Lys skaft smedning

Bright Shaft Forgings Featured Image
Loading...

Kort beskrivelse:

Udforsk holdbare, højstyrke smedede stålaksler til industrielle og tunge maskiner. Brugerdefinerede størrelser til rådighed.


  • Materiale:Legeringsstål, kulstofstål, rustfrit stål osv.
  • Type:Rulleaksel, transmissionsaksel
  • Overflade:Lys, sort osv.
  • Model:Tilpasset
  • Produktdetaljer

    Produktmærker

    Smedt stålaksel

    Forged stålaksel er en højstyrke mekanisk komponent fremstillet gennem smedningsprocessen, hvor stål opvarmes og formes under ekstremt tryk for at opnå overlegen holdbarhed og pålidelighed. Denne proces finjusterer kornstrukturen af ​​materialet og forbedrer dens sejhed, træthedsmodstand og bærende kapacitet. Smedede stålaksler er vidt brugt i industrier som bilindustrien, rumfart, kraftproduktion og tunge maskiner, hvor ydeevne under krævende forhold er kritisk. De kan tilpasses med hensyn til størrelse, form og materialesammensætning til at imødekomme specifikke industrielle krav, hvilket sikrer optimal ydelse og levetid.

    Vindmølleaksel

    Specifikationer for smedning med høj styrke skaft:

    Specifikationer ASTM A182, ASTM A105, GB/T 12362 , GB/T 1031
    Materiale Legeringsstål, kulstofstål, karburering af stål, slukket og hærdet stål
    Grad Carbon Steel: 4130.4140.4145, S355J2G3+N , S355NL+N , C20 , C45 , C35 osv.
    Rustfrit stål: 17-4 pH , F22.304.321.316/316L osv.
    Værktøjsstål: D2/1.2379 , H13/1.2344 0,5919 osv.
    Overfladefinish Sort, lys osv.
    Varmebehandling Normalisering, udglødning, slukning og temperering, overfladeudslip, saghærdning
    Bearbejdning CNC -drejning, CNC -fræsning, CNC Boring, CNC -slibning, CNC -boring
    Gearbearbejdning Gear hobbing, gearfræsning, CNC gearfræsning, gearskæring, spiraludstyrskæring, gearskæring
    Mølle testcertifikat EN 10204 3.1 eller EN 10204 3.2

    Præcision Bright Shaft Forgings Applications:

    Forgede stålaksler er alsidige komponenter, der er vidt brugt på tværs af adskillige brancher på grund af deres ekstraordinære styrke, holdbarhed og modstand mod træthed. Her er nogle af deres vigtigste applikationer:

    1. bilindustri: krumtapaksler, knastaksler og aksler i biler, lastbiler og tunge køretøjer. Høj-performance drivetrain-komponenter, der kræver overlegne mekaniske egenskaber.
    2. Aerospace-industri: Præcisions-konstruerede aksler til jetmotorer og helikopterrotorer. Strukturelle komponenter udsat for ekstreme temperaturer og stress.
    3. kraftproduktion: Turbinaksler i kraftværker (damp, gas og vandkraftturbiner). Generatoraksler og rotoraksler til vedvarende energisystemer som vindmøller.

    4. industrielle maskiner: tunge aksler til kompressorer, pumper og gearsystemer. Roller og spindler, der bruges i stålfabrikker, papirfabrikker og fremstillingsudstyr.
    5. Olie- og gasindustri: Boringsskaft og pumpeaksler, der bruges til olieudforskning og ekstraktion.
    6. Marineindustri: Propelleraksler og rorbestande til skibe og ubåde. Korrosionsbestandige smedede stålaksler til offshore-udstyr.
    7. Konstruktions- og minedrift: Kør aksler og rulleaksler i gravemaskiner, bulldozere og minedrift. Udstyr. Ponenter, der udholder tunge belastninger og slibemiljøer.

    Funktioner af lysskaftsmedninger:

    1. styrke og holdbarhed:Smedede aksler er kendt for deres enestående styrke og langvarige holdbarhed. Smedningsprocessen forbedrer justeringen af ​​metalens kornstruktur, hvilket forbedrer dens mekaniske egenskaber og modstand mod træthed markant.
    2.Fanede metallurgiske egenskaber:Gennem smedningsprocessen gennemgår materialet betydelig forfining, hvilket resulterer i overlegne metallurgiske egenskaber, herunder bedre kornstrøm. Dette fører til forbedret sejhed og forbedret samlet præstation.
    3. Høj præcision:Smedning muliggør præcis formning af aksler, opnåede stramme dimensionelle tolerancer og en overlegen overfladefinish, hvilket sikrer komponenter af høj kvalitet til kritiske anvendelser.
    4. Evælleret tilpasning:Forging -processen giver fleksibiliteten til at skabe aksler med specifikke former, størrelser og materielle egenskaber, hvilket giver mulighed for at imødekomme unikke tekniske krav og tilpassede specifikationer.
    5. Reduceret materialeaffald:Sammenlignet med alternative fremstillingsmetoder er smedning mere effektiv med hensyn til materiel brug og producerer mindre affald. Dette gør det både til en omkostningseffektiv og miljømæssigt bæredygtig mulighed.

    Hvorfor vælge os?

    Du kan få det perfekte materiale i henhold til dit krav til den mindst mulige pris.
    Vi tilbyder også REWORKS, FOB, CFR, CIF og Door to Door Delivery Prises. Vi foreslår, at du handler med forsendelse, som vil være ret økonomisk.
    De materialer, vi leverer, er helt verificerbare, lige fra råmaterialetestcertifikat til den endelige dimensionelle erklæring. (Rapporter vises på krav)

    Vi garanterer at give et svar inden for 24 timer (normalt i den samme time)
    Giv SGS, TUV, BV 3.2 -rapport.
    Vi er fuldt dedikeret til vores kunder. Hvis det ikke vil imødekomme dine krav efter at have undersøgt alle muligheder, vil vi ikke vildlede dig ved at give falske løfter, der vil skabe gode kundeforhold.
    Levere one-stop service.

    Smedede stålaksler pakning:

    1. Pakning er ganske vigtig, især i tilfælde af internationale forsendelser, hvor sendingen passerer gennem forskellige kanaler for at nå den ultimative destination, så vi lægger særlig bekymring for emballage.
    2. Saky Steel's pakker vores varer på adskillige måder baseret på produkterne. Vi pakker vores produkter på flere måder, såsom,

    Smedt ståldrevskaft
    Automotive smedet drivaksel
    Smedede leverandører af drivakslen

  • Tidligere:
  • Næste:

  • Write your message here and send it to us

    Relaterede produkter