Varmebestandighed 309S 310s og 253mA Rustfrit stålpladeforskel.

Almindelig varmebestandigt rustfrit stål er generelt opdelt i tre slags, 309s, 310'ere og 253 mA, varmebestandigt stål bruges ofte til fremstilling af kedler, dampturbiner, industrielle ovne og luftfart, petrokemiske og andre industrielle sektorer i højtemperaturarbejdet dele.

1.309S: (OCR23NI13) Rustfri stålplade

Karakteristika: Det kan modstå gentagen opvarmning under 980 ℃ med høj høj temperaturstyrke, oxidationsmodstand og karbureringsmodstand.

Anvendelse: Ovnmateriale, kan bruges til at fremstille varme ståldele, dets høje krom og nikkelindhold sikrer god korrosionsmodstand og oxidationsmodstand.

Sammenlignet med austenitisk 304 -legering er den lidt stærkere ved stuetemperatur. I det virkelige liv kan det gentagne gange opvarmes til 980 ° C for at opretholde normalt arbejde.310S: (0CR25NI20) rustfri stålplade.

2.310s: (OCR25NI20) Rustfri stålplade

Karakteristika: Høj krom-nikkel austenitisk rustfrit stål med god mekaniske egenskaber med høj temperatur og god korrosionsbestandighed i oxidationsmedier. Velegnet til produktion af forskellige ovnkomponenter, den højeste temperatur 1200 ℃, kontinuerlig brugstemperatur 1150 ℃.

Anvendelse: Ovnmateriale, Materiale af biloprensning.

310S rustfrit stål er en meget korrosionsbestandig austenitisk rustfri stållegering, der bruges i forskellige høje temperaturer og ætsende miljøer. Det er et fremragende valg til applikationer i de petrokemiske, kemiske og varmebehandlede industrier såvel som for ovnkomponenter og andre applikationer med høj temperatur. En 310S rustfri stålplade er et fladt, tyndt ark lavet af denne specifikke legering.

3.253mA (S30815) Rustfrit stålplade

Karakteristika: 253MA er en varmebestandig austenitisk rustfrit stål designet til anvendelser, der kræver høj krybstyrke og god korrosionsbestandighed. Dens driftstemperaturområde er 850-1100 ℃.

253mA er en bestemt type rustfrit stållegering, der er designet til applikationer med høj temperatur. Det giver fremragende modstand mod oxidation, sulfidering og karburisering ved forhøjede temperaturer. Dette gør det velegnet til brug i forskellige brancher, herunder dem, der involverer varme og korrosion, såsom de petrokemiske, kraftproduktion og industrielle ovnsektorer.253mA ark er tynde, flade stykker materiale lavet af denne legering. De bruges i forskellige anvendelser, hvor kombinationen af ​​høj temperaturresistens og korrosionsbestandighed er vigtig. Arkene kan skæres og dannes i forskellige former for at imødekomme de specifikke krav i et projekt.

253 mA ark, plader kemisk sammensætning

253mA Plade Mekaniske egenskaber

253mA pladekorrosionsmodstand og hovedbrugsmiljø:

1. Korrosionsbestandighed: 253MA kan prale af fremragende oxidationsmodstand, høje temperaturkorrosionsmodstand og bemærkelsesværdig høj-temperatur mekanisk styrke. Det er især effektivt inden for temperaturområdet 850 til 1100 ° C.

2.Temperatur -interval: For optimal ydeevne er 253MA bedst egnet til brug inden for temperaturområdet 850 til 1100 ° C. Ved temperaturer mellem 600 og 850 ° C forekommer strukturelle ændringer, hvilket fører til reduceret påvirkningssejhed ved stuetemperatur.

3. Mekanisk styrke: Denne legering overgår almindelige rustfrie stål, såsom 304 og 310s, med hensyn til kortvarig trækstyrke ved forskellige temperaturer med over 20%.

4.Kemisk sammensætning: 253MA har en afbalanceret kemisk sammensætning, der giver den enestående ydelse i temperaturområdet 850-1100 ° C. Det udviser ekstremt høj oxidationsmodstand, modstå temperaturer op til 1150 ° C. Det tilbyder også overlegen krybningsmodstand og krybbrudsstyrke.

5. Korrosionsbestandighed: Ud over dets høje temperaturfunktioner viser 253MA fremragende modstand mod høje temperatur korrosion og børstekorrosion i de fleste gasformige miljøer.

6. Styrke: Det har høj udbyttestyrke og trækstyrke ved forhøjede temperaturer.

7.Formbarhed og svejselighed: 253MA er kendt for sin gode formbarhed, svejselighed og bearbejdelighed.