Procés de producció de canonades sense costura d'acer inoxidable?

Les canonades sense soldadura d'acer inoxidable es fabriquen mitjançant diversos passos, que inclouen:

1. Fusió: el primer pas és fondre l'acer inoxidable en un forn d'arc elèctric, que després es refina i es tracta amb diversos aliatges per aconseguir les propietats desitjades.
2. Colada contínua: l'acer fos després s'aboca a una màquina de colada contínua, que produeix un "billet" o "flor" solidificat que té la forma i la mida requerides.
3. Escalfament: la palangana solidificada s'escalfa després en un forn a una temperatura d'entre 1100 i 1250 °C per fer-la mal·leable i preparada per a un posterior processament.
4. Perforació: la palanca escalfada es perfora amb un mandril punxegut per crear un tub buit. Aquest procés s'anomena "piercing".
5. Laminació: el tub buit s'enrotlla després sobre un molí de mandril per reduir el seu diàmetre i gruix de paret a la mida requerida.
6. Tractament tèrmic: la canonada sense costures es tracta després tèrmicament per millorar la seva resistència i duresa. Això implica escalfar la canonada a una temperatura entre 950 i 1050 °C, seguida d'un refredament ràpid en aigua o aire.
7. Acabat: després del tractament tèrmic, la canonada sense costures es redreça, es talla a la llargada i s'acaba polint o decapant per eliminar qualsevol impuresa superficial i millorar-ne l'aspecte.
8. Proves: el pas final és provar la canonada per a diferents propietats, com ara duresa, resistència a la tracció i precisió dimensional, per assegurar-se que compleix els estàndards requerits.

Un cop la canonada ha superat totes les proves requerides, està llesta per ser enviada als clients. Tot el procés es supervisa i es controla acuradament per garantir que la canonada sense costures compleixi els estàndards de qualitat necessaris.