Běžná žáruvzdorná nerezová ocel je obecně rozdělena do tří druhů, 309S, 310S a 253MA, žáruvzdorná ocel se často používá při výrobě kotlů, parních turbín, průmyslových pecí a letectví, petrochemie a dalších průmyslových odvětvích při práci při vysokých teplotách díly.
1.309s: (OCr23Ni13) nerezová deska
Charakteristika: Odolává opakovanému zahřívání pod 980 ℃, s vysokou pevností při vysoké teplotě, odolností proti oxidaci a odolností proti nauhličování.
Použití: materiál pece, lze použít k výrobě horkých ocelových dílů, jeho vysoký obsah chrómu a niklu zajišťuje dobrou odolnost proti korozi a oxidaci.
Ve srovnání s austenitickou slitinou 304 je při pokojové teplotě o něco pevnější. V reálném životě jej lze opakovaně zahřívat na 980 °C, aby byla zachována normální práce.310s: (0Cr25Ni20) nerezová deska.
2.310s: (OCr25Ni20) nerezová deska
Charakteristika: Vysoce chromniklová austenitická nerezová ocel s dobrými vysokoteplotními mechanickými vlastnostmi a dobrou odolností proti korozi v oxidačních médiích. Vhodné pro výrobu různých součástí pece, nejvyšší teplota 1200 ℃, teplota nepřetržitého použití 1150 ℃.
Použití: materiál pece, materiál zařízení pro čištění automobilů.
Nerezová ocel 310S je vysoce korozivzdorná slitina austenitické nerezové oceli, která se používá v různých vysokoteplotních a korozivních prostředích. Je to vynikající volba pro aplikace v petrochemickém, chemickém a tepelném průmyslu, stejně jako pro komponenty pecí a další vysokoteplotní aplikace. Deska z nerezové oceli 310S je plochý tenký plech vyrobený z této specifické slitiny.
3.253MA (S30815) nerezová deska
Charakteristika: 253MA je tepelně odolná austenitická nerezová ocel určená pro aplikace vyžadující vysokou pevnost při tečení a dobrou odolnost proti korozi. Rozsah provozních teplot je 850-1100 ℃.
253MA je specifický typ slitiny nerezové oceli, která je určena pro vysokoteplotní aplikace. Nabízí vynikající odolnost proti oxidaci, sulfidaci a nauhličování při zvýšených teplotách. Díky tomu je vhodný pro použití v různých průmyslových odvětvích, včetně těch, které zahrnují teplo a korozi, jako je petrochemie, energetika a průmyslová pec.Plechy 253MA jsou tenké ploché kusy materiálu vyrobené z této slitiny. Používají se v různých aplikacích, kde je nezbytná kombinace odolnosti vůči vysokým teplotám a odolnosti proti korozi. Listy lze řezat a tvarovat do různých tvarů, aby vyhovovaly specifickým požadavkům projektu.
253MA Listy, desky Chemické složení
| Stupeň | C | Cr | Mn | Si | P | S | N | Ce | Fe | Ni |
| 253 mA | 0,05 – 0,10 | 20,0-22,0 | 0,80 max | 1,40-2,00 | 0,040 max | 0,030 max | 0,14-0,20 | 0,03-0,08 | Váhy | 10,0-12,0 |
Deska 253MA Mechanické vlastnosti
| Pevnost v tahu | Mez kluzu (0,2 % offset) | Prodloužení (o 2 palce) |
| Psi: 87 000 | 45 000 psi | 40 % |
253MA Plate Odolnost proti korozi a hlavní prostředí použití:
1. Odolnost proti korozi: 253MA se může pochlubit vynikající odolností proti oxidaci, odolností proti korozi při vysokých teplotách a pozoruhodnou mechanickou pevností při vysokých teplotách. Je zvláště účinný v teplotním rozsahu 850 až 1100 °C.
2. Teplotní rozsah: Pro optimální výkon je 253MA nejvhodnější pro použití v teplotním rozsahu 850 až 1100 °C. Při teplotách mezi 600 a 850 °C dochází ke strukturálním změnám, které vedou ke snížení rázové houževnatosti při pokojové teplotě.
3. Mechanická pevnost: Tato slitina předčí běžné nerezové oceli, jako je 304 a 310S, pokud jde o krátkodobou pevnost v tahu při různých teplotách o více než 20 %.
4. Chemické složení: 253MA se vyznačuje vyváženým chemickým složením, které mu zajišťuje výjimečný výkon v teplotním rozsahu 850-1100°C. Vykazuje extrémně vysokou odolnost proti oxidaci, odolává teplotám až 1150°C. Nabízí také vynikající odolnost proti tečení a pevnost při tečení.
5. Odolnost proti korozi: Kromě svých schopností za vysokých teplot vykazuje 253MA vynikající odolnost proti vysokoteplotní korozi a kartáčové korozi ve většině plynných prostředích.
6. Pevnost: Má vysokou mez kluzu a pevnost v tahu při zvýšených teplotách.
7. Tvařitelnost a svařitelnost: 253MA je známá svou dobrou tvarovatelností, svařitelností a obrobitelností.
Čas odeslání: říjen-09-2023