Ⅰ. Què són les proves no destructives?
En general, les proves no destructives utilitzen les característiques del so, la llum, l’electricitat i el magnetisme per detectar la ubicació, la mida, la quantitat, la naturalesa i altra informació relacionada amb els defectes interns o superficials a la superfície del material sense danyar el material mateix .Non-Destructiu Les proves tenen com a objectiu detectar l’estat tècnic dels materials, inclòs si són qualificats o tenen una vida útil restant, sense afectar el futur rendiment dels materials. Els mètodes de prova no destructius comuns inclouen la prova d’ultrasons, la prova electromagnètica i la magnètica La prova de partícules, entre els quals la prova ultrasònica és un dels mètodes més utilitzats.
Ⅱ.Five Mètodes de prova no destructius comuns:
1.Definició de la prova d'ultrasons
La prova ultrasònica és un mètode que utilitza les característiques de les ones d’ultrasons per propagar -se i reflectir -se en materials per detectar defectes interns o objectes estrangers en materials. Pot detectar diversos defectes, com ara esquerdes, porus, inclusions, soltes, etc. La detecció de defectes ultrasons és adequat per a diversos materials i també pot detectar el gruix de materials, com ara metalls, no metalls, materials compostos, etc. és un dels mètodes més utilitzats en proves no destructives.
Per què les plaques d’acer gruixudes, les canonades de paret gruixuda i les barres rodones de gran diàmetre són més adequades per a la prova UT?
① Quan el gruix del material és gran, la possibilitat de defectes interns com els porus i les esquerdes augmentarà en conseqüència.
②Forgings es fabriquen mitjançant un procés de forja, que pot causar defectes com ara porus, inclusions i esquerdes dins del material.
Les canonades de paret i les barres rodones de gran diàmetre s’utilitzen generalment en estructures o situacions d’enginyeria exigents que tinguin estrès elevat. La prova UT pot penetrar profundament en el material i trobar possibles defectes interns, com ara esquerdes, inclusions, etc., que és crucial per garantir la integritat i la seguretat de l'estructura.
2. Definició de la prova de Penetrant
Escenaris aplicables per a la prova UT i la prova PT
La prova UT és adequada per detectar defectes interns de materials, com ara porus, inclusions, esquerdes, etc. La prova UT pot penetrar en el gruix del material i detectar defectes dins del material emetent ones ultrasòniques i rebent senyals reflectits.
La prova de PT és adequada per detectar defectes de la superfície a la superfície de materials, com ara porus, inclusions, esquerdes, etc. La prova PT es basa en la penetració del líquid en esquerdes o defectes de la superfície i utilitza un desenvolupador de colors per mostrar la ubicació i la forma dels defectes.
La prova UT i la prova PT tenen els seus propis avantatges i desavantatges en aplicacions pràctiques. Trieu el mètode de prova adequat segons diferents necessitats de prova i característiques del material per obtenir millors resultats de les proves.
Test de corrent 3.eddy
(1) Introducció a la prova ET
ET Test utilitza el principi de la inducció electromagnètica per apropar una bobina de prova de corrent alternant a una peça de conductor per generar corrents de remolí. A partir dels canvis en els corrents eddy, es poden inferir les propietats i l’estat de la peça.
(2) Avantatges de la prova ET
ET Test no requereix contacte amb la peça o el mitjà, la velocitat de detecció és molt ràpida i pot provar materials no metàl·lics que poden induir corrents de remolí, com el grafit.
(3) Limitacions de la prova ET
Només pot detectar defectes superficials de materials conductors. Quan s'utilitza una bobina de tipus per a ET, és impossible determinar la ubicació específica del defecte de la circumferència.
(4) Costos i beneficis
ET Test té equips senzills i un funcionament relativament fàcil. No requereix formació complicada i pot realitzar proves en temps real ràpidament al lloc.
El principi bàsic de la prova de PT: Després de la superfície de la part està recoberta de colorant fluorescent o colorant de colors, el penetrant pot penetrar en els defectes d’obertura de la superfície sota un període d’acció capil·lar; Després d’eliminar l’excés de penetrant a la superfície de la part, la part es pot aplicar al desenvolupador a la superfície. De la mateixa manera, sota l’acció del capil·lar, el desenvolupador atraurà el penetrant conservat en el defecte i el penetrant tornarà al desenvolupador. Sota una determinada font de llum (llum ultraviolada o llum blanca), es mostraran les traces del penetrant al defecte. , (fluorescència de color groc verd o vermell brillant), detectant així la morfologia i la distribució de defectes.
4. Prova de partícules magnètiques
La prova de partícules magnètiques "és un mètode de prova no destructiva d'ús comú per detectar defectes de superfície i gairebé superfície en materials conductors, particularment per detectar esquerdes. Es basa en la resposta única de partícules magnètiques als camps magnètics, permetent la detecció efectiva de defectes de la superfície.

5. Prova Radiogràfica
(1) Introducció a la prova RT
Els raigs X són ones electromagnètiques amb freqüència extremadament alta, longitud d’ona extremadament curta i alta energia. Poden penetrar en objectes que no es poden penetrar per la llum visible i que pateixen reaccions complexes amb materials durant el procés de penetració.
(2) Avantatges de la prova RT
La prova de RT es pot utilitzar per detectar defectes interns de materials, com ara porus, esquerdes d’inclusió, etc., i també es pot utilitzar per avaluar la integritat estructural i la qualitat interna dels materials.
(3) El principi de la prova RT
La prova RT detecta defectes dins del material emetent raigs X i rebent senyals reflectits. Per a materials més gruixuts, la prova UT és un mitjà eficaç.
(4) Limitacions de la prova RT
La prova RT té certes limitacions. A causa de la seva longitud d’ona i les seves característiques d’energia, els raigs X no poden penetrar en certs materials, com ara plom, ferro, acer inoxidable, etc.
Hora de publicació: 12-2024 d'abril