Edelstahlstreifen 309und 310 sind beide hitzebeständige austenitische Edelstahllegierungen, sie weisen jedoch einige Unterschiede in ihrer Zusammensetzung und den beabsichtigten Anwendungen auf. 309: Bietet eine gute Hochtemperaturbeständigkeit und kann Temperaturen bis etwa 1000 °C (1832 °F) standhalten. Es wird häufig in Ofenteilen, Wärmetauschern und Hochtemperaturumgebungen verwendet.310: Bietet noch bessere Hochtemperaturbeständigkeit und hält Temperaturen bis etwa 1150 °C (2102 °F) stand. Es eignet sich für Anwendungen in Umgebungen mit extremer Hitze, wie z. B. Öfen, Brennöfen und Strahlungsrohren.
Chemische Zusammensetzung
| Noten | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni |
| 309 | 0,20 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,03 | 22.0-24.0 | 12,0-15,0 |
| 309S | 0,08 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,03 | 22.0-24.0 | 12,0-15,0 |
| 310 | 0,25 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,03 | 24.0-26.0 | 19.0-22.0 |
| 310S | 0,08 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,03 | 24.0-26.0 | 19.0-22.0 |
Mechanisches Eigentum
| Noten | Beenden | Zugfestigkeit, min, MPa | Streckgrenze, min, MPa | Dehnung in 2 Zoll |
| 309 | Warm fertig/Kalt fertig | 515 | 205 | 30 |
| 309S | ||||
| 310 | ||||
| 310S |
Physikalische Eigenschaften
| SS 309 | SS 310 | |
| Dichte | 8,0 g/cm3 | 8,0 g/cm3 |
| Schmelzpunkt | 1455 °C (2650 °F) | 1454 °C (2650 °F) |
Zusammenfassend liegen die Hauptunterschiede zwischen Edelstahlbändern 309 und 310 in ihrer Zusammensetzung und Temperaturbeständigkeit. 310 hat einen etwas höheren Chrom- und niedrigeren Nickelgehalt, wodurch es besser für Anwendungen bei noch höheren Temperaturen geeignet ist als 309. Ihre Wahl zwischen den beiden hängt von den spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendung ab, einschließlich Temperatur, Korrosionsbeständigkeit und mechanischen Eigenschaften.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 07.08.2023