Kontrola intergranulární koroze z nerezové oceli, 304 nerezová ocel, 304 z nerezové oceli a koroze v intergranulární korozi z nerezové oceli v přibližně 10%, způsobí, že přilnavost zrna klesla, v přítomnosti stresu, velmi snadno prasknutí, dokonce k prasknutí, dokonce k prasknutí, i crample. , a skrytý, neviditelný z jeho tvaru. Je také vyvolán dalšími hlavními příčinami koroze. Intergranulární koroze austenitické nerezové oceli způsobené chudobou je do značné míry způsobena hranicemi zrn Cr, Cr a C snadné chemické sloučeniny, obsah CR.
1, chemické složení a struktura
(1) obsah c
Obsah C v ocelovém účinku intergranulární koroze austenitické nerezové oceli je nejvýznamnějším faktorem. Na jedné straně přísně ovládejte obsah uhlíku a udržujte obsah uhlíku v základním kovu a svařovací tyčce na 0,08%, na základní kovové a svařovací materiál přidávají stabilizátorové prvky Ti, NB, silnou afinitu s C, uhlík před vázaním Cr, produkující stabilní sloučenina.
(2) Struktura dvojí fáze
Struktura duální fáze výrazně zvýší kapacitu odolnosti vůči intergranulární korozi. Na jedné straně se připojil k prvkům formování feritu, jako je chrom, křemík, hliník, molybden, tvorba svaru struktury duální fáze, na vybraném stavebním činidle obsahujícím ferit více svařovacích materiálů.
2, Technologie svařování
(1) Teplota v 450 ~ 850 ℃ Teplotní rozsah, zejména při 650 ° C, je nejsnadněji generována intergranulární zóna teploty koroze nebezpečí (také známá jako teplotní plocha citlivá). Svařovací svary z nerezové oceli, svary mohou být užívány pod laminátem nebo přímo v chladicím svaru zadní vody, aby se rychle ochladilo, zkrátí dobu v teplotním rozsahu, jsou účinnými opatřeními pro zlepšení odolnosti proti korozi kloubů.
(2) Zvýšení energie svařovací linky zrychlí korozi austenitické nerezové oceli. Během procesu svařování s nízkou proudem, vysokou rychlostí svařování, krátkým obloukem, metodou svařování s více průchody a snižováním tepla. N
Čas příspěvku: Mar-12-2018