Ⅰ.Ang batakang konsepto sa heat treatment.
A. Ang sukaranan nga konsepto sa pagtambal sa kainit.
Ang sukaranan nga mga elemento ug gimbuhaton sapagtambal sa init:
1. Pagpainit
Ang katuyoan mao ang pagkuha sa usa ka uniporme ug maayo nga istruktura sa austenite.
2.Pagkupot
Ang katuyoan mao ang pagsiguro nga ang workpiece hingpit nga gipainit ug aron malikayan ang decarburization ug oksihenasyon.
3. Pagpabugnaw
Ang katuyoan mao ang pagbag-o sa austenite sa lainlaing mga microstructure.
Microstructures human sa Heat Treatment
Atol sa proseso sa pagpabugnaw human sa pagpainit ug paghawid, ang austenite mausab ngadto sa lain-laing microstructure depende sa cooling rate. Ang lainlaing mga microstructure nagpakita sa lainlaing mga kabtangan.
B.Ang batakang konsepto sa heat treatment.
Klasipikasyon Base sa Pagpainit ug Pagpabugnaw Pamaagi, ingon man usab sa Microstructure ug Properties sa Steel
1.Conventional Heat Treatment (Sa kinatibuk-an nga Heat Treatment): Tempering,Annealing,Normalizing,Quenching
2.Surface Heat Treatment: Surface Quenching, Induction Heating Surface Quenching, Flame Heating Surface Quenching, Electrical Contact Heating Surface Quenching.
3.Chemical Heat Treatment: Carburizing,Nitriding,Carbonitriding.
4.Ubang Kainit nga Pagtambal: Kontrolado nga Atmosphere Heat Treatment, Vacuum Heat Treatment, Deformation Heat Treatment.
C.Kritikal nga Temperatura sa Steels
Ang kritikal nga pagbag-o sa temperatura sa asero usa ka hinungdanon nga sukaranan alang sa pagtino sa mga proseso sa pagpainit, pagpugong, ug pagpabugnaw sa panahon sa pagtambal sa kainit. Gitino kini pinaagi sa diagram sa iron-carbon phase.
Pangunang konklusyon:Ang aktuwal nga kritikal nga pagbag-o nga temperatura sa asero kanunay nga naa sa luyo sa teoretikal nga kritikal nga pagbag-o nga temperatura. Kini nagpasabot nga ang sobrang kainit gikinahanglan sa panahon sa pagpainit, ug ang undercooling gikinahanglan panahon sa pagpabugnaw.
Ⅱ.Annealing ug Normalizing sa Steel
1. Kahulugan sa Pagbutang
Ang pag-anne naglakip sa pagpainit sa asero ngadto sa usa ka temperatura nga labaw o ubos sa kritikal nga punto nga Ac₁ nga nagkupot niini sa maong temperatura, ug dayon hinayhinay nga gipabugnaw kini, kasagaran sulod sa hudno, aron makab-ot ang estraktura nga duol sa ekwilibriyo.
2. Katuyoan sa Pag-ani
①Ipasibo ang Katig-a sa Pagmachining: Pagkab-ot sa machinable nga katig-a sa han-ay sa HB170~230.
②Pagpawala sa Nabilin nga Stress: Paglikay sa deformation o cracking atol sa sunod nga mga proseso.
③Pagpino sa Grain Structure: Nagpauswag sa microstructure.
④Pagpangandam alang sa Katapusan nga Pagtambal sa Kainit: Makakuha ug granular (spheroidized) nga perlite para sa sunod nga pagpalong ug pagpainit.
3.Spheroidizing Annealing
Mga Detalye sa Proseso: Ang temperatura sa pagpainit duol sa punto sa Ac₁.
Katuyoan: Aron ma-spheroidize ang cementite o carbide sa steel, nga moresulta sa granular (spheroidized) pearlite.
Magamit nga Range: Gigamit alang sa mga asero nga adunay mga komposisyon nga eutectoid ug hypereutectoid.
4. Diffusing Annealing (Homogenizing Annealing)
Mga Detalye sa Proseso: Ang temperatura sa pagpainit gamay ra sa ubos sa linya sa solvus sa phase diagram.
Katuyoan: Aron mawagtang ang segregasyon.
①Para sa ubos-carbon steelnga adunay carbon content nga ubos sa 0.25%, ang pag-normalize mas gipalabi kay sa annealing isip preparatory heat treatment.
②Para sa medium-carbon steel nga adunay carbon content tali sa 0.25% ug 0.50%, ang annealing o normalizing mahimong gamiton isip preparatory heat treatment.
③Para sa medium-to high-carbon steel nga adunay carbon content tali sa 0.50% ug 0.75%, girekomendar ang full annealing.
④Para sa taas ngacarbon steelnga adunay carbon content nga labaw pa sa 0.75%, ang normalizing unang gigamit sa pagwagtang sa network Fe₃C, gisundan sa spheroidizing annealing.
Ⅲ.Quenching ug Tempering sa Steel
A. Pagpalong
1. Kahulugan sa Quenching: Ang Quenching naglakip sa pagpainit sa asero ngadto sa usa ka temperatura nga labaw sa Ac₃ o Ac₁ point, paghawid niini sa maong temperatura, ug dayon pagpabugnaw niini sa gikusgon nga mas dako pa kay sa kritikal nga gikusgon sa pagpabugnaw aron mahimong martensite.
2. Katuyoan sa Quenching: Ang nag-unang tumong mao ang pagkuha sa martensite (o usahay ubos nga bainite) aron madugangan ang katig-a ug ang pagsukol sa puthaw. Ang pagpalong usa sa labing hinungdanon nga proseso sa pagtambal sa kainit alang sa asero.
3. Pagdeterminar sa mga Temperatura sa Pagpalong sa Nagkalainlain nga Matang sa Asero
Hypoeutectoid Steel: Ac₃ + 30°C hangtod 50°C
Eutectoid ug Hypereutectoid Steel: Ac₁ + 30°C hangtod 50°C
Alloy Steel: 50 ° C hangtod 100 ° C labaw sa kritikal nga temperatura
4. Mga Kinaiya sa Pagpabugnaw sa Usa ka Maayo nga Medium sa Pagpalong:
Hinay nga Pagpabugnaw Sa wala pa ang "Ilong" nga Temperatura: Aron igo nga makunhuran ang stress sa init.
Taas nga Kapasidad sa Pagpabugnaw Duol sa Temperatura sa "Ilong": Aron malikayan ang pagporma sa mga non-martensitic nga istruktura.
Hinay nga Pagpabugnaw Duol sa M₅ Point: Aron maminusan ang stress nga gipahinabo sa pagbag-o sa martensitic.
5. Mga Pamaagi sa Pagpalong ug Ang Ilang mga Kinaiya:
①Simple Quenching: Sayon nga operahan ug angay alang sa gagmay, yano nga porma nga mga workpiece. Ang resulta nga microstructure mao ang martensite (M).
②Double Quenching: Mas komplikado ug lisud kontrolahon, gigamit alang sa komplikado nga porma nga high-carbon nga asero ug mas dagkong mga workpiece nga asero. Ang resulta nga microstructure mao ang martensite (M).
③Broken Quenching: Usa ka mas komplikado nga proseso, gigamit alang sa dako, komplikado nga porma nga steel workpieces. Ang resulta nga microstructure mao ang martensite (M).
④Isothermal Quenching: Gigamit alang sa gagmay, komplikado nga mga workpiece nga adunay taas nga mga kinahanglanon. Ang resulta nga microstructure mao ang ubos nga bainite (B).
6. Mga Hinungdan nga Makaapektar sa Pagkagahi
Ang lebel sa hardenability nagdepende sa kalig-on sa supercooled austenite sa asero. Kon mas taas ang kalig-on sa supercooled austenite, mas maayo ang hardenability, ug vice versa.
Mga Hinungdan nga Nakaimpluwensya sa Kalig-on sa Supercooled Austenite:
Posisyon sa C-Curve: Kung ang C-curve mobalhin sa tuo, ang kritikal nga rate sa pagpabugnaw alang sa pagpalong mikunhod, pagpauswag sa hardenability.
Pangunang konklusyon:
Ang bisan unsang hinungdan nga magbalhin sa C-curve sa tuo nagdugang sa pagkagahi sa asero.
Panguna nga hinungdan:
Kemikal nga Komposisyon: Gawas sa cobalt (Co), ang tanan nga mga elemento sa pagsagol nga natunaw sa austenite nagdugang sa pagkagahi.
Ang mas duol sa carbon content mao ang eutectoid nga komposisyon sa carbon steel, mas ang C-curve mobalhin sa tuo, ug mas taas ang hardenability.
7. Determinasyon ug Representasyon sa Pagkagahi
①End Quench Hardenability Test: Ang hardenability gisukod gamit ang end-quench test method.
②Kritikal nga Pamaagi sa Diyametro sa Pagpalong: Ang kritikal nga diametro sa pagpalong (D₀) nagrepresentar sa kinatas-ang diyametro sa asero nga mahimong bug-os nga matig-a sa usa ka piho nga medium sa pagpalong.
B. Pag-ayo
1. Kahulugan sa Tempering
Ang tempering usa ka proseso sa pagtambal sa kainit diin ang gipalong nga asero gipainit pag-usab sa temperatura nga ubos sa A₁ point, nga gihuptan sa maong temperatura, ug dayon gipabugnaw sa temperatura sa lawak.
2. Katuyoan sa Tempering
Pagpakunhod o Pagwagtang sa Nabilin nga Stress: Paglikay sa deformation o cracking sa workpiece.
Pagpakunhod o Pagwagtang sa Nabilin nga Austenite: Gipalig-on ang mga sukat sa workpiece.
Pagwagtang sa Brittleness sa Quenched Steel: Pag-adjust sa microstructure ug mga kabtangan aron matubag ang mga kinahanglanon sa workpiece.
Mahinungdanon nga Pahinumdom: Ang asero kinahanglan nga sunugon dayon pagkahuman sa pagpalong.
3. Mga Proseso sa Tempering
1. Low Tempering
Katuyoan: Aron makunhuran ang pagpalong sa tensiyon, pagpauswag sa katig-a sa workpiece, ug pagkab-ot sa taas nga katig-a ug pagsukol sa pagsul-ob.
Temperatura: 150°C ~ 250°C.
Pagganap: Katig-a: HRC 58 ~ 64. Taas nga katig-a ug pagsukol sa pagsul-ob.
Aplikasyon: Mga himan, agup-op, bearings, carburized nga mga bahin, ug mga sangkap nga gipagahi sa nawong.
2. Taas nga Tempering
Katuyoan: Aron makab-ot ang taas nga katig-a uban ang igong kusog ug katig-a.
Temperatura: 500°C ~ 600°C.
Performance: Katig-a: HRC 25 ~ 35. Maayo nga kinatibuk-ang mekanikal nga mga kabtangan.
Aplikasyon: Mga shaft, gears, connecting rods, ug uban pa.
Thermal Pagdalisay
Kahubitan: Ang pagpalong nga gisundan sa taas nga temperatura nga pagpainit gitawag nga thermal refining, o yano nga pag-temper. Ang asero nga gitambalan niini nga proseso adunay maayo kaayo nga kinatibuk-ang pasundayag ug kaylap nga gigamit.
Ⅳ.Surface Heat Treatment sa Steel
A.Pagpalong sa Ibabaw sa mga Bakal
1. Kahulugan sa Pagpagahi sa Ibabaw
Ang pagpagahi sa nawong usa ka proseso sa pagtambal sa kainit nga gilaraw aron mapalig-on ang layer sa nawong sa usa ka workpiece pinaagi sa paspas nga pagpainit niini aron mabag-o ang layer sa nawong nga austenite ug dayon gipabugnaw kini. Kini nga proseso gihimo nga wala’y pagbag-o sa kemikal nga komposisyon sa asero o ang kinauyokan nga istruktura sa materyal.
2. Mga Materyal nga Gigamit alang sa Surface Hardening ug Post-Hardening Structure
Mga Materyal nga Gigamit alang sa Pagpagahi sa Ibabaw
Kasagaran nga mga Materyal: Medium carbon steel ug medium carbon alloy steel.
Pre-Treatment:Kanikal nga Proseso: Tempering. Kung ang mga kinauyokan nga mga kabtangan dili kritikal, mahimo’g magamit ang pag-normalize.
Post-Hardening Structure
Surface Structure: Ang ibabaw nga layer kasagaran nagporma og gahi nga istruktura sama sa martensite o bainite, nga naghatag og taas nga katig-a ug pagsukol sa pagsul-ob.
Core Structure: Ang kinauyokan sa asero sa kasagaran nagpabilin sa orihinal nga istruktura, sama sa pearlite o tempered state, depende sa proseso sa pre-treatment ug sa mga kabtangan sa base nga materyal. Gisiguro niini nga ang kinauyokan magpadayon sa maayo nga kalig-on ug kusog.
B. Mga kinaiya sa pagpatig-a sa nawong sa induction
1.High Heating Temperature ug Rapid Temperature Rise: Ang induction surface hardening kasagarang naglakip sa taas nga temperatura sa pagpainit ug paspas nga pagpainit, nga nagtugot sa dali nga pagpainit sulod sa mubo nga panahon.
2.Fine Austenite Grain Structure sa Surface Layer: Atol sa paspas nga pagpainit ug sunod-sunod nga proseso sa quenching, ang ibabaw nga layer nagporma ug pinong austenite grains. Human sa quenching, ang nawong nag-una naglangkob sa lino nga fino nga martensite, uban sa katig-a kasagaran 2-3 HRC mas taas kay sa conventional quenching.
3.Good Surface Quality: Tungod sa mubo nga panahon sa pagpainit, ang workpiece surface dili kaayo prone sa oxidation ug decarburization, ug ang quenching-induced deformation gipakunhod, nga nagsiguro sa maayo nga kalidad sa nawong.
4.High Fatigue Strength: Ang martensitic phase transformation sa ibabaw nga layer makamugna og compressive stress, nga nagdugang sa kakapoy nga kusog sa workpiece.
5.High Production Efficiency: Ang induction surface hardening angay alang sa mass production, nga nagtanyag og taas nga operational efficiency.
C. Klasipikasyon sa kemikal nga kainit nga pagtambal
Carburizing,Carburizing,Carburizing,Chromizing,Siliconizing,Siliconizing,Siliconizing,Carbonitriding,Borocarburizing
D. Gas Carburizing
Ang Gas Carburizing usa ka proseso diin ang usa ka workpiece gibutang sa usa ka sealed gas carburizing furnace ug gipainit sa usa ka temperatura nga nagbag-o sa asero ngadto sa austenite. Dayon, ang usa ka ahente sa carburizing gipatulo ngadto sa hudno, o ang usa ka carburizing nga atmospera direkta nga gipaila, nga nagtugot sa mga atomo sa carbon sa pagsabwag ngadto sa ibabaw nga layer sa workpiece. Kini nga proseso nagdugang sa carbon content (wc%) sa ibabaw sa workpiece.
√ Mga Ahente sa Carburizing:
•Mga Carbon-rich Gas: Sama sa coal gas, liquefied petroleum gas (LPG), ug uban pa.
•Organic Liquids: Sama sa kerosene, methanol, benzene, ug uban pa.
√Carburizing Proseso Parameter:
• Carburizing Temperatura: 920 ~ 950 ° C.
• Carburizing Time: Nagdepende sa gitinguha nga giladmon sa carburized layer ug sa carburizing temperatura.
E.Heat Treatment Human sa Carburizing
Ang puthaw kinahanglang moagi sa heat treatment human sa carburizing.
Proseso sa Pagtambal sa Kainit Human sa Carburizing:
√Pagpalong + Ubos nga Temperatura
1.Direct Quenching Human sa Pre-Cooling + Low-Temperature Tempering: Ang workpiece kay pre-cooled gikan sa carburizing temperature ngadto lang sa ibabaw sa core's Ar₁ temperature ug dayon gipalong dayon, gisundan sa low-temperature tempering sa 160~180°C.
2.Single Quenching Human sa Pre-Cooling + Low-Temperature Tempering: Human sa carburizing, ang workpiece hinay-hinay nga gipabugnaw sa temperatura sa lawak, unya gipainit pag-usab alang sa quenching ug low-temperature tempering.
3.Double Quenching Human sa Pre-Cooling + Low-Temperature Tempering: Human sa carburizing ug hinay nga pagpabugnaw, ang workpiece moagi sa duha ka yugto sa pagpainit ug pagpalong, nga gisundan sa ubos nga temperatura tempering.
Ⅴ.Chemical Heat Treatment sa Steels
1.Kahulugan sa Chemical Heat Treatment
Ang pagtambal sa kainit sa kemikal usa ka proseso sa pagtambal sa kainit diin ang usa ka steel workpiece gibutang sa usa ka piho nga aktibo nga medium, gipainit, ug gihuptan sa temperatura, nga gitugotan ang mga aktibo nga atomo sa medium nga mokaylap sa nawong sa workpiece. Gibag-o niini ang kemikal nga komposisyon ug microstructure sa nawong sa workpiece, sa ingon nagbag-o sa mga kabtangan niini.
2.Basic nga Proseso sa Chemical Heat Treatment
Pagkadunot: Sa panahon sa pagpainit, ang aktibo nga medium madunot, nga nagpagawas sa mga aktibong atomo.
Pagsuyop: Ang aktibo nga mga atomo gi-adsorb sa nawong sa asero ug matunaw sa solidong solusyon sa asero.
Pagsabwag: Ang aktibong mga atomo nga masuhop ug matunaw sa ibabaw sa puthaw molalin ngadto sa sulod.
Mga Matang sa Induction Surface Hardening
a.High-Frequency Induction Heating
Kasamtangang Kadaghanon: 250 ~ 300 kHz.
Gigahi nga Layer Depth: 0.5 ~ 2.0 mm.
Aplikasyon: Medium ug gagmay nga module gears ug gagmay ngadto sa medium-sized nga mga shaft.
b.Medium-Frequency Induction Heating
Kasamtangang Kadaghanon: 2500 ~ 8000 kHz.
Gigahi nga Layer Depth: 2 ~ 10 mm.
Mga Aplikasyon: Mas dagkong mga shaft ug dako hangtod sa medium nga module gears.
c.Power-Frequency Induction Heating
Kasamtangang Kadaghanon: 50 Hz.
Gigahi nga Layer Depth: 10~15 mm.
Aplikasyon: Mga workpiece nga nanginahanglan ug lawom kaayo nga gahi nga layer.
3. Induction Surface Hardening
Sukaranan nga Prinsipyo sa Induction Surface Hardening
Epekto sa panit:
Sa diha nga ang alternating nga kasamtangan sa induction coil nag-aghat sa usa ka kasamtangan sa ibabaw sa workpiece, ang kadaghanan sa induced nga kasamtangan gikonsentrar duol sa nawong, samtang halos walay kasamtangan nga moagi sa sulod sa workpiece. Kini nga panghitabo nailhan nga epekto sa panit.
Prinsipyo sa Induction Surface Hardening:
Base sa epekto sa panit, ang nawong sa workpiece paspas nga gipainit sa temperatura sa austenitizing (nagsaka ngadto sa 800 ~ 1000 ° C sa pipila ka segundo), samtang ang sulod sa workpiece nagpabilin nga halos dili init. Ang workpiece dayon gipabugnaw pinaagi sa pag-spray sa tubig, nga nakab-ot ang pagpagahi sa nawong.
4. Pagkabuak sa Kasuko
Pag-init sa Brittleness sa Gipalong nga Asero
Ang tempering brittleness nagtumong sa panghitabo diin ang kalig-on sa epekto sa gipalong nga asero mokunhod pag-ayo kung nasuko sa pipila nga mga temperatura.
Unang Matang sa Tempering Brittleness
Sakup sa Temperatura: 250°C hangtod 350°C.
Mga Kinaiya: Kung ang gipalong nga asero gipainit sa sulud sa kini nga sakup sa temperatura, lagmit nga maugmad kini nga klase sa pagkabuak sa tempering, nga dili mawagtang.
Solusyon: Likayi ang tempering quenched steel sulod niini nga temperatura range.
Ang unang matang sa tempering brittleness nailhan usab nga low-temperature tempering brittleness o dili mabalik nga tempering brittleness.
Ⅵ.Pag-ayo
1. Ang tempering usa ka katapusan nga proseso sa pagtambal sa kainit nga nagsunod sa pagpalong.
Ngano nga ang gipalong nga mga asero nanginahanglan ug tempering?
Microstructure Human sa Quenching: Human sa quenching, ang microstructure sa steel kasagaran naglangkob sa martensite ug residual austenite. Ang duha mga metatable nga mga hugna ug mabag-o sa ilawom sa pipila nga mga kondisyon.
Mga Properties sa Martensite: Ang Martensite gihulagway sa taas nga katig-a apan taas usab nga brittleness (labi na sa high-carbon needle-like martensite), nga wala makatagbo sa mga kinahanglanon sa pasundayag alang sa daghang mga aplikasyon.
Mga Kinaiya sa Martensitic Transformation: Ang pagbag-o sa martensite mahitabo nga paspas kaayo. Pagkahuman sa pagpalong, ang workpiece adunay nahabilin nga mga internal nga kapit-os nga mahimong mosangpot sa deformation o cracking.
Panapos: Ang workpiece dili mahimong gamiton direkta human sa quenching! Ang tempering gikinahanglan aron makunhuran ang mga internal nga kapit-os ug mapauswag ang katig-a sa workpiece, aron mahimo kini nga angay gamiton.
2. Kalainan Tali sa Pagkagahi ug Paggahi nga Kapasidad:
Pagkagahi:
Ang hardenability nagtumong sa abilidad sa asero nga makab-ot ang usa ka giladmon sa pagpagahi (ang giladmon sa gipagahi nga layer) human sa pagpalong. Nagdepende kini sa komposisyon ug istruktura sa asero, labi na ang mga elemento sa pagsagol niini ug ang klase sa asero. Ang hardenability kay usa ka sukod kung unsa ka maayo ang steel makagahi sa tibuok gibag-on niini atol sa proseso sa pagpalong.
Katig-a (Gahi nga Kapasidad):
Ang katig-a, o kapasidad sa pagpatig-a, nagtumong sa labing taas nga katig-a nga makuha sa puthaw pagkahuman sa pagpalong. Kini kadaghanan naimpluwensyahan sa carbon content sa steel. Ang mas taas nga carbon content sa kasagaran mosangpot ngadto sa mas taas nga potensyal nga katig-a, apan kini mahimong limitado sa steel's alloying elements ug ang pagka-epektibo sa quenching process.
3. Pagkagahi sa Steel
√Konsepto sa Pagkagahi
Ang hardenability nagtumong sa abilidad sa asero nga makab-ot ang usa ka giladmon sa martensitic hardening human sa pagpalong gikan sa austenitizing temperature. Sa mas simple nga termino, kini mao ang kapabilidad sa asero sa pagporma sa martensite sa panahon sa quenching.
Pagsukod sa Pagkagahi
Ang gidak-on sa hardenability gipakita sa giladmon sa gahi nga layer nga nakuha ubos sa piho nga mga kondisyon human sa pagpalong.
Gigahi nga Layer Depth: Kini ang giladmon gikan sa nawong sa workpiece ngadto sa rehiyon diin ang istruktura tunga sa martensite.
Kasagarang Quenching Media:
•Tubig
Mga Kinaiya: Madaginot nga adunay kusog nga kapabilidad sa pagpabugnaw, apan adunay taas nga rate sa pagpabugnaw duol sa punto sa pagbukal, nga mahimong mosangpot sa sobra nga pagpabugnaw.
Aplikasyon: Kasagaran nga gigamit alang sa carbon steels.
Salt Water: Usa ka solusyon sa asin o alkali sa tubig, nga adunay mas taas nga kapasidad sa pagpabugnaw sa taas nga temperatura kon itandi sa tubig, nga naghimo niini nga angay alang sa carbon steels.
• Lana
Mga Kinaiya: Naghatag usa ka hinay nga rate sa pagpabugnaw sa mubu nga temperatura (duol sa punto nga nagbukal), nga epektibo nga nagpamenos sa kalagmitan sa deformation ug pag-crack, apan adunay ubos nga katakus sa pagpabugnaw sa taas nga temperatura.
Aplikasyon: Angayan alang sa mga asero nga haluang metal.
Mga Uri: Naglakip sa pagpalong sa lana, lana sa makina, ug gasolina sa diesel.
Panahon sa Pagpainit
Ang oras sa pagpainit naglangkob sa parehas nga rate sa pagpainit (oras nga gikuha aron maabot ang gitinguha nga temperatura) ug ang oras sa pagpugong (panahon nga gipadayon sa target nga temperatura).
Mga Prinsipyo sa Pagdeterminar sa Panahon sa Pag-init: Siguruha ang managsama nga pag-apod-apod sa temperatura sa tibuuk nga workpiece, sa sulod ug sa gawas.
Siguruha nga kompleto ang austenitization ug nga ang naporma nga austenite parehas ug maayo.
Basihan sa Pagdeterminar sa Panahon sa Pagpainit: Kasagaran gibanabana gamit ang empirical nga mga pormula o gitino pinaagi sa eksperimento.
Pagpalong Media
Duha ka Pangunang Aspekto:
a.Cooling Rate: Ang mas taas nga cooling rate nagpasiugda sa pagporma sa martensite.
b.Residual Stress: Ang mas taas nga cooling rate nagdugang sa nahabilin nga stress, nga mahimong mosangpot sa mas dako nga kalagmitan sa deformation ug cracking sa workpiece.
Ⅶ.Pag-normalize
1. Kahulugan sa Normalizing
Ang pag-normalize usa ka proseso sa pagtambal sa kainit diin ang asero gipainit sa temperatura nga 30 ° C hangtod 50 ° C sa ibabaw sa temperatura sa Ac3, nga gihimo sa kana nga temperatura, ug dayon gipabugnaw sa hangin aron makakuha usa ka microstructure nga duol sa kahimtang sa balanse. Kung itandi sa annealing, ang pag-normalize adunay mas paspas nga rate sa pagpabugnaw, nga miresulta sa usa ka mas maayo nga istruktura sa perlite (P) ug mas taas nga kusog ug katig-a.
2. Katuyoan sa Pag-normalize
Ang katuyoan sa pag-normalize parehas sa annealing.
3. Mga Aplikasyon sa Pag-normalize
• Pagwagtang sa networked secondary cementite.
• Pag-alagad ingon nga ang katapusan nga kainit pagtambal alang sa mga bahin uban sa ubos nga mga kinahanglanon.
• Lihok ingon nga usa ka pagpangandam kainit pagtambal alang sa ubos ug medium carbon structural steel aron sa pagpalambo sa machinability.
4. Matang sa Pag-anina
Ang nag-unang matang sa pagsagol:
Katuyoan ug Kalihokan: Ang tumong dili aron maaghat ang pagbag-o sa hugna kondili ang pagbalhin sa puthaw gikan sa dili balanse nga kahimtang ngadto sa balanse nga kahimtang.
Mga tipo:
• Diffusion Annealing: Tumong sa homogenize sa komposisyon pinaagi sa pagwagtang sa segregation.
• Recrystallization Annealing: Ibalik ang ductility pinaagi sa pagwagtang sa mga epekto sa pagpagahi sa trabaho.
•Stress Relief Annealing: Pagpakunhod sa internal nga kapit-os nga walay pag-usab sa microstructure.
Ikaduhang Uri sa Pag-ani:
Katuyoan ug Kalihokan: Tumong sa pagbag-o sa microstructure ug mga kabtangan, pagkab-ot sa usa ka pearlite-dominated microstructure. Kini nga matang nagsiguro usab nga ang pag-apod-apod ug morpolohiya sa pearlite, ferrite, ug carbide makatagbo sa piho nga mga kinahanglanon.
Mga tipo:
•Full Annealing: Gipainit ang puthaw sa ibabaw sa Ac3 nga temperatura ug dayon hinayhinay nga gipabugnaw kini aron makahimo og uniporme nga pearlite nga istruktura.
• Dili kompleto nga Annealing: Gipainit ang puthaw tali sa mga temperatura sa Ac1 ug Ac3 aron mabag-o ang bahin sa istruktura.
•Isothermal Annealing: Gipainit ang asero sa ibabaw sa Ac3, gisundan sa paspas nga pagpabugnaw sa isothermal nga temperatura ug paghawid aron makab-ot ang gitinguha nga istruktura.
•Spheroidizing Annealing: Naghimo og usa ka spheroidal carbide structure, pagpalambo sa machinability ug katig-a.
Ⅷ.1. Kahulugan sa Heat Treatment
Ang pagtambal sa kainit nagtumong sa usa ka proseso diin ang metal gipainit, gihuptan sa usa ka piho nga temperatura, ug dayon gipabugnaw samtang naa sa solidong kahimtang aron mabag-o ang internal nga istruktura ug microstructure, sa ingon makab-ot ang gitinguha nga mga kabtangan.
2. Mga Kinaiya sa Heat Treatment
Ang heat treatment dili makausab sa porma sa workpiece; sa baylo, kini nag-usab sa internal nga istruktura ug microstructure sa puthaw, nga sa baylo nag-usab sa mga kabtangan sa asero.
3.Katuyoan sa Heat Treatment
Ang katuyoan sa pagtambal sa kainit mao ang pagpauswag sa mekanikal o pagproseso nga mga kabtangan sa asero (o mga workpieces), hingpit nga magamit ang potensyal sa asero, pagpauswag sa kalidad sa workpiece, ug pagpalugway sa kinabuhi sa serbisyo niini.
4. Pangunang Panapos
Kung ang mga kabtangan sa usa ka materyal mahimong mapauswag pinaagi sa pagtambal sa init nagdepende kung adunay mga pagbag-o sa microstructure ug istruktura niini sa panahon sa proseso sa pagpainit ug pagpabugnaw.
Oras sa pag-post: Ago-19-2024