Bezešvé trubky z nerezové oceli se vyrábějí v několika krocích, včetně:
- Tavení: Prvním krokem je roztavení nerezové oceli v elektrické obloukové peci, která se následně zušlechťuje a upravuje různými slitinami pro dosažení požadovaných vlastností.
- Kontinuální lití: Roztavená ocel se poté nalije do stroje pro plynulé lití, který vytvoří ztuhlý „předvalek“ nebo „květ“, který má požadovaný tvar a velikost.
- Ohřev: Ztuhlý předvalek se poté zahřívá v peci na teplotu mezi 1100-1250 °C, aby byl tvárný a připravený k dalšímu zpracování.
- Propíchnutí: Zahřátý předvalek se poté prorazí špičatým trnem, aby se vytvořila dutá trubka. Tento proces se nazývá „piercing“.
- Válcování: Dutá trubka je poté válcována na trnové stolici, aby se zmenšil její průměr a tloušťka stěny na požadovanou velikost.
- Tepelné zpracování: Bezešvá trubka je poté tepelně zpracována, aby se zlepšila její pevnost a houževnatost. Jedná se o zahřátí trubky na teplotu mezi 950-1050°C s následným rychlým ochlazením ve vodě nebo na vzduchu.
- Povrchová úprava: Bezešvá trubka je po tepelném zpracování narovnána, nařezána na délku a dokončena leštěním nebo mořením, aby se odstranily případné povrchové nečistoty a zlepšil se její vzhled.
- Testování: Posledním krokem je testování potrubí na různé vlastnosti, jako je tvrdost, pevnost v tahu a rozměrová přesnost, aby bylo zajištěno, že splňuje požadované normy.
Jakmile potrubí projde všemi požadovanými testy, je připraveno k odeslání zákazníkům. Celý proces je pečlivě monitorován a kontrolován, aby bylo zajištěno, že bezešvé trubky splňují nezbytné standardy kvality.
Čas odeslání: 15. února 2023