Ⅰ.Was sind nicht zerstörerische Tests?
Im Allgemeinen verwendet nicht-zerstörerische Tests die Eigenschaften von Klang, Licht, Strom und Magnetismus, um Ort, Größe, Menge, Natur und andere verwandte Informationen von nahezu Oberflächen oder internen Defekten auf der Oberfläche des Materials zu erkennen, ohne das Material selbst zu beschädigen, ohne zu beschädigen .Non-zerstörerische Tests zielen darauf ab, den technischen Status von Materialien zu erkennen, einschließlich der Frage, ob sie qualifiziert sind oder die verbleibende Lebensdauer haben, ohne die zukünftige Leistung der Material Teilchentest, unter denen der Ultraschalltest eine der am häufigsten verwendeten Methoden ist.
Ⅱ.
Ultraschalltest ist eine Methode, bei der die Eigenschaften von Ultraschallwellen verwendet werden, um sich in Materialien zu verbreiten und zu reflektieren, um interne Defekte oder Fremdkörper in Materialien zu erkennen. Es kann verschiedene Defekte wie Risse, Poren, Einschlüsse, Lockerheit usw. erfassen ist eine der am häufigsten verwendeten Methoden bei nicht zerstörerischen Tests.
Warum sind dicke Stahlplatten, dickwandige Rohre und Rundstangen mit großem Durchmesser besser für UT-Test geeignet?
① Wenn die Dicke des Materials groß ist, nimmt die Möglichkeit interner Defekte wie Poren und Risse entsprechend zu.
② Forgings werden durch einen Schmiedenprozess hergestellt, der Defekte wie Poren, Einschlüsse und Risse im Material verursachen kann.
③Hick-wandte Rohre und Rundstäbe mit großer Durchmesser werden normalerweise in anspruchsvollen technischen Strukturen oder Situationen verwendet, die hohen Stress tragen. Der UT -Test kann tief in das Material eindringen und mögliche interne Defekte wie Risse, Einschlüsse usw. finden, was für die Gewährleistung der Integrität und Sicherheit der Struktur von entscheidender Bedeutung ist.
2. Penetrant Test Definition
Anwendbare Szenarien für UT -Test und PT -Test
Der UT -Test eignet sich zum Erkennen interner Materialfehler wie Poren, Einschlüssen, Rissen usw. Der UT -Test kann die Materialdicke durchdringen und Defekte im Material erfassen, indem Ultraschallwellen emittiert und reflektierte Signale empfangen werden.
Der PT -Test eignet sich zum Nachweis von Oberflächendefekten auf der Oberfläche von Materialien wie Poren, Einschlüssen, Rissen usw. Der PT -Test basiert auf flüssiger Durchdringung in Oberflächenrisse oder Defekte und verwendet einen Farbentwickler, um die Position und Form der Defekte zu zeigen.
UT -Test und PT -Test haben ihre eigenen Vor- und Nachteile in praktischen Anwendungen. Wählen Sie die entsprechende Testmethode gemäß den unterschiedlichen Testbedürfnissen und Materialmerkmalen, um bessere Testergebnisse zu erhalten.
3.Ddy Stromtest
（1） Einführung in den ET -Test
Der ET-Test verwendet das Prinzip der elektromagnetischen Induktion, um eine abwechselnde Stromversorgungstestspule in der Nähe eines Leiterarbeitsstücks zu bringen, um Wirbelströme zu erzeugen. Basierend auf den Änderungen der Wirbelströme können die Eigenschaften und der Status des Werkstücks abgeleitet werden.
（2） Vorteile des ET -Tests
Der ET-Test erfordert keinen Kontakt mit dem Werkstück oder Medium, die Erkennungsgeschwindigkeit ist sehr schnell und kann nicht-metallische Materialien testen, die Wirbelströme wie Graphit induzieren können.
（3） Einschränkungen des ET -Tests
Es kann nur Oberflächendefekte von leitenden Materialien erfassen. Bei Verwendung einer Durchgangsspule für ET ist es unmöglich, den spezifischen Ort des Defekts am Umfang zu bestimmen.
（4） Kosten und Vorteile
Der ET -Test hat einfache Geräte und einen relativ einfachen Betrieb. Es erfordert kein kompliziertes Training und kann schnell in Echtzeit-Tests vor Ort durchgeführt werden.
Das Grundprinzip des PT -Tests: Nachdem die Oberfläche des Teils mit fluoreszierendem Farbstoff oder farbigem Farbstoff beschichtet ist, kann das Penetrieren unter einer Periode der Kapillarwirkung in die Oberflächenöffnungsdefekte eindringen; Nach dem Entfernen des überschüssigen Eindringens auf der Oberfläche des Teils kann der Teil Entwickler auf die Oberfläche auftragen. In ähnlicher Weise wird der Entwickler unter der Wirkung der Kapillare den im Defekt behaltenen Penetrant anziehen, und das Penetrieren wird wieder in den Entwickler eindringen. Unter einer bestimmten Lichtquelle (ultraviolettes Licht oder weißes Licht) werden die Spuren des Penetrierens am Defekt angezeigt. , (gelbgrüne Fluoreszenz oder leuchtend rot), wodurch die Morphologie und Verteilung von Defekten erfasst wird.
4.Magnetische Partikeltests
Magnetpartikel-Tests "ist eine häufig verwendete nicht-zerstörerische Testmethode zum Nachweis von Oberflächen- und nahezu Oberflächenfehlern in leitenden Material Untergrund Fehler.
5. Radiographischer Test
（1） Einführung in den RT -Test
Röntgenstrahlen sind elektromagnetische Wellen mit extrem hoher Frequenz, extrem kurzer Wellenlänge und hoher Energie. Sie können Objekte durchdringen, die nicht durch sichtbares Licht durchdrungen werden können, und während des Penetrationsprozesses komplexe Reaktionen mit Materialien durchlaufen.
（2） Vorteile des RT -Tests
Der RT -Test kann verwendet werden, um interne Materialdefekte wie Poren, Einschlussrisse usw. zu erfassen und auch zur Bewertung der strukturellen Integrität und inneren Materialqualität.
（3） Das Prinzip des RT -Tests
Der RT-Test erfasst Defekte im Material, indem Röntgenstrahlen emittiert und reflektierte Signale empfangen werden. Für dickere Materialien ist der UT -Test ein effektives Mittel.
（4） Einschränkungen des RT -Tests
Der RT -Test hat bestimmte Einschränkungen. Aufgrund seiner Wellenlänge und Energieeigenschaften können Röntgenstrahlen bestimmte Materialien wie Blei, Eisen, Edelstahl usw. nicht durchdringen.
Postzeit: Apr-12-2024