Ⅰ. Y cysyniad sylfaenol o driniaeth gwres.
A. y cysyniad sylfaenol o driniaeth gwres.
Elfennau a swyddogaethau sylfaenolTriniaeth Gwres:
1.Heating
Y pwrpas yw cael strwythur austenite unffurf a mân.
2.holding
Y nod yw sicrhau bod y darn gwaith yn cael ei gynhesu'n drylwyr ac atal datgarburiad ac ocsidiad.
3.Cooling
Yr amcan yw trawsnewid austenite yn wahanol ficrostrwythurau.
Microstrwythurau ar ôl triniaeth wres
Yn ystod y broses oeri ar ôl gwresogi a dal, mae'r austenite yn trawsnewid yn wahanol ficrostrwythurau yn dibynnu ar y gyfradd oeri. Mae gwahanol ficrostrwythurau yn arddangos gwahanol eiddo.
B. Y cysyniad sylfaenol o driniaeth gwres.
Dosbarthiad yn seiliedig ar ddulliau gwresogi ac oeri, yn ogystal â microstrwythur a phriodweddau dur
Triniaeth Gwres Confensiynol (Triniaeth Gwres Gyffredinol): Tymheru, Annealing, Normaleiddio, quenching
Triniaeth Gwres 2.Surface: Diffodd arwyneb, quenching wyneb gwresogi, diffodd wyneb gwresogi fflam, diffodd cyswllt trydanol i quenching arwyneb.
Triniaeth gwres 3.Chemical: carburizing, nitridio, carbonitriding.
4. Triniaethau gwres arall: Triniaeth gwres awyrgylch rheoledig, triniaeth gwres gwactod, triniaeth gwres dadffurfiad.
Tymheredd C.critical duroedd
Mae tymheredd trawsnewid critigol dur yn sylfaen bwysig ar gyfer pennu'r prosesau gwresogi, dal ac oeri yn ystod triniaeth wres. Mae'n cael ei bennu gan y diagram cyfnod haearn-carbon.
Casgliad Allweddol:Mae tymheredd trawsnewid beirniadol gwirioneddol dur bob amser yn llusgo y tu ôl i'r tymheredd trawsnewid critigol damcaniaethol. Mae hyn yn golygu bod angen gorboethi wrth wresogi, ac mae angen tanseilio wrth oeri.
Ⅱ..Anealing a normaleiddio dur
1. Diffiniad o anelio
Mae anelio yn cynnwys gwresogi dur i dymheredd uwchlaw neu islaw'r pwynt critigol ac₁ yn ei ddal ar y tymheredd hwnnw, ac yna ei oeri yn araf, fel arfer o fewn y ffwrnais, i gyflawni strwythur yn agos at gydbwysedd.
2. Pwrpas anelio
Hardness ar gyfer peiriannu: Cyflawni caledwch machinable yn yr ystod o HB170 ~ 230.
Straen gweddilliol ②relieve: yn atal dadffurfiad neu gracio yn ystod prosesau dilynol.
Strwythur grawn ③Refine: yn gwella'r microstrwythur.
④pretParation ar gyfer triniaeth wres terfynol: yn cael perlog gronynnog (sfferoidedig) ar gyfer quenching a thymheru dilynol.
Annealing 3.Spheroidizing
Manylebau Proses: Mae'r tymheredd gwresogi ger y pwynt AC₁.
Pwrpas: Sfferoideiddio'r smentite neu'r carbidau yn y dur, gan arwain at berlog gronynnog (sfferoidedig).
Ystod berthnasol: Fe'i defnyddir ar gyfer duroedd â chyfansoddiadau ewtectoid a hypereutectoid.
4.Diffusing Anelio (Homogeneiddio Annealing)
Manylebau Proses: Mae'r tymheredd gwresogi ychydig yn is na'r llinell solvus ar y diagram cyfnod.
Pwrpas: Dileu gwahanu.
① ar gyfer isel-dur carbonGyda chynnwys carbon yn llai na 0.25%, mae'n well normaleiddio yn hytrach na anelio fel triniaeth wres paratoadol.
② Ar gyfer dur carbon canolig gyda chynnwys carbon rhwng 0.25% a 0.50%, gellir defnyddio naill ai anelio neu normaleiddio fel triniaeth wres paratoadol.
③ Ar gyfer dur carbon canolig i uchel gyda chynnwys carbon rhwng 0.50% a 0.75%, argymhellir anelio llawn.
④ ar gyfer uchel-dur carbonGyda chynnwys carbon yn fwy na 0.75%, defnyddir normaleiddio gyntaf i ddileu'r rhwydwaith Fe₃C, ac yna anelio sfferoidizing.
Ⅲ.quenching a thymheru dur
A.Quenching
1. Diffiniad o quenching: Mae quenching yn cynnwys gwresogi dur i dymheredd penodol uwchlaw'r pwynt AC₃ neu'r AC₁, ei ddal ar y tymheredd hwnnw, ac yna ei oeri ar gyfradd sy'n fwy na'r gyfradd oeri critigol i ffurfio martensite.
2. Pwrpas quenching: Y prif nod yw cael martensite (neu weithiau bainite is) i gynyddu caledwch a gwisgo ymwrthedd y dur. Quenching yw un o'r prosesau trin gwres pwysicaf ar gyfer dur.
3. Penderfynu tymereddau quenching ar gyfer gwahanol fathau o ddur
Dur hypoeutectoid: AC₃ + 30 ° C i 50 ° C.
Dur ewtectoid a hypereutectoid: AC₁ + 30 ° C i 50 ° C.
Dur Alloy: 50 ° C i 100 ° C uwchlaw'r tymheredd critigol
4. Nodweddion Cyfrwng quenching delfrydol:
Oeri araf cyn tymheredd "trwyn": i leihau straen thermol yn ddigonol.
Capasiti oeri uchel ger tymheredd "trwyn": er mwyn osgoi ffurfio strwythurau nad ydynt yn martensitig.
Oeri araf ger M₅ Point: I leihau'r straen a achosir gan drawsnewidiad martensitig.
Dulliau 5.quenching a'u nodweddion:
①simple quenching: hawdd ei weithredu ac yn addas ar gyfer darnau gwaith bach, siâp syml. Y microstrwythur sy'n deillio o hyn yw Martensite (M).
②double quenching: yn fwy cymhleth ac anodd ei reoli, a ddefnyddir ar gyfer dur carbon uchel siâp cymhleth a gwaith dur aloi mwy. Y microstrwythur sy'n deillio o hyn yw Martensite (M).
③ quenching torfol: proses fwy cymhleth, a ddefnyddir ar gyfer gwaith dur aloi mawr siâp cymhleth. Y microstrwythur sy'n deillio o hyn yw Martensite (M).
Quenching ④isothermol: Fe'i defnyddir ar gyfer darnau gwaith bach, siâp cymhleth gyda gofynion uchel. Y microstrwythur sy'n deillio o hyn yw bainite is (B).
6.Factors sy'n effeithio ar galedu
Mae lefel y caledwch yn dibynnu ar sefydlogrwydd yr austenite supercooled mewn dur. Po uchaf yw sefydlogrwydd yr austenite supercooled, y gorau yw'r caledu, ac i'r gwrthwyneb.
Ffactorau sy'n dylanwadu ar sefydlogrwydd austenite supercooled:
Safle'r Curve C: Os yw'r cromlin C yn symud i'r dde, mae'r gyfradd oeri critigol ar gyfer quenching yn gostwng, gan wella caledwch.
Casgliad Allweddol:
Mae unrhyw ffactor sy'n symud y cromlin C i'r dde yn cynyddu caledwch y dur.
Prif ffactor:
Cyfansoddiad cemegol: Ac eithrio cobalt (CO), mae'r holl elfennau aloi sy'n hydoddi mewn austenite yn cynyddu caledu.
Po agosaf yw'r cynnwys carbon at y cyfansoddiad ewtectoid mewn dur carbon, y mwyaf y mae'r cromlin C yn symud i'r dde, a'r uwch yw'r caledu.
7. Penderfynu a chynrychiolaeth o galedu
Prawf Caledadwyedd Quench: Mae caledu yn cael ei fesur gan ddefnyddio'r dull prawf diwedd-quench.
Dull diamedr quench critigol: Mae'r diamedr quench critigol (d₀) yn cynrychioli'r diamedr uchaf o ddur y gellir ei galedu'n llawn mewn cyfrwng quenching penodol.
B.tempering
1. Diffiniad o dymheru
Mae tymheru yn broses trin gwres lle mae dur quenched yn cael ei ailgynhesu i dymheredd o dan y pwynt A₁, ei ddal ar y tymheredd hwnnw, ac yna ei oeri i dymheredd yr ystafell.
2. Pwrpas tymer
Lleihau neu ddileu straen gweddilliol: yn atal dadffurfiad neu gracio'r darn gwaith.
Lleihau neu ddileu austenite gweddilliol: Yn sefydlogi dimensiynau'r darn gwaith.
Dileu disgleirdeb dur quenched: Yn addasu'r microstrwythur a'r eiddo i fodloni gofynion y gwaith gwaith.
Nodyn Pwysig: Dylai dur gael ei dymheru'n brydlon ar ôl diffodd.
Prosesau 3.tempering
1.low tymheru
Pwrpas: Lleihau straen quenching, gwella caledwch y darn gwaith, a sicrhau caledwch uchel a gwisgo ymwrthedd.
Tymheredd: 150 ° C ~ 250 ° C.
Perfformiad: Caledwch: HRC 58 ~ 64. Caledwch uchel a gwrthiant gwisgo.
Cymwysiadau: Offer, mowldiau, berynnau, rhannau carburized, a chydrannau wedi'u caledu ar yr wyneb.
2.high Tempering
Pwrpas: Cyflawni caledwch uchel ynghyd â chryfder a chaledwch digonol.
Tymheredd: 500 ° C ~ 600 ° C.
Perfformiad: Caledwch: HRC 25 ~ 35. Priodweddau mecanyddol cyffredinol da.
Ceisiadau: siafftiau, gerau, gwiail cysylltu, ac ati.
Mireinio thermol
Diffiniad: Gelwir quenching wedi'i ddilyn gan dymheru tymheredd uchel yn fireinio thermol, neu dymheru yn unig. Mae gan ddur sy'n cael ei drin gan y broses hon berfformiad cyffredinol rhagorol ac fe'i defnyddir yn helaeth.
Ⅳ.surface triniaeth wres o ddur
A.surface quenching o duroedd
1. Diffiniad o galedu arwyneb
Mae caledu wyneb yn broses trin gwres sydd wedi'i gynllunio i gryfhau haen wyneb darn gwaith trwy ei gynhesu'n gyflym i drawsnewid yr haen wyneb yn austenite ac yna ei oeri yn gyflym. Gwneir y broses hon heb newid cyfansoddiad cemegol y dur na strwythur craidd y deunydd.
2. Deunyddiau a ddefnyddir ar gyfer caledu wyneb a strwythur ôl-galedu
Deunyddiau a ddefnyddir ar gyfer caledu wyneb
Deunyddiau nodweddiadol: Dur carbon canolig a dur aloi carbon canolig.
Cyn-driniaeth: Proses nodweddiadol: tymheru. Os nad yw'r priodweddau craidd yn hollbwysig, gellir defnyddio normaleiddio yn lle.
Strwythur ôl-galedu
Strwythur Arwyneb: Mae'r haen wyneb fel arfer yn ffurfio strwythur caledu fel martensite neu bainite, sy'n darparu caledwch uchel ac yn gwisgo ymwrthedd.
Strwythur Craidd: Mae craidd y dur yn gyffredinol yn cadw ei strwythur gwreiddiol, fel perlog neu gyflwr tymherus, yn dibynnu ar y broses cyn-driniaeth a phriodweddau'r deunydd sylfaen. Mae hyn yn sicrhau bod y craidd yn cynnal caledwch a chryfder da.
B.Characteristics caledu arwyneb sefydlu
Tymheredd gwresogi 1.high a chodiad tymheredd cyflym: Mae caledu arwyneb sefydlu fel arfer yn cynnwys tymereddau gwresogi uchel a chyfraddau gwresogi cyflym, gan ganiatáu ar gyfer gwresogi cyflym o fewn amser byr.
Strwythur grawn austenite 2.fine yn yr haen wyneb: Yn ystod y broses wresogi cyflym a'r quenching dilynol, mae'r haen wyneb yn ffurfio grawn austenite mân. Ar ôl diffodd, mae'r wyneb yn cynnwys martensite cain yn bennaf, gyda chaledwch fel arfer 2-3 hrc yn uwch na diffodd confensiynol.
Ansawdd arwyneb 3.Good: Oherwydd yr amser gwresogi byr, mae wyneb y workpiece yn llai tueddol o ocsidiad a datgarburization, ac mae dadffurfiad a achosir gan quenching yn cael ei leihau i'r eithaf, gan sicrhau ansawdd da ar yr wyneb.
Cryfder blinder uchel: Mae'r trawsnewidiad cyfnod martensitig yn yr haen wyneb yn cynhyrchu straen cywasgol, sy'n cynyddu cryfder blinder y darn gwaith.
Effeithlonrwydd cynhyrchu 5.high: Mae caledu arwyneb sefydlu yn addas ar gyfer cynhyrchu màs, gan gynnig effeithlonrwydd gweithredol uchel.
C.Classification triniaeth gwres cemegol
Carburizing, carburizing, carburizing, cromizing, siliconizing, siliconizing, siliconizing, carbonitriding, borocarburizing
D.gas carburizing
Mae carburizing nwy yn broses lle mae darn gwaith yn cael ei roi mewn ffwrnais carburizing nwy wedi'i selio a'i gynhesu i dymheredd sy'n trawsnewid y dur yn austenite. Yna, mae asiant carburizing yn cael ei ddiferu i'r ffwrnais, neu cyflwynir awyrgylch carburizing yn uniongyrchol, gan ganiatáu i atomau carbon ymledu i haen wyneb y darn gwaith. Mae'r broses hon yn cynyddu'r cynnwys carbon (wc%) ar wyneb y workpiece.
√ asiantauCurburizing:
• Nwyon sy'n llawn carbon: megis nwy glo, nwy petroliwm hylifedig (LPG), ac ati.
• Hylifau organig: megis cerosen, methanol, bensen, ac ati.
√Carburizing Proses Paramedrau:
• Tymheredd carburizing: 920 ~ 950 ° C.
• Amser carburizing: Yn dibynnu ar ddyfnder a ddymunir yr haen carburized a'r tymheredd carburizing.
Triniaeth e.heat ar ôl carburizing
Rhaid i ddur gael triniaeth wres ar ôl carburizing.
Proses trin gwres ar ôl carburizing:
√quenching + tymheredd tymheredd isel
1.Direct quenching ar ôl cyn-oeri + tymheredd tymheredd isel: Mae'r darn gwaith wedi'i oeri ymlaen llaw o'r tymheredd carburizing i ychydig yn uwch na thymheredd AR₁ y craidd ac yna'n cael ei ddiffodd ar unwaith, ac yna tymheredd tymheredd isel yn tymheru ar 160 ~ 180 ° C.
2. Yn quenching ar ôl cyn-oeri + tymheru tymheredd isel: ar ôl carburizing, mae'r darn gwaith yn cael ei oeri yn araf i dymheredd yr ystafell, yna ei ailgynhesu ar gyfer quenching a thymheru tymheredd isel.
3.Double quenching ar ôl cyn-oeri + tymheru tymheredd isel: ar ôl carburizing ac oeri araf, mae'r darn gwaith yn cael dau gam o wresogi a diffodd, ac yna tymheru tymheredd isel.
Ⅴ. Triniaeth Gwres Ochemical o Steels
1. Diffinio triniaeth gwres cemegol
Mae triniaeth gwres cemegol yn broses trin gwres lle mae darn gwaith dur yn cael ei roi mewn cyfrwng gweithredol penodol, wedi'i gynhesu, a'i ddal ar dymheredd, gan ganiatáu i'r atomau gweithredol yn y cyfrwng ymledu i wyneb y darn gwaith. Mae hyn yn newid cyfansoddiad cemegol a microstrwythur arwyneb y gwaith gwaith, a thrwy hynny newid ei briodweddau.
Proses 2.Basig o driniaeth gwres cemegol
Dadelfennu: Yn ystod gwresogi, mae'r cyfrwng gweithredol yn dadelfennu, gan ryddhau atomau gweithredol.
Amsugno: Mae'r atomau gweithredol yn cael eu adsorbed gan wyneb y dur ac yn hydoddi i doddiant solet y dur.
Trylediad: Mae'r atomau gweithredol sy'n cael eu hamsugno a'u toddi ar wyneb y dur yn mudo i'r tu mewn.
Mathau o galedu arwyneb sefydlu
gwres sefydlu amledd a.high
Amledd Cyfredol: 250 ~ 300 kHz.
Dyfnder haen wedi'i galedu: 0.5 ~ 2.0 mm.
Cymwysiadau: Gears modiwl canolig a bach a siafftiau bach i ganolig eu maint.
gwres sefydlu amledd B.Medium
Amledd Cyfredol: 2500 ~ 8000 kHz.
Dyfnder haen wedi'i galedu: 2 ~ 10 mm.
Cymwysiadau: Siafftiau mwy a gerau modiwl mawr i ganolig.
gwres sefydlu amledd c.power
Amledd Cyfredol: 50 Hz.
Dyfnder haen galedu: 10 ~ 15 mm.
Ceisiadau: Gweithgorau sydd angen haen caledu ddwfn iawn.
3. Caledu Arwyneb Sefydlu
Egwyddor sylfaenol caledu arwyneb sefydlu
Effaith Croen:
Pan fydd cerrynt eiledol yn y coil sefydlu yn cymell cerrynt ar wyneb y darn gwaith, mae mwyafrif y cerrynt ysgogedig wedi'i grynhoi ger yr wyneb, tra nad oes bron unrhyw gerrynt yn pasio trwy du mewn y darn gwaith. Gelwir y ffenomen hon yn effaith croen.
Egwyddor caledu arwyneb sefydlu:
Yn seiliedig ar effaith y croen, mae wyneb y darn gwaith yn cael ei gynhesu'n gyflym i'r tymheredd austenitizing (gan godi i 800 ~ 1000 ° C mewn ychydig eiliadau), tra bod tu mewn y darn gwaith yn parhau i fod bron heb ei wresogi. Yna mae'r darn gwaith yn cael ei oeri trwy chwistrellu dŵr, gan galedu wyneb.
Disgleirdeb 4.temper
Disgleirdeb tymherus mewn dur quenched
Mae disgleirdeb tymherus yn cyfeirio at y ffenomen lle mae caledwch effaith dur quenched yn gostwng yn sylweddol pan fydd wedi'i dymheru ar dymheredd penodol.
Y math cyntaf o ddisgleirdeb tymherus
Ystod tymheredd: 250 ° C i 350 ° C.
Nodweddion: Os yw dur quenched yn cael ei dymheru o fewn yr ystod tymheredd hon, mae'n debygol iawn o ddatblygu'r math hwn o ddisgleirdeb tymherus, na ellir ei ddileu.
Datrysiad: Osgoi tymheru dur quenched o fewn yr ystod tymheredd hon.
Gelwir y math cyntaf o ddisgleirdeb tymherus hefyd yn disgleirdeb tymheru tymheredd isel neu ddisgleirdeb tymherus anadferadwy.
Ⅵ.tempering
Mae 1.tempering yn broses trin gwres derfynol sy'n dilyn quenching.
Pam mae angen tymheru duroedd quenched?
Microstrwythur ar ôl quenching: Ar ôl diffodd, mae microstrwythur dur fel arfer yn cynnwys martensite ac austenite gweddilliol. Mae'r ddau yn gyfnodau metastable a byddant yn trawsnewid o dan rai amodau.
Priodweddau Martensite: Nodweddir Martensite gan galedwch uchel ond hefyd disgleirdeb uchel (yn enwedig mewn martensite tebyg i nodwydd carbon uchel), nad yw'n cwrdd â'r gofynion perfformiad ar gyfer llawer o gymwysiadau.
Nodweddion Trawsnewid Martensitig: Mae'r trawsnewidiad i martensite yn digwydd yn gyflym iawn. Ar ôl diffodd, mae gan y darn gwaith straen mewnol gweddilliol a all arwain at ddadffurfiad neu gracio.
Casgliad: Ni ellir defnyddio'r darn gwaith yn uniongyrchol ar ôl diffodd! Mae angen tymheru i leihau straen mewnol a gwella caledwch y darn gwaith, gan ei wneud yn addas i'w ddefnyddio.
2.Difedd rhwng caledu a chynhwysedd caledu:
Caledadwyedd:
Mae caledwch yn cyfeirio at allu dur i gyflawni dyfnder caledu penodol (dyfnder yr haen galedu) ar ôl diffodd. Mae'n dibynnu ar gyfansoddiad a strwythur y dur, yn enwedig ei elfennau aloi a'r math o ddur. Mae caledwch yn fesur o ba mor dda y gall y dur galedu trwy gydol ei drwch yn ystod y broses quenching.
Caledwch (capasiti caledu):
Mae caledwch, neu allu caledu, yn cyfeirio at y caledwch mwyaf y gellir ei gyflawni yn y dur ar ôl diffodd. Mae cynnwys carbon y dur yn dylanwadu i raddau helaeth. Yn gyffredinol, mae cynnwys carbon uwch yn arwain at galedwch potensial uwch, ond gellir cyfyngu hyn gan elfennau aloi'r dur ac effeithiolrwydd y broses quenching.
3.hardenbility of Steel
√Concept of Hardability
Mae caledu yn cyfeirio at allu dur i gyflawni dyfnder penodol o galedu martensitig ar ôl diffodd o'r tymheredd sy'n austenitizing. Yn symlach, mae'n allu dur i ffurfio martensite wrth ddiffodd.
Mesur Caledadwyedd
Mae maint y caledwch yn cael ei nodi gan ddyfnder yr haen galed a gafwyd o dan amodau penodol ar ôl diffodd.
Dyfnder haen wedi'i galedu: Dyma'r dyfnder o wyneb y darn gwaith i'r rhanbarth lle mae'r strwythur yn hanner martensite.
Cyfryngau quenching cyffredin:
• Dŵr
Nodweddion: Economaidd gyda gallu oeri cryf, ond mae ganddo gyfradd oeri uchel ger y berwbwynt, a all arwain at oeri gormodol.
Cais: Defnyddir yn nodweddiadol ar gyfer duroedd carbon.
Dŵr halen: toddiant o halen neu alcali mewn dŵr, sydd â chynhwysedd oeri uwch ar dymheredd uchel o'i gymharu â dŵr, gan ei wneud yn addas ar gyfer duroedd carbon.
• Olew
Nodweddion: Mae'n darparu cyfradd oeri arafach ar dymheredd isel (ger y berwbwynt), sy'n lleihau'r duedd i ddadffurfio a chracio i bob pwrpas, ond sydd â gallu oeri is ar dymheredd uchel.
Cais: Yn addas ar gyfer duroedd aloi.
Mathau: Yn cynnwys quenching olew, olew peiriant, a thanwydd disel.
Amser Gwresogi
Mae'r amser gwresogi yn cynnwys y gyfradd wresogi (amser a gymerir i gyrraedd y tymheredd a ddymunir) a'r amser dal (amser yn cael ei gynnal ar y tymheredd targed).
Egwyddorion ar gyfer Pennu Amser Gwresogi: Sicrhau dosbarthiad tymheredd unffurf trwy gydol y darn gwaith, y tu mewn a'r tu allan.
Sicrhewch fod austenitization llwyr a bod yr austenite a ffurfiwyd yn unffurf ac yn iawn.
Sail ar gyfer pennu amser gwresogi: Amcangyfrifir fel arfer gan ddefnyddio fformwlâu empirig neu eu pennu trwy arbrofi.
Cyfryngau quenching
Dwy agwedd allweddol:
Cyfradd A.Cooling: Mae cyfradd oeri uwch yn hyrwyddo ffurfio martensite.
B. Straen presidal: Mae cyfradd oeri uwch yn cynyddu straen gweddilliol, a all arwain at duedd fwy i ddadffurfio a chracio yn y darn gwaith.
Ⅶ.Normalizing
1. Diffiniad o normaleiddio
Mae normaleiddio yn broses trin gwres lle mae dur yn cael ei gynhesu i dymheredd 30 ° C i 50 ° C uwchlaw tymheredd AC3, ei ddal ar y tymheredd hwnnw, ac yna ei oeri aer i gael microstrwythur yn agos at y wladwriaeth ecwilibriwm. O'i gymharu ag anelio, mae gan normaleiddio gyfradd oeri gyflymach, gan arwain at strwythur perlog mwy manwl (P) a chryfder a chaledwch uwch.
2. Pwrpas normaleiddio
Mae pwrpas normaleiddio yn debyg i bwrpas anelio.
3. Cymhwyso normaleiddio
• Dileu smentite eilaidd wedi'i rwydweithio.
• Gwasanaethu fel y driniaeth wres olaf ar gyfer rhannau sydd â gofynion is.
• Gweithredu fel triniaeth wres paratoadol ar gyfer dur strwythurol carbon isel a chanolig i wella machinability.
4.Types o anelio
Y math cyntaf o anelio:
Pwrpas a Swyddogaeth: Y nod yw nid cymell trawsnewid cyfnod ond trosglwyddo'r dur o gyflwr anghytbwys i gyflwr cytbwys.
Mathau:
• Annealing trylediad: Ceisiwch homogeneiddio'r cyfansoddiad trwy ddileu gwahanu.
• Annealing ailrystallization: Yn adfer hydwythedd trwy ddileu effeithiau caledu gwaith.
• Anelio Rhyddhad Straen: Yn lleihau straen mewnol heb newid y microstrwythur.
Ail fath o anelio:
Pwrpas a Swyddogaeth: Ceisiwch newid y microstrwythur a'r eiddo, gan gyflawni microstrwythur lle mae perlog yn bennaf. Mae'r math hwn hefyd yn sicrhau bod dosbarthiad a morffoleg Pearlite, Ferrite, a Carbides yn cwrdd â gofynion penodol.
Mathau:
• Annealing Llawn: Yn cynhesu'r dur uwchlaw tymheredd AC3 ac yna'n ei oeri yn araf i gynhyrchu strwythur perlog unffurf.
• Annealing anghyflawn: Yn cynhesu'r dur rhwng tymereddau AC1 ac AC3 i drawsnewid y strwythur yn rhannol.
• Annealing isothermol: yn cynhesu'r dur i uwchlaw AC3, ac yna oeri cyflym i dymheredd isothermol a dal i gyflawni'r strwythur a ddymunir.
• Annealing Spheroidizing: Yn cynhyrchu strwythur carbid sfferoid, gan wella machinability a chaledwch.
Ⅷ.1. Diffinio triniaeth wres
Mae triniaeth wres yn cyfeirio at broses lle mae metel yn cael ei gynhesu, ei ddal ar dymheredd penodol, ac yna ei oeri tra mewn cyflwr solet i newid ei strwythur mewnol a'i ficrostrwythur, a thrwy hynny gyflawni'r eiddo a ddymunir.
2.Characteristics triniaeth wres
Nid yw triniaeth wres yn newid siâp y darn gwaith; Yn lle hynny, mae'n newid strwythur mewnol a microstrwythur y dur, sydd yn ei dro yn newid priodweddau'r dur.
3.Purpose o driniaeth gwres
Pwrpas triniaeth wres yw gwella priodweddau mecanyddol neu brosesu dur (neu workpieces), defnyddio potensial y dur yn llawn, gwella ansawdd y darn gwaith, ac ymestyn ei oes gwasanaeth.
Casgliad 4.Key
Mae p'un a ellir gwella priodweddau deunydd trwy driniaeth wres yn dibynnu'n feirniadol ynghylch a oes newidiadau yn ei ficrostrwythur a'i strwythur yn ystod y broses wresogi ac oeri.
Amser Post: Awst-19-2024