Das Qualitätsmaterial der Qualität 254Smo hat immer einen perfekten Standardwert in seiner chemischen Zusammensetzung. Jede Komponente hat eine eigene Funktion:
Nickel (NI): Nickel kann die Stärke von 254Smo -Stahl erhöhen und gleichzeitig eine gute Plastizität und Zähigkeit aufrechterhalten. Nickel hat eine hohe Korrosionsbeständigkeit gegen Säuren und Alkalien und hat Rost- und Wärmebeständigkeit bei hohen Temperaturen.
Molybdän (MO): Molybdän kann das Korn von 254Smo-Stahl verfeinern, die Härten und die thermische Festigkeit verbessern und bei hohen Temperaturen ausreichende Festigkeit und Kriechwiderstand aufrechterhalten (Langzeitstress bei hohen Temperaturen, Verformungen, Kriechungsänderungen).
Titan (TI): Titan ist ein starker Desoxidierer in 254Smo -Stahl. Es kann die innere Struktur des Stahls dicht machen, die Kornkraft verfeinern; Reduzieren Sie die alternde Empfindlichkeit und die kalte Brödeln. Verbesserung der Schweißleistung. Zugabe von geeignetem Titan zu Chrom 18 Nickel 9 Austenitic Edelstahl verhindert eine intergranuläre Korrosion.
Chrom (CR): Chrom kann die Korrosionsbeständigkeit von Stahl verbessern und ist daher ein wichtiges Legierungselement von 254Smo-Edelstahl und hitzebeständigem Stahl.
Kupfer (CU): Kupfer kann die Stärke und Zähigkeit erhöhen, insbesondere bei atmosphärischer Korrosion. Der Nachteil besteht darin, dass heiße Brödeln während der heißen Arbeit tendenziell auftritt und die Plastizität von Kupfer 0,5%übersteigt. Wenn der Kupfergehalt weniger als 0,50%beträgt, hat die Lötlichkeit des 254Smo -Materials keinen Einfluss.
Basierend auf den Unterschieden in den oben genannten Hauptkomponenten können die folgenden Arten von 254Smo -Nickellegierungen verwendet werden:
1. Nickel-Copper (Ni-Cu) -Legierung, auch bekannt als Monel-Legierung (Monel-Legierung)
2. Nickelchrom (NI-CR) -Legierung ist eine hitzebasierte Legierung auf Nickelbasis.
3. Ni-Mo-Legierung bezieht sich hauptsächlich auf Hastelloy B-Serie
Vi-cr-Mo-Legierung bezieht sich hauptsächlich auf Hastelloy C-Serie
254Smo wird in verschiedenen industriellen Geräten verwendet. Die innere Verwendung von Blattfedern, Spulenfedern, Dichtungsteilen, Automobilverläufen, Katalysatoren, EGR-Kühler, Turboladern und anderen hitzebeständigen Dichtungen, Flugzeug-Austenitic Edellosenstahlplatten werden für Verbindungen verwendet.
Insbesondere ein Teil der Anwendungen für verschiedene industrielle Ausrüstungen, Automobilabschlüsseldichtungen usw. verwendet unter hoher Temperatur verwendet in JIS G 4902 (korrosionsbeständigen und hitzebeständigen Superlegierungsplatten), um Massenprozentsätze zu enthalten. Es ist mehr als 50% des teuren Materials von Ni. Andererseits nimmt die Härte von 254 SMO stark ab, wenn sie in JIS G 4312 (hitzebeständige Stahlplatte), wenn sie für eine lange Verwendung von 254 SMO stark abnimmt, bei einer langen Verwendung von 254 SMO stark abnimmt, bei Materialien wie mit Niederschlag verbesserter Edelstahl wie Suh660 (hitzebeständige Stahlplatte) stark ab Die Zeit bei hohen Temperaturen, und nur die Verwendung von bis zu 500 ° C erfüllt die Eigenschaften, die für die in den letzten Jahren durch die hohen Temperatur geförderten Wärmedichtungen erforderlich sind, nicht.
Marke: 254Smo
Nationale Standards: 254Smo/F44 (UNS S31254/W.NR.1.4547)
Partner: Outokumpu, Avesta, Hastelloy, SMC, ATI, Deutschland, Thyssenkrupp VDM, Mannex, Nickel, Sandvik, Schweden Japan Metallurgical, Nippon Steel und andere berühmte Marken
Amerikanische Marke: UNS S31254
Überblick über 254Smo (S31254): ein super austenitischer Edelstahl. Aufgrund seines hohen Molybdängehalts hat es eine extrem hohe Resistenz gegen Lochfraß und Spaltkorrosion. 254SMO-Edelstahl wurde entwickelt und für halide Umgebungen wie Meerwasser entwickelt.
254Smo (S31254) Super Edelstahl ist eine spezielle Art von Edelstahl. Es unterscheidet sich in Bezug auf die chemische Zusammensetzung vom gewöhnlichen Edelstahl. Es bezieht sich auf einen hohen Alloy-Edelstahl mit hohem Nickel, hohem Chrom und hohem Molybdän. Super Edelstahl, Nickel-Basis-Legierung ist eine spezielle Art von Edelstahl. Die erste chemische Zusammensetzung unterscheidet sich von gewöhnlichem Edelstahl, bezieht sich auf eine hohe Legierung, die hohe Nickel, hohe Chrom-Stahl mit hohem Molybdänemum enthält. Der bessere ist 254 Monate, der 6% Mo. Diese Art von Stahl hat eine sehr gute Resistenz gegen lokalisierte Korrosion. Es hat einen guten Widerstand gegen Lochfraßkorrosion unter Meerwasser, Belüftung, Lücken und Erosionsbedingungen mit geringer Geschwindigkeit (PI ≥ 40) und besserer Stresskorrosionsbeständigkeit, alternative Materialien für NI-basierte Legierungen und Titanlegierungen. Zweitens hat in der Leistung mit hoher Temperatur oder Korrosionsbeständigkeit einen besseren Widerstand gegen hohe Temperatur- oder Korrosionswiderstand, 304 Edelstahl kann nicht ersetzt werden. Darüber hinaus ist die metallographische Stahlstruktur aus rostfreiem Stahl aus Edelstahl eine stabile metallographische Austenitstruktur. Da dieser spezielle Edelstahl eine Art hochglotzes Material ist, ist er im Herstellungsprozess ziemlich kompliziert. Im Allgemeinen können sich Menschen nur auf das traditionelle Prozess verlassen, um diesen speziellen Edelstahl wie Gießen, Schmieden, Rollen und so weiter herzustellen.
Gleichzeitig hat es die Eigenschaften des Hochtemperaturwiderstandes wie folgt:
1. Eine große Anzahl von Feldversuche und umfangreiche Erfahrung zeigt, dass der 254Smo selbst bei leicht erhöhten Temperaturen eine hohe Spaltkorrosionsbeständigkeit im Meerwasser aufweist und nur wenige Arten von Edelstahl diese Eigenschaft haben.
2. Die Korrosionsresistenz von 254Smo in sauren Lösungen und oxidierende Halogenidlösungen wie die für die Bleichmittelproduktion auf Papierbasis erforderlichen Nickel-Basis-Legierungen und Titanlegierungen, die gegen Korrosion sehr resistent sind.
Postzeit: Apr-24.-2018