Varmemodstand 309S 310S og 253MA rustfrit stålpladeforskel.

Almindelig varmebestandigt rustfrit stål er generelt opdelt i tre slags, 309S, 310S og 253MA, varmebestandigt stål bruges ofte til fremstilling af kedler, dampturbiner, industrielle ovne og luftfart, petrokemiske og andre industrielle sektorer i højtemperaturarbejde dele.

1.309s: (OCr23Ni13) rustfri stålplade

Egenskaber: Det kan modstå gentagen opvarmning under 980 ℃, med høj høj temperaturstyrke, oxidationsmodstand og karbureringsmodstand.

Anvendelse: ovnmateriale, kan bruges til at fremstille varme ståldele, dets høje krom- og nikkelindhold sikrer god korrosionsbestandighed og oxidationsbestandighed.

Sammenlignet med austenitisk 304-legering er den lidt stærkere ved stuetemperatur. I det virkelige liv kan det gentagne gange opvarmes til 980 ° C for at opretholde normalt arbejde.310s: (0Cr25Ni20) rustfri stålplade.

2.310s: (OCr25Ni20) rustfri stålplade

Karakteristika: Højt chrom-nikkel austenitisk rustfrit stål med gode højtemperatur mekaniske egenskaber og god korrosionsbestandighed i oxiderende medier. Velegnet til produktion af forskellige ovnkomponenter, den højeste temperatur 1200 ℃, kontinuerlig brugstemperatur 1150 ℃.

Anvendelse: ovnmateriale, materiale til bilrensningsanordning.

310S rustfrit stål er en meget korrosionsbestandig austenitisk rustfri stållegering, der bruges i forskellige højtemperatur- og korrosive miljøer. Det er et glimrende valg til applikationer i den petrokemiske, kemiske og varmebehandlingsindustri, såvel som til ovnkomponenter og andre højtemperaturapplikationer. En 310S rustfri stålplade er en flad, tynd plade lavet af denne specifikke legering.

3.253MA (S30815) rustfri stålplade

Karakteristika: 253MA er et varmebestandigt austenitisk rustfrit stål designet til applikationer, der kræver høj krybestyrke og god korrosionsbestandighed. Dens driftstemperaturområde er 850-1100 ℃.

253MA er en specifik type rustfri stållegering, der er designet til højtemperaturapplikationer. Det giver fremragende modstandsdygtighed over for oxidation, sulfidering og karburering ved forhøjede temperaturer. Dette gør den velegnet til brug i forskellige industrier, herunder dem, der involverer varme og korrosion, såsom petrokemiske, elproduktions- og industriovne.253MA plader er tynde, flade stykker materiale fremstillet af denne legering. De bruges i forskellige applikationer, hvor kombinationen af ​​højtemperaturbestandighed og korrosionsbestandighed er afgørende. Arkene kan skæres og formes i forskellige former for at opfylde de specifikke krav til et projekt.

253MA plader, plader kemisk sammensætning

253MA Plade Mekaniske egenskaber

253MA Plade Korrosionsbestandighed og hovedbrugsmiljø:

1. Korrosionsbestandighed: 253MA kan prale af fremragende oxidationsmodstand, høj temperatur korrosionsbestandighed og bemærkelsesværdig høj temperatur mekanisk styrke. Det er særligt effektivt inden for temperaturområdet 850 til 1100°C.

2. Temperaturområde: For optimal ydeevne er 253MA bedst egnet til brug inden for temperaturområdet 850 til 1100°C. Ved temperaturer mellem 600 og 850°C forekommer strukturelle ændringer, hvilket fører til reduceret slagstyrke ved stuetemperatur.

3. Mekanisk styrke: Denne legering overgår almindeligt rustfrit stål, såsom 304 og 310S, med hensyn til kortvarig trækstyrke ved forskellige temperaturer med over 20%.

4.Kemisk sammensætning: 253MA har en afbalanceret kemisk sammensætning, der giver den enestående ydeevne i temperaturområdet 850-1100°C. Den udviser ekstrem høj oxidationsmodstand og kan modstå temperaturer op til 1150°C. Det giver også overlegen krybemodstand og krybebrudstyrke.

5. Korrosionsbestandighed: Ud over sine højtemperaturegenskaber viser 253MA fremragende modstand mod højtemperaturkorrosion og børstekorrosion i de fleste gasformige miljøer.

6. Styrke: Det har høj flydespænding og trækstyrke ved forhøjede temperaturer.

7. Formbarhed og svejsbarhed: 253MA er kendt for sin gode formbarhed, svejsbarhed og bearbejdelighed.