Při výběru materiálů z nerezové oceli jsou 3CR12 a 410s dvě běžně používané možnosti. Zatímco oba jsou nerezové oceli, vykazují významné rozdíly v oblasti chemického složení, výkonu a aplikačních oblastí. Tento článek se ponoří do klíčových rozdílů mezi těmito dvěma deskami z nerezové oceli a jejich příslušnými aplikacemi, což vám pomůže učinit informovaná rozhodnutí pro vaše projekty.
Co je nerezová ocel 3CR12?
List z nerezové oceli 3CR12je feritická nerezová ocel obsahující 12% CR, která je ekvivalentní evropskému 1.4003. Je to ekonomická feritická nerezová ocel používaná k nahrazení potažené uhlíkové oceli, zvětralé oceli a hliníku. Má vlastnosti jednoduchého zpracování a výroby a může být svařována konvenční svařovací technologií. Lze jej použít k výrobě: rámy motorových vozidel, podvozek, násypky, dopravní pásy, obrazovky pletiv, předávání žlabů, uhelných nádob, kontejnerů a nádrží, komínů, vzduchových kanálů a vnějších krytů, panelů, chodníků, schodišť, kolejích atd. Atd. Atd.
Co je nerezová ocel 410S?
Nerezová ocel 410Sje nízkouhlíková modifikace martenzitické nerezové oceli 410. Obsahuje asi 11,5-13,5% chrom a malá množství dalších prvků, jako je mangan, fosfor, síra, křemík a někdy niklo. Nižší obsah uhlíku 410s zlepšuje jeho svařovatelnost a snižuje riziko kalení nebo praskání během svařování. To však také znamená, že 410s má nižší pevnost ve srovnání se standardem 410. Odolnost vůči odolnosti proti korozi, zejména v mírném prostředí, je, ale je méně odolná než austenitické nerezové oceli jako 304 nebo 316.
Ⅰ.3CR12 a 410S Chemické složení ocelové desky
Podle ASTM A240.
| Stupeň | Ni | C | Mn | P | S | Si | Cr |
| 3Cr12 | 0,3-1,0 | 0,03 | 1.5 | 0,04 | 0,015 | 1.0 | 10,5-12.5 |
| 410S | 0,75 | 0,15 | 1.0 | 0,04 | 0,03 | 1.0 | 13.5 |
Ⅱ.3cr12 a 410S vlastnosti ocelové desky
Nerezová ocel 3CR12: Vykazuje dobrou houževnatost a svařtelnost, vhodné pro různé metody zpracování. Zkomporují mírnou pevnost a odolnost proti opotřebení, což je schopné odolat určitým mechanickým napětím.
Nerezová ocel 410S:Obsahuje vyšší tvrdost, díky čemuž je vhodná pro aplikace s vysokou teplotou, ale má horší svařovatelnost. Síla a tepelná odolnost činí z nich vynikání ve vysokoteplotních podmínkách.
| Stupeň | Norma | Pevnost v tahu | Výnosová síla | Prodloužení |
| 3Cr12 | ASTM A240 | 450MPA | 260MPA | 20% |
| 410S | ASTM A240 | 510MPA | 290MPA | 34% |
Ⅲ.3cr12 a 410s oblasti aplikace ocelové desky
3Cr12: Široce používaný v chemických zařízeních, zařízeních pro zpracování potravin a stavebních materiálech. Dobrá odolnost proti korozi je ideální pro vlhké a kyselé prostředí.
410S: Běžně se používají v komponentách turbíny, kotlů a výměníků tepla ve vysokoteplotních prostředích. Využijte pro aplikace, které vyžadují odpor tepla a opotřebení.
3CR12 a 410S destičky z nerezové oceli mají jedinečné vlastnosti ve složení materiálu, mechanických vlastnostech a aplikačních oblastech.
Čas příspěvku: říjen-24-2024