Ⅰ.Hvad er ikke-destruktiv test?
Generelt set bruger ikke-destruktiv testning egenskaberne af lyd, lys, elektricitet og magnetisme til at detektere placeringen, størrelsen, mængden, naturen og anden relateret information af nær overfladen eller indre defekter på materialets overflade uden at beskadige selve materialet. .Ikke-destruktiv test har til formål at detektere materialers tekniske status, herunder om de er kvalificerede eller har resterende levetid, uden at påvirke materialernes fremtidige ydeevne. De almindelige ikke-destruktive testmetoder omfatter ultralydstest, elektromagnetisk test og magnetisk test. partikeltest, blandt hvilke Ultralydstest er en af de mest anvendte metoder.
Ⅱ.Fem almindelige ikke-destruktive testmetoder:
Ultralydstest er en metode, der bruger ultralydsbølgernes egenskaber til at forplante sig og reflektere i materialer for at detektere interne defekter eller fremmedlegemer i materialer. Den kan detektere forskellige defekter, såsom revner, porer, indeslutninger, løshed osv. Ultralydsfejldetektion er velegnet til forskellige materialer og kan også detektere tykkelsen af materialer, såsom metaller, ikke-metaller, kompositmaterialer osv. er en af de mest brugte metoder i ikke-destruktiv testning.
Hvorfor er tykke stålplader, tykvæggede rør og runde stænger med stor diameter mere velegnede til UT-test?
① Når tykkelsen af materialet er stor, vil muligheden for indre defekter såsom porer og revner øges tilsvarende.
②Smedninger fremstilles gennem en smedeproces, som kan forårsage defekter såsom porer, indeslutninger og revner i materialet.
③Tykvæggede rør og runde stænger med stor diameter bruges normalt i krævende tekniske strukturer eller situationer, der bærer høj belastning. UT-test kan trænge dybt ind i materialet og finde mulige indre defekter, såsom revner, indeslutninger osv., hvilket er afgørende for at sikre konstruktionens integritet og sikkerhed.
2.PENETRANT TEST definition
Gældende scenarier for UT-test og PT-test
UT-test er velegnet til at detektere interne defekter i materialer, såsom porer, indeslutninger, revner osv. UT-test kan trænge igennem materialetykkelsen og detektere defekter inde i materialet ved at udsende ultralydsbølger og modtage reflekterede signaler.
PT-test er velegnet til at detektere overfladedefekter på overfladen af materialer, såsom porer, indeslutninger, revner osv. PT-test er afhængig af væskegennemtrængning i overfladerevner eller defekter og bruger en farvefremkalder til at vise defekternes placering og form.
UT-test og PT-test har deres egne fordele og ulemper i praktiske anvendelser. Vælg den passende testmetode i henhold til forskellige testbehov og materialeegenskaber for at opnå bedre testresultater.
3.Hvirvelstrømstest
（1）Introduktion til ET Test
ET Test bruger princippet om elektromagnetisk induktion til at bringe en vekselstrømførende testspole tæt på et lederemne for at generere hvirvelstrømme. Baseret på ændringerne i hvirvelstrømme kan arbejdsemnets egenskaber og status udledes.
（2） Fordele ved ET Test
ET Test kræver ikke kontakt med emnet eller mediet, detektionshastigheden er meget hurtig, og den kan teste ikke-metalliske materialer, der kan inducere hvirvelstrømme, såsom grafit.
（3） Begrænsninger af ET-test
Det kan kun detektere overfladefejl af ledende materialer. Ved brug af en gennemgående spole til ET er det umuligt at bestemme den specifikke placering af defekten på omkredsen.
（4）Omkostninger og fordele
ET Test har enkelt udstyr og relativt nem betjening. Det kræver ikke kompliceret træning og kan hurtigt udføre realtidstest på stedet.
Det grundlæggende princip for PT-test: efter at overfladen af delen er belagt med fluorescerende farvestof eller farvet farvestof, kan penetreringsmidlet trænge ind i overfladeåbningsdefekterne under en periode med kapillærvirkning; efter fjernelse af overskydende penetrant på overfladen af delen, kan delen være Påfør fremkalder til overfladen. På samme måde vil fremkalderen under påvirkning af kapillæren tiltrække den penetrant, der er tilbageholdt i defekten, og penetranten vil sive tilbage ind i fremkalderen. Under en bestemt lyskilde (ultraviolet lys eller hvidt lys) vil sporene af penetranten ved defekten blive vist. , (gul-grøn fluorescens eller lys rød), hvorved morfologien og fordelingen af defekter detekteres.
4. Magnetisk partikeltestning
Magnetic Particle Testing" er en almindeligt anvendt ikke-destruktiv testmetode til detektering af overflade- og overfladedefekter i ledende materialer, især til detektering af revner. Den er baseret på magnetiske partiklers unikke respons på magnetiske felter, hvilket muliggør effektiv detektering af underjordiske fejl.
5.RADIOGRAFISK TEST
（1）Introduktion til RT-test
Røntgenstråler er elektromagnetiske bølger med ekstrem høj frekvens, ekstremt kort bølgelængde og høj energi. De kan trænge ind i genstande, der ikke kan gennemtrænges af synligt lys, og gennemgå komplekse reaktioner med materialer under gennemtrængningsprocessen.
（2） Fordele ved RT-test
RT Test kan bruges til at detektere interne defekter i materialer, såsom porer, inklusionsrevner osv., og kan også bruges til at evaluere den strukturelle integritet og interne kvalitet af materialer.
（3） Princippet om RT-test
RT Test registrerer defekter inde i materialet ved at udsende røntgenstråler og modtage reflekterede signaler. For tykkere materialer er UT-test et effektivt middel.
（4） Begrænsninger af RT-test
RT Test har visse begrænsninger. På grund af dets bølgelængde og energikarakteristika kan røntgenstråler ikke trænge igennem visse materialer, såsom bly, jern, rustfrit stål osv.
Indlægstid: 12-apr-2024