Bar Gofaniadau Dur Di-staen sy'n Caledu Oedran
Disgrifiad Byr:
Mae caledu oed, a elwir hefyd yn galedu dyddodiad, yn broses trin â gwres sy'n gwella cryfder a chaledwch aloion penodol, gan gynnwys dur di-staen. yn cryfhau'r deunydd.
Bar Gofaniadau Dur Di-staen sy'n Caledu Oedran:
Mae gofaniadau yn gydrannau metel wedi'u siapio trwy broses gofannu, lle mae'r deunydd yn cael ei gynhesu ac yna'n cael ei forthwylio neu ei wasgu i'r ffurf a ddymunir. Yn aml, dewisir gofaniadau dur gwrthstaen am eu gwrthiant cyrydiad, cryfder a gwydnwch, gan eu gwneud yn addas ar gyfer amrywiol geisiadau, gan gynnwys awyrofod , olew a nwy, a mwy.Mae gofannu siâp bar yn fath penodol o fetel ffug sydd fel arfer â siâp hir, syth, sy'n debyg i far neu rod.Bars yn cael eu defnyddio'n aml mewn cymwysiadau lle mae hyd parhaus, syth o ddeunydd sydd ei angen, megis wrth adeiladu strwythurau neu fel deunydd crai ar gyfer prosesu ychwanegol.
Manylebau Bar Gofaniadau Caledu Oedran:
Gradd | 630,631,632,634,635 |
Safonol | ASTM A705 |
Diamedr | 100-500mm |
Technoleg | Wedi'i ffugio, wedi'i rolio'n boeth |
Hyd | 1 i 6 Metr |
Triniaeth Gwres | Meddal Anelio, Ateb Wedi'i Anelio, Wedi'i Ddileu a'i Dymheru |
Cyfansoddiad Cemegol Bar Forged:
Gradd | C | Mn | P | S | Si | Cr | Ni | Mo | Al | Ti | Co |
630 | 0.07 | 1.0 | 0. 040 | 0.030 | 1.0 | 15-17.5 | 3-5 | - | - | - | 3.0-5.0 |
631 | 0.09 | 1.0 | 0. 040 | 0.030 | 1.0 | 16-18 | 6.5-7.75 | - | 0.75-1.5 | - | - |
632 | 0.09 | 1.0 | 0. 040 | 0.030 | 1.0 | 14-16 | 6.5-7.75 | 2.0-3.0 | 0.75-1.5 | - | - |
634 | 0.10-0.15 | 0.50-1.25 | 0. 040 | 0.030 | 0.5 | 15-16 | 4-5 | 2.5-3.25 | - | - | - |
635 | 0.08 | 1.0 | 0. 040 | 0.030 | 1.0 | 16-17.5 | 6-7.5 | - | 0.40 | 0.40-1.20 | - |
Priodweddau Mecanyddol Bar ffug :
Math | Cyflwr | Cryfder Tynnol ksi[MPa] | Cryfder Cynnyrch ksi[MPa] | Elongation % | Caledwch Rock-ffynnon C |
630 | H900 | 190[1310] | 170[1170] | 10 | 40 |
H925 | 170[1170] | 155[1070] | 10 | 38 | |
H1025 | 155[1070] | 145[1000] | 12 | 35 | |
H1075 | 145[1000] | 125[860] | 13 | 32 | |
H1100 | 140[965] | 115[795] | 14 | 31 | |
H1150 | 135[930] | 105[725] | 16 | 28 | |
H1150M | 115[795] | 75[520] | 18 | 24 | |
631 | RH950 | 185[1280] | 150[1030] | 6 | 41 |
TH1050 | 170[1170] | 140[965] | 6 | 38 | |
632 | RH950 | 200[1380] | 175[1210] | 7 | - |
TH1050 | 180[1240] | 160[1100] | 8 | - | |
634 | H1000 | 170[1170] | 155[1070] | 12 | 37 |
635 | H950 | 190[1310] | 170[1170] | 8 | 39 |
H1000 | 180[1240] | 160[1100] | 8 | 37 | |
H1050 | 170[1170] | 150[1035] | 10 | 35 |
Beth Yw Dyodiad Caledu Dur Di-staen?
Mae dur di-staen sy'n caledu dyodiad, y cyfeirir ato'n aml fel "dur gwrthstaen PH," yn fath o ddur di-staen sy'n mynd trwy broses o'r enw caledu dyddodiad neu galedu oedran. Mae'r broses hon yn gwella priodweddau mecanyddol y deunydd, yn enwedig ei gryfder a'i galedwch. Y dur di-staen caledu dyddodiad mwyaf cyffredin yw17-4 PH(ASTM A705 Gradd 630), ond mae graddau eraill, megis 15-5 PH a 13-8 PH, hefyd yn perthyn i'r categori hwn. Mae duroedd di-staen caledu dyddodiad yn nodweddiadol wedi'u aloi ag elfennau megis cromiwm, nicel, copr, ac weithiau alwminiwm. Mae ychwanegu'r elfennau aloi hyn yn hyrwyddo ffurfio gwaddodion yn ystod y broses trin gwres.
Sut mae dyddodiad dur di-staen yn cael ei galedu?
Mae dur gwrthstaen sy'n caledu oedran yn cynnwys proses dri cham. I ddechrau, mae'r deunydd yn cael triniaeth hydoddiant tymheredd uchel, lle mae atomau hydoddyn yn hydoddi, gan ffurfio hydoddiant un cam. Mae hyn yn arwain at ffurfio nifer o niwclysau microsgopig neu "barthau" ar y metel. Yn dilyn hynny, mae oeri cyflym yn digwydd y tu hwnt i'r terfyn hydoddedd, gan greu hydoddiant solet wedi'i or-dirlawn mewn cyflwr metastabl.Yn y cam olaf, caiff yr hydoddiant supersaturated ei gynhesu i dymheredd canolraddol, gan annog dyddodiad. Yna cedwir y deunydd yn y cyflwr hwn nes iddo gael ei galedu. Mae caledu oedran llwyddiannus yn ei gwneud yn ofynnol i gyfansoddiad yr aloi fod o fewn y terfyn hydoddedd, gan sicrhau effeithiolrwydd y broses.
Beth yw'r mathau o ddur caled dyddodiad?
Daw duroedd caledu dyodiad mewn gwahanol fathau, pob un wedi'i deilwra i fodloni gofynion perfformiad a chymhwysiad penodol. Mae mathau cyffredin yn cynnwys 17-4 PH, 15-5 PH, 13-8 PH, 17-7 PH, A-286, Custom 450, Custom 630 (17-4 PHMod), a Carpenter Custom 455. Mae'r duroedd hyn yn cynnig cyfuniad o gryfder uchel, ymwrthedd cyrydiad, a chaledwch, gan eu gwneud yn addas ar gyfer diwydiannau amrywiol megis prosesu awyrofod, modurol, meddygol a chemegol. Mae'r dewis o ddur sy'n caledu dyddodiad yn dibynnu ar ffactorau fel amgylchedd y cais, perfformiad deunydd, a manylebau gweithgynhyrchu.
Pacio:
1. Mae pacio yn eithaf pwysig yn enwedig mewn achos o gludo llwythi rhyngwladol lle mae llwyth yn mynd trwy wahanol sianeli i gyrraedd y cyrchfan eithaf, felly rydym yn rhoi pryder arbennig ynglŷn â phecynnu.
2. Mae Saky Steel yn pacio ein nwyddau mewn sawl ffordd yn seiliedig ar y cynhyrchion. Rydym yn pacio ein cynnyrch mewn sawl ffordd, megis,