DUPLEX TIPUS D'ACER INOXIDABLE GRAU I ESTÀNDARD

DUPLEX TIPUS D'ACER INOXIDABLE GRAU I ESTÀNDARD

•Lean Duplex SS: níquel inferior i sense molibdè: 2101, 2102, 2202, 2304
• SS dúplex: níquel i molibdè més alts: 2205, 2003, 2404
• Súper dúplex – 25 crom i níquel i molibdè superior “plus” – 2507, 255 i Z100
•Hyper Duplex - Més Cr, Ni, Mo i N - 2707

Propietats mecàniques:
• Els acers inoxidables dúplex tenen aproximadament el doble de la resistència elàstica que els seus homòlegs graus austenítics.
• Això permet als dissenyadors d'equips utilitzar material de calibre més prim per a la construcció d'embarcacions!

Avantatge d'acer inoxidable dúplex:
1. En comparació amb l'acer inoxidable austenític
1) La resistència a la fluència és més del doble que la de l'acer inoxidable austenític ordinari i té una resistència plàstica suficient necessària per a l'emmotllament. El gruix del dipòsit o recipient a pressió d'acer inoxidable dúplex és un 30-50% inferior al de l'acer inoxidable austenític d'ús habitual, cosa que és beneficiós per reduir el cost.
2) Té una excel·lent resistència a l'esquerdament per corrosió per estrès, especialment en l'entorn que conté ions clorur, fins i tot l'aliatge dúplex amb el contingut d'aliatge més baix té una major resistència al craqueig per corrosió per tensió que l'acer inoxidable austenític. La corrosió per estrès és un problema important que l'acer inoxidable austenític ordinari és difícil de resoldre.
3) L'acer inoxidable dúplex 2205 més comú utilitzat en molts mitjans té una millor resistència a la corrosió que l'acer inoxidable austenític 316L normal, mentre que l'acer inoxidable súper dúplex té una alta resistència a la corrosió. En alguns medis, com l'àcid acètic i l'àcid fòrmic. Fins i tot pot substituir els acers inoxidables austenítics d'alt aliatge i fins i tot els aliatges resistents a la corrosió.
4) Té una bona resistència a la corrosió local. En comparació amb l'acer inoxidable austenític amb el mateix contingut d'aliatge, té una millor resistència al desgast i resistència a la fatiga a la corrosió que l'acer inoxidable austenític.
5) L'acer inoxidable austenític té un baix coeficient d'expansió lineal i és proper a l'acer al carboni. És adequat per a la connexió amb acer al carboni i té una importància important per a l'enginyeria, com ara la producció de plaques o revestiments compostos.

2. En comparació amb l'acer inoxidable ferrític, els avantatges de l'acer inoxidable dúplex són els següents:
1) Les propietats mecàniques completes són superiors a les de l'acer inoxidable ferrític, especialment la duresa plàstica. No és tan sensible a la fragilitat com l'acer inoxidable ferrític.
2) A més de la resistència a la corrosió per estrès, una altra resistència a la corrosió local és superior a l'acer inoxidable ferrític.
3) El rendiment del procés de treball en fred i el rendiment de conformació en fred són molt millors que l'acer inoxidable ferrític.
4) El rendiment de la soldadura és molt millor que el de l'acer inoxidable ferrític. En general, no es requereix cap tractament tèrmic després del preescalfament sense soldadura.
5) El rang d'aplicació és més ampli que el de l'acer inoxidable ferrític.

AplicacióA causa de l'alta resistència de l'acer dúplex, tendeix a estalviar material, com ara reduir el gruix de la paret de la canonada. L'ús de SAF2205 i SAF2507W com a exemples. SAF2205 és adequat per al seu ús en entorns que contenen clor i és adequat per al seu ús en refineries o altres mitjans de procés barrejats amb clorur. El SAF 2205 és especialment adequat per al seu ús en intercanviadors de calor que contenen clor aquós o aigua salobre com a mitjà de refrigeració. El material també és adequat per a solucions d'àcid sulfúric diluït i àcids orgànics purs i mescles d'aquests. Com ara: oleoductes a la indústria del petroli i del gas: dessalinització del cru a les refineries, purificació de gasos que contenen sofre, equips de tractament d'aigües residuals; sistemes de refrigeració amb aigua salobre o solucions que contenen clor.

Prova de materials:
SAKY STEEL assegura que tots els nostres materials passen per estrictes proves de qualitat abans d'enviar-los als nostres clients.

• Assajos mecànics com ara la tracció d'àrea
• Prova de duresa
• Anàlisi Química – Anàlisi Espectral
• Identificació positiva del material – Test PMI
• Prova d'aplanament
• Micro i MacroTest
• Prova de resistència a la perforació
• Prova de flaring
• Prova de corrosió intergranular (IGC).

CONSULTA DE BENVINGUDA.