Duplex Edelstahl -Stahlgrad und Standard

Duplex Edelstahl -Stahlgrad und Standard

• Lean Duplex SS - Unterer Nickel und kein Molybdän - 2101, 2102, 2202, 2304
• Duplex SS - höherer Nickel und Molybdän - 2205, 2003, 2404
• Super Duplex - 25chrom und höherer Nickel und Molybdän "Plus" - 2507, 255 und Z100
• Hyper -Duplex - Mehr Cr, Ni, Mo und N - 2707

Mechanische Eigenschaften:
• Duplex -Edelstähle haben ungefähr doppelt so hoch wie die Streckgrenze ihrer im Gegenstück Austenitischen Noten.
• Auf diese Weise können Ausrüstungsdesigner dünneres Messmaterial für die Schiffskonstruktion verwenden!

Duplex Edelstahlvorteil:
1. im Vergleich zu Austenitic Edelstahl
1) Die Streckgrenze ist mehr als doppelt so hoch wie die des gewöhnlichen Austenit -Edelstahls, und es hat eine ausreichende plastische Zähigkeit, die für das Formteil erforderlich ist. Die Dicke des Tanks oder des Druckbehälters aus Duplex-Edelstahl ist 30-50% niedriger als der der häufig verwendeten Austenit-Edelstahl, was zur Senkung der Kosten vorteilhaft ist.
2) Es hat eine hervorragende Resistenz gegen Stresskorrosionsrisse, insbesondere in der Umgebung, die Chloridionen enthält, sogar die Duplexlegierung mit dem niedrigsten Legierungsgehalt hat eine höhere Resistenz gegen Spannungskorrosionsrisse als austenitische Edelstahl. Stresskorrosion ist ein herausragendes Problem, dass gewöhnlicher austenitischer Edelstahl schwer zu lösen ist.
3) Der häufigste 2205 -Duplex -Edelstahl, der in vielen Medien verwendet wird, hat eine bessere Korrosionsbeständigkeit als gewöhnliche. In einigen Medien wie Essigsäure und Ameisensäure. Es kann sogar hochglosen austenitische rostfreie Stähle und sogar korrosionsbeständige Legierungen ersetzen.
4) Es hat einen guten Widerstand gegen lokale Korrosion. Im Vergleich zu Austenitic Edelstahl mit dem gleichen Legierungsgehalt weist er eine bessere Verschleißfestigkeit und Korrosionsmüdigkeitsbeständigkeit auf als austenitische Edelstahl.
5) Der austenitische Edelstahl hat einen niedrigen linearen Expansionskoeffizienten und liegt in der Nähe des Kohlenstoffstahls. Es ist für den Anschluss mit Kohlenstoffstahl geeignet und hat eine wichtige technische Bedeutung, z. B. die Herstellung von Verbundplatten oder Auskleidungen.

2. Im Vergleich zum ferritischen Edelstahl sind die Vorteile von Duplex -Edelstahl wie folgt:
1) Die umfassenden mechanischen Eigenschaften sind höher als die des ferritischen Edelstahls, insbesondere der plastischen Zähigkeit. Nicht so empfindlich gegenüber Sprödigkeit wie ferritischer Edelstahl.
2) Zusätzlich zur Stresskorrosionsbeständigkeit ist eine andere lokale Korrosionsbeständigkeit dem ferritischen Edelstahl überlegen.
3) Kaltarbeitsprozessleistung und kaltformende Leistung sind viel besser als ferritischer Edelstahl.
4) Die Schweißleistung ist viel besser als die des ferritischen Edelstahls. Im Allgemeinen ist nach dem Vorheizen ohne Schweißen keine Wärmebehandlung erforderlich.
5) Der Anwendungsbereich ist breiter als der von ferritischem Edelstahl.

AnwendungAufgrund der hohen Festigkeit von Duplexstahl neigt es dazu, Material zu sparen, z. B. die Verringerung der Wandstärke des Rohrs. Die Verwendung von SAF2205 und SAF2507W als Beispiele. SAF2205 eignet sich für die Verwendung in Chlor-haltigen Umgebungen und ist für die Verwendung in Raffinerie- oder anderen Prozessmedien geeignet, die mit Chlorid gemischt werden. SAF 2205 eignet sich besonders für den Einsatz in Wärmetauschern mit wässrigem Chlor oder Brackwasser als Kühlmedium. Das Material eignet sich auch für verdünnte Schwefelsäurelösungen und reine organische Säuren und Gemische davon. Wie z. Kühlsysteme mit Brackwasser oder chlorhaltigen Lösungen.

Materialtest:
Saky Steel stellen sicher, dass alle unsere Materialien strenge Qualitätstests durchlaufen, bevor sie sie an unsere Kunden senden.

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