Bar maddau dur gwrthstaen caledu oedran
Disgrifiad Byr:
Mae caledu oedran, a elwir hefyd yn galedu dyodiad, yn broses trin gwres sy'n gwella cryfder a chaledwch rhai aloion, gan gynnwys dur gwrthstaen. Nod caledu oedran yw cymell dyodiad gronynnau mân o fewn y matrics dur gwrthstaen, sydd yn cryfhau'r deunydd.
Bar ffugio dur gwrthstaen sy'n caledu oedran:
Mae ffugiadau yn gydrannau metel wedi'u siapio trwy broses ffugio, lle mae'r deunydd yn cael ei gynhesu ac yna'n cael ei forthwylio neu eu pwyso i'r ffurf a ddymunir. Dewisir ffugiau dur di -staen yn aml ar gyfer eu gwrthiant cyrydiad, eu cryfder a'u gwydnwch, gan eu gwneud yn addas ar gyfer cymwysiadau amrywiol, gan gynnwys awyrofod , olew a nwy, a mwy. Mae ffugio siâp bar yn fath benodol o fetel ffug sydd fel rheol â siâp hir, syth, tebyg i far neu wialen. Defnyddir bariau yn aml mewn cymwysiadau lle mae hyd parhaus, syth o ddeunydd Mae angen, megis wrth adeiladu strwythurau neu fel deunydd crai ar gyfer prosesu ychwanegol.
Manylebau Bar Adnau Hardening Oedran:
| Raddied | 630,631,632,634,635 |
| Safonol | ASTM A705 |
| Diamedrau | 100 - 500mm |
| Nhechnolegau | Ffug ， poeth wedi'i rolio |
| Hyd | 1 i 6 metr |
| Triniaeth Gwres | Annealed meddal, toddiant wedi'i anelio, ei ddiffodd a thymheru |
Cyfansoddiad cemegol y bar ffug:
| Raddied | C | Mn | P | S | Si | Cr | Ni | Mo | Al | Ti | Co |
| 630 | 0.07 | 1.0 | 0.040 | 0.030 | 1.0 | 15-17.5 | 3-5 | - | - | - | 3.0-5.0 |
| 631 | 0.09 | 1.0 | 0.040 | 0.030 | 1.0 | 16-18 | 6.5-7.75 | - | 0.75-1.5 | - | - |
| 632 | 0.09 | 1.0 | 0.040 | 0.030 | 1.0 | 14-16 | 6.5-7.75 | 2.0-3.0 | 0.75-1.5 | - | - |
| 634 | 0.10-0.15 | 0.50-1.25 | 0.040 | 0.030 | 0.5 | 15-16 | 4-5 | 2.5-3.25 | - | - | - |
| 635 | 0.08 | 1.0 | 0.040 | 0.030 | 1.0 | 16-17.5 | 6-7.5 | - | 0.40 | 0.40-1.20 | - |
Priodweddau mecanyddol bar ffug:
| Theipia ’ | Cyflyrwyf | Cryfder tynnol ksi [mpa] | Cryfder Cynnyrch KSI [MPA] | Elongation % | Caledwch roc-well c |
| 630 | H900 | 190 [1310] | 170 [1170] | 10 | 40 |
| H925 | 170 [1170] | 155 [1070] | 10 | 38 | |
| H1025 | 155 [1070] | 145 [1000] | 12 | 35 | |
| H1075 | 145 [1000] | 125 [860] | 13 | 32 | |
| H1100 | 140 [965] | 115 [795] | 14 | 31 | |
| H1150 | 135 [930] | 105 [725] | 16 | 28 | |
| H1150m | 115 [795] | 75 [520] | 18 | 24 | |
| 631 | Rh950 | 185 [1280] | 150 [1030] | 6 | 41 |
| Th1050 | 170 [1170] | 140 [965] | 6 | 38 | |
| 632 | Rh950 | 200 [1380] | 175 [1210] | 7 | - |
| Th1050 | 180 [1240] | 160 [1100] | 8 | - | |
| 634 | H1000 | 170 [1170] | 155 [1070] | 12 | 37 |
| 635 | H950 | 190 [1310] | 170 [1170] | 8 | 39 |
| H1000 | 180 [1240] | 160 [1100] | 8 | 37 | |
| H1050 | 170 [1170] | 150 [1035] | 10 | 35 |
Beth yw Di -staen Di -staen yn caledu?
Mae dur gwrthstaen caledu dyodiad, y cyfeirir ato'n aml fel "dur gwrthstaen pH," yn fath o ddur gwrthstaen sy'n cael proses o'r enw caledu dyodiad neu galedu oedran. Mae'r broses hon yn gwella priodweddau mecanyddol y deunydd, yn enwedig ei chryfder a'i chaledwch. Y dyodiad mwyaf cyffredin yn caledu dur gwrthstaen yw17-4 pH(ASTM A705 Gradd 630), ond mae graddau eraill, fel 15-5 pH a 13-8 pH, hefyd yn dod o fewn y categori hwn. Mae duroedd di-staen caledu dibynadwy yn nodweddiadol yn cael eu aloi ag elfennau fel cromiwm, nicel, copr, copr, ac weithiau alwminiwm. Mae ychwanegu'r elfennau aloi hyn yn hyrwyddo ffurfio gwaddodion yn ystod y broses trin gwres.
Sut mae dyodiad dur gwrthstaen yn cael ei galedu?
Mae dur gwrthstaen caledu oedran yn cynnwys proses tri cham. I ddechrau, mae'r deunydd yn cael triniaeth toddiant tymheredd uchel, lle mae atomau hydoddyn yn hydoddi, gan ffurfio toddiant un cam. Mae hyn yn arwain at ffurfio nifer o niwclysau microsgopig neu "barthau" ar y metel. Yn dilyn hynny, mae oeri cyflym yn digwydd y tu hwnt i'r terfyn hydoddedd, gan greu toddiant solet ofergalon mewn cyflwr metastable. Yn y cam olaf, mae'r toddiant ofergoelus yn cael ei gynhesu i dymheredd canolradd, gan ysgogi dyodiad. Yna cedwir y deunydd yn y cyflwr hwn nes iddo galedu. Mae caledu oedran llwyddiannus yn ei gwneud yn ofynnol i gyfansoddiad yr aloi fod o fewn y terfyn hydoddedd, gan sicrhau effeithiolrwydd y broses.
Beth yw'r mathau o ddur caledu dyodiad?
Mae duroedd caledu dyodiad yn dod mewn gwahanol fathau, pob un wedi'i deilwra i fodloni gofynion perfformiad a chais penodol. Ymhlith y mathau cyffredin mae 17-4 pH, 15-5 pH, 13-8 pH, 17-7 PH, A-286, Custom 450, Custom 630 (17-4 pHMod), a saer coed 455. Mae'r duroedd hyn yn cynnig cyfuniad o gryfder uchel, ymwrthedd cyrydiad, a chaledwch, gan eu gwneud yn addas ar gyfer diwydiannau amrywiol fel awyrofod, modurol, meddygol a phrosesu cemegol. Mae'r dewis o ddur caledu dyodiad yn dibynnu ar ffactorau fel amgylchedd y cais, perfformiad deunydd, a manylebau gweithgynhyrchu.
Pacio:
1. Mae pacio yn eithaf pwysig yn enwedig mewn achos o longau rhyngwladol lle mae llwyth yn mynd trwy amrywiol sianeli i gyrraedd y gyrchfan eithaf, felly rydym yn peri pryder arbennig ynghylch pecynnu.
2. Pecyn Saky Steel ein nwyddau mewn sawl ffordd yn seiliedig ar y cynhyrchion. Rydym yn pacio ein cynhyrchion mewn sawl ffordd, megis,
