Výrobní proces probezešvé trubky z nerezové oceliobvykle zahrnuje následující kroky:
Výroba sochorů: Proces začíná výrobou sochorů z nerezové oceli. Sochor je pevná válcová tyč z nerezové oceli, která se vyrábí procesy, jako je lití, vytlačování nebo válcování za tepla.
Propíchnutí: Sochor se zahřeje na vysokou teplotu a poté se prorazí, aby se vytvořila dutá skořepina. Běžně se používá děrovací mlýn nebo rotační děrovací proces, kde trn prorazí sochor za vzniku hrubé duté skořepiny s malým otvorem ve středu.
Žíhání: Dutá skořápka, známá také jako blok, se poté zahřeje a prochází pecí k žíhání. Žíhání je proces tepelného zpracování, který uvolňuje vnitřní pnutí, zlepšuje tažnost a zjemňuje strukturu materiálu.
Třídění: Žíhaný blok se dále zmenšuje a prodlužuje pomocí řady kalibrovacích mlýnů. Tento proces je známý jako prodloužení nebo zmenšení roztažení. Blok se postupně prodlužuje a zmenšuje jeho průměr, aby se dosáhlo požadovaných rozměrů a tloušťky stěny konečné bezešvé trubky.
Tažení za studena: Po dimenzování je trubka tažena za studena. V tomto procesu je trubka tažena matricí nebo řadou matric, aby se dále zmenšil její průměr a zlepšila se její povrchová úprava. Trubka je tažena průvlaky pomocí trnu nebo zátky, což pomáhá udržovat vnitřní průměr a tvar trubky.
Tepelné zpracování: Jakmile je dosaženo požadované velikosti a rozměrů, může trubka podstoupit další procesy tepelného zpracování, jako je žíhání nebo rozpouštěcí žíhání, aby se zlepšily její mechanické vlastnosti a odstranilo se jakékoli zbytkové pnutí.
Dokončovací operace: Po tepelném zpracování může bezešvá trubka z nerezové oceli projít různými dokončovacími operacemi, aby se zlepšila kvalita povrchu. Tyto operace mohou zahrnovat moření, pasivaci, leštění nebo jiné povrchové úpravy k odstranění všech okují, oxidů nebo kontaminantů a poskytnutí požadované povrchové úpravy.
Testování a kontrola: Hotové bezešvé trubky z nerezové oceli procházejí přísným testováním a kontrolou, aby bylo zajištěno, že splňují požadované specifikace a normy kvality. To může zahrnovat nedestruktivní testovací metody, jako je ultrazvukové testování, vizuální kontrola, kontrola rozměrů a další postupy kontroly kvality.
Konečné balení: Jakmile zkumavky projdou fází testování a kontroly, jsou obvykle nařezány na konkrétní délky, řádně označeny a zabaleny pro přepravu a distribuci.
Je důležité si uvědomit, že ve výrobním procesu mohou existovat odchylky v závislosti na konkrétních požadavcích, normách a aplikacích vyráběných bezešvých trubek z nerezové oceli.
Čas odeslání: 21. června 2023