Unsa ang mga nag-unang kinaiya ug hinungdan sa kasagarang mga depekto sa mga forging?

1. Mga marka sa surface scale
Panguna nga mga bahin: Dili husto nga pagproseso sa mamataymga pagpandaymahimong hinungdan sa bagis nga mga nawong ug mga marka sa timbangan sa isda. Ang ingon nga bagis nga mga marka sa timbangan sa isda dali nga maprodyus kung maghimo og austenitic ug martensitic stainless steel.
Hinungdan: Lokal nga mucous membrane tungod sa dili patas nga lubrication o dili husto nga pagpili sa lubrication ug dili maayo nga kalidad sa lubricating oil.
2. Mga depekto sa sayop
Panguna nga mga bahin: Ang ibabaw nga bahin sa die forging wala gisalig sa ubos nga bahin ubay sa nagbulag nga nawong.
Hinungdan: Walay balanse nga misalignment lock sa forging die, o ang die forging wala ma-install sa husto, o ang gintang tali sa ulo sa martilyo ug sa guide rail dako kaayo.
3. Dili igo nga die forging defects
Panguna nga mga bahin: Ang gidak-on sa die forging nagdugang sa direksyon nga tul-id sa parting surface. Kung ang gidak-on molapas sa gidak-on nga gitakda sa drowing, dili igo nga pagpanday sa mamatay ang mahitabo.
Hinungdan: Dako nga gidak-on, ubos nga forging nga temperatura, sobra nga pagsul-ob sa die cavity, ug uban pa.
4. Dili igo nga lokal nga pagpuno
Panguna nga mga bahin: Kini nag-una nga mahitabo sa mga gusok, convex patay nga mga kanto, ug uban pa sa mga die forgings, ug ang tumoy sa pagpuno nga bahin o ang mga kanto sa mga forgings dili igo nga napuno, nga naghimo sa outline sa mga forgings dili klaro.
Rason: Ang disenyo sa preforming die cavity ug ang blanking die cavity dili makatarunganon, ang kagamitan sa tonelada gamay, ang blangko dili igo nga init, ug ang metal fluidity dili maayo, nga mahimong hinungdan niini nga depekto.
5. Ang nahabilin nga istruktura sa paghulma
Panguna nga mga bahin: Kung adunay nahabilin nga istruktura sa paghulma, ang elongation ug kakapoy nga kusog sa mga forging kanunay nga dili kwalipikado. Tungod kay sa ubos nga pagpadako nga piraso sa pagsulay, ang mga streamline sa gibabagan nga bahin sa nahabilin nga paghulma dili klaro, ug bisan ang mga dendritic nga mga produkto makita, nga kasagaran makita sa mga forging gamit ang steel ingots isip mga blangko.
Rason: Tungod sa dili igo nga forging ratio o dili husto nga forging method. Kini nga depekto nagpamenos sa pagbuhat sa mga forging, labi na ang epekto sa pagkagahi ug kakapoy nga mga kabtangan.
6. Pagkadili managsama sa lugas
Pangunang bahin: Ang mga lugas sa pipila ka bahin samga pagpandaylabi ka baga, samtang ang mga lugas sa ubang mga bahin mas gagmay, nga nagporma dili parehas nga mga lugas. Ang mga high-temperature nga mga haluang metal ug ang mga steel nga dili makasugakod sa kainit labi ka sensitibo sa pagkadili managsama sa lugas.
Hinungdan: Ang ubos nga katapusan nga temperatura sa pagpanday hinungdan sa lokal nga pagtrabaho nga gahi sa taas nga temperatura nga alloy billet. Atol sa proseso sa quenching ug pagpainit, ang pipila ka mga lugas motubo grabe o ang inisyal nga forging temperatura mao ang taas kaayo, ug ang deformation dili igo, hinungdan sa deformation degree sa lokal nga dapit mahulog ngadto sa kritikal nga deformation. Ang dili patas nga mga lugas dali nga mosangput sa pagkunhod sa kakapoy nga pasundayag ug kalig-on.
7. Mga depekto sa pagpilo
Panguna nga mga bahin: Ang mga streamline gibawog sa mga pilo sa ubos nga pagpadako nga ispesimen, ug ang mga pilo parehas sa hitsura sa mga liki. Kung kini usa ka liki, ang mga streamline maputol sa makaduha. Sa high-magnification specimen, dili sama sa ilawom sa liki, ang duha ka kilid grabe nga na-oxidized ug ang fold bottom kay blunt.
Hinungdan: Kini nag-una tungod sa gamay kaayo nga feed, sobra nga pagkunhod o gamay ra kaayo nga anvil fillet radius sa panahon sa proseso sa pagdrowing sa mga rod forgings ug crankshaft forgings. Ang mga depekto sa pagpilo hinungdan nga ang na-oxidized nga ibabaw nga metal maghiusa sa panahon sa proseso sa pagpanday.
8. Dili husto nga pagpanday sa streamline distribution
Panguna nga mga bahin: Pag-streamline sa turbulence sama sa streamline reflux, eddy current, pagkadiskonekta, ug convection mahitabo kung ang pagpanday gamay ra ang gahum.
Hinungdan: Dili husto nga disenyo sa die, dili husto nga pagpili sa pamaagi sa pagpanday, dili makatarunganon nga porma ug gidak-on sa billet.
9. Banded nga istruktura
Panguna nga mga bahin: Usa ka istruktura diin ang ubang mga istruktura o ferrite nga mga hugna sa mga forging giapod-apod sa mga banda. Nag-una kini sa austenitic-ferritic stainless steel, semi-martensitic steel ug eutectoid steel.
Hinungdan: Kini tungod sa pagporma sa deformation kung ang duha ka set sa mga bahin magdungan. Gipamenos niini ang transverse plasticity index sa materyal ug daling mabuak sa ferrite zone o sa utlanan tali sa duha ka hugna.