Wählen Sie das richtige Edelstahldrahtseil für Ihre Anwendung

Wählen Sie das richtige Edelstahldrahtseil für Ihre Anwendung

Um das Edelstahldrahtseil wirtschaftlich und sicher einzusetzen, muss das Edelstahldrahtseil unter folgenden Gesichtspunkten richtig ausgewählt werden. Die Wahl des Edelstahldrahtseils sollte je nach Anwendung berücksichtigt werden.

Drahtseil reißt Zug. Unter der Voraussetzung eines bestimmten Drahtseildurchmessers und einer bestimmten Zugfestigkeit sollte ein Drahtseil mit einem Metalldichtekoeffizienten (dh dem Verhältnis der Drahtquerschnittsfläche zur Seillastfläche) ausgewählt werden. Im Allgemeinen ist die Reihenfolge des Dichtekoeffizienten des Drahtseils so, dass das Oberflächenkontaktseil größer ist als das Drahtkontaktseil und das Drahtkontaktseil größer ist als das Punktkontaktseil.
Ermüdungsbeständigkeit. Unter normalen Umständen ist das Oberflächenkontaktseil besser als das Linienkontaktseil und das Linienkontaktseil ist besser als das Punktkontaktseil; das vorgespannte Seil ist besser als das nicht vorgespannte Seil; die gleiche Struktur ist in der gleichen Richtung besser als die Querspannung; das Verhältnis des Faserseilkernseils ist besser; Metallkernseil ist gut.
Abriebfestigkeit. Je größer die Kontaktfläche zwischen denStahldrahtseilJe kleiner die Kontaktspannung, desto besser die Verschleißfestigkeit. Daher ist die Reihenfolge der Verschleißfestigkeit das Dichtungsseil, das speziell geformte Garnseil, das mehrsträngige Seil und das Rundgarnseil. . Für die äußere Verschleißfestigkeit ist der äußere Drahtdurchmesser günstiger; Für die innere Verschleißfestigkeit sind Drahtkontakt und Oberflächenkontakt dem Punktkontakt überlegen.
Widerstand gegen Druck. Hauptsächlich in der Fähigkeit des Stahldrahtseils, einer strukturellen Verformung zu widerstehen, wenn es seitlichem Druck ausgesetzt wird. Der allgemeine Metallseilkern ist dem Faserseilkern überlegen, und der Standarddraht ist kleiner als der Standarddraht. Der Linienkontakt ist besser als der Punktkontakt, der Flächenkontakt ist besser als der Linienkontakt und die gleiche Struktur ist besser als die gleiche Richtung.
Weichheit. Je größer die Anzahl der Stahldrähte bei gleichem Seildurchmesser ist, desto größer ist der Flexibilitätskoeffizient (das Verhältnis des Drahtseildurchmessers zum dicksten Drahtdurchmesser im Seil) und desto besser ist die Flexibilität.
Korrosionsbeständigkeit. Die meisten Stahldrahtseile werden in atmosphärischen Umgebungen und sogar in sauren oder alkalischen korrosiven Medien eingesetzt. Die Praxis hat gezeigt, dass die Wahl einer verzinkten Zink-Aluminium-Legierung, einer rostfreien Öldichtung, einer Reduzierung des Feuchtigkeitsgehalts des Kerns, einer Beschichtung aus Nylon, Kunststoff und anderen Korrosionsschutzmaßnahmen exponentiell verbessert wird. Lebensdauer des Drahtseils.
Strukturdehnung und Elastizitätsmodul. Wenn die Verwendung fester Länge oder die Seileinstellung problematisch oder schwierig ist, sollte ein Drahtseil mit geringer Strukturdehnung und großem Elastizitätsmodul ausgewählt werden. Unter normalen Umständen beträgt die Dehnung der Drahtseilstruktur mit Metallseilkern etwa 0,1 bis 0,2 % und die des Drahtseils mit Faserseilkern 0,5 bis 0,6 %. Die Dehnung der durch Vorspannung verarbeiteten Stahldrahtseilstruktur kann um 0,1 % bis 0,3 % reduziert und gleichzeitig verbessert werden. Elastizitätsmodul.