochwertige Schweißnähte

• Hervorragende Kontrolle über die Wärmezufuhr

• Minimale Spritzer und Verzerrung

Empfohlen für:Dünne Edelstahlbleche, lebensmittelechte Tanks, pharmazeutische Rohrleitungen und dekorative Schweißnähte.

2. MIG-Schweißen (GMAW)

Metall-Inertgasschweißen (MIG) ist schneller und einfacher zu erlernen als WIG. Dabei werden eine abschmelzende Drahtelektrode und Schutzgas verwendet.

• Ideal für dickere Edelstahlabschnitte

• Gut für die Massenfertigung

• Einfachere Automatisierung für die Massenproduktion

Empfohlen für:Strukturkomponenten, schweres Gerät und allgemeine Fertigung.

3. Stabschweißen (SMAW)

Das Lichtbogenschweißen mit umhülltem Metall wird verwendet, wenn die Tragbarkeit wichtig ist oder wenn im Freien gearbeitet wird.

• Einfache Einrichtung der Geräte

• Gut für Reparaturen vor Ort

Empfohlen für:Wartung, Reparaturen oder Schweißen in weniger kontrollierten Umgebungen.

Auswahl des richtigen Füllmetalls

Durch die Auswahl des richtigen Schweißstabs oder -drahts wird sichergestellt, dass das Schweißmetall hinsichtlich Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit dem Grundmetall entspricht.