Čtyři typy nerezové oceli a úloha legovacích prvků:
Nerezová ocel lze klasifikovat do čtyř hlavních typů: Austenitic, Martensitic, Ferritic a Duplex nerezová ocel (tabulka 1). Tato klasifikace je založena na mikrostruktuře nerezové oceli při teplotě místnosti. Když je nízká uhlíková ocel zahřívána na 1550 ° C, její mikrostruktura se změní z feritu pokojové teploty na austenite. Po chlazení se mikrostruktura vrátí k ferritu. Austenit, který existuje při vysokých teplotách, je nemagnetický a má obecně nižší pevnost, ale lepší tažnost ve srovnání s feritem pokojové teploty.
Když obsah chromia (CR) v oceli přesahuje 16%, mikrostruktura pro teplotu pokojové teploty se fixuje ve feritové fázi a udržuje feritu na všech teplotních rozsazích. Tento typ se označuje jako feritická nerezová ocel. Když je oba obsah chromia (CR) nad 17% a obsah niklu (NI) je nad 7%, austenitová fáze se stane stabilní a udržuje austenit z nízkých teplot až do bodu tání.
Austenitická nerezová ocel se obvykle označuje jako typ „CR-N“, zatímco martenzitické a ferritické nerezové oceli se přímo nazývají typ „CR“. Prvky v kovech z nerezové oceli a plniva lze kategorizovat do prvků formování austenitu a prvků formování feritu. Mezi primární prvky formování austenitu patří Ni, C, Mn a N, zatímco primární prvky formování feritu patří Cr, SI, MO a Nb. Nastavení obsahu těchto prvků může ovládat podíl ferritu ve svarovém kloubu.
Austenitická nerezová ocel, zejména při obsahu méně než 5% dusíku (N), se snáze svařuje a nabízí lepší kvalitu svařování ve srovnání s nerezovými oceli s nižším obsahem N. Austenitické svarové klouby z nerezové oceli vykazují dobrou sílu a tažnost, což často eliminuje potřebu předběžného a povídání tepelného ošetření. V oblasti svařování z nerezové oceli představuje austenitická nerezová ocel 80% veškerého využití z nerezové oceli, což z něj činí primární zaměření tohoto článku.
Jak vybrat správnousvařování z nerezové ocelispotřební materiál, dráty a elektrody?
Pokud je rodičovský materiál stejný, prvním pravidlem je „porovnat nadřazený materiál“. Pokud je například uhlí připojeno k nerezové oceli 310 nebo 316, vyberte odpovídající uhelný materiál. Při svařování odlišných materiálů postupujte podle pokynů pro výběr základního materiálu, který odpovídá obsahu s vysokým obsahem legování. Například při svařování 304 a 316 nerezové oceli vyberte svařovací materiál 316. Existuje však také mnoho zvláštních případů, kdy není dodržován princip „shody základního kovu“. V tomto scénáři je vhodné „odkazovat na tabulku svařování spotřebního výběru“. Například nerezová ocel typu 304 je nejběžnějším základním materiálem, ale neexistuje žádný svařovací typ typu 304.
Pokud svařovací materiál potřebuje odpovídat základnímu kovu, jak si vybrat svařovací materiál pro svařování 304 z nerezové oceli a elektrodu?
Při svařování 304 nerezové oceli použijte svařovací materiál typu 308, protože další prvky v 308 nerezové oceli mohou lépe stabilizovat oblast svaru. 308L je také přijatelnou volbou. L označuje nízký obsah uhlíku, nerezová ocel 3xxl naznačuje obsah uhlíku 0,03%, zatímco standardní nerezová ocel 3xx může obsahovat až 0,08% obsah uhlíku. Vzhledem k tomu, že svařovací materiál typu L patří ke stejnému typu klasifikace jako svařovací materiál, který není typ, měli by výrobci zvážit používání svařovacího spotřebního materiálu typu L samostatně, protože jeho nízký obsah uhlíku může snížit tendenci intergranulární koroze. Autor ve skutečnosti věří, že pokud výrobci chtějí upgradovat své výrobky, budou žluté materiály ve tvaru písmene L široce používány. Výrobci, kteří používají metody svařování GMAW, také zvažují použití nerezové oceli typu 3xxsi, protože SI může zlepšit díly smáčení a úniky. V případě, že uhelný kus má vyšší vrchol nebo připojení svařovacího bazénu je špatné na svařovaném prstu úhlu pomalého švu nebo kola svaru, může použití plynového stíněného svařovacího drátu obsahující S. .
Čas příspěvku:-26-2023