Grau i estàndard de tipus d'acer inoxidable dúplex

Grau i estàndard de tipus d'acer inoxidable dúplex

• Lean Dúplex SS - Níquel inferior i sense molibdè - 2101, 2102, 2202, 2304
• Dúplex SS - Níquel i molibdè superior - 2205, 2003, 2404
• Super dúplex: 25 chromi i níquel i molibdè més alt "Plus" - 2507, 255 i Z100
• Hyper Dúplex: més Cr, Ni, Mo i N - 2707

Propietats mecàniques:
• Els acers inoxidables dúplex tenen aproximadament el doble de la força de rendiment de les seves notes austenítiques.
• Això permet als dissenyadors d’equips utilitzar material de calibre més prim per a la construcció de vaixells.

Avantatge d'acer inoxidable dúplex:
1. En comparació amb l’acer inoxidable austenític
1) La força de rendiment és superior al doble que la de l’acer inoxidable austenític ordinari i té una duresa de plàstic suficient per modelar. El gruix del dipòsit o del vas de pressió fabricat en acer inoxidable dúplex és un 30-50% inferior al de l’acer inoxidable austenític d’ús comú, que és beneficiós per reduir el cost.
2) Té una excel·lent resistència a l’esquerdament de la corrosió de l’estrès, sobretot en l’entorn que conté ions de clorur, fins i tot l’aliatge dúplex amb el contingut d’aliatge més baix té una major resistència a l’esquerdament de la corrosió de l’estrès que l’acer inoxidable austenític. La corrosió d’estrès és un problema destacat que l’acer inoxidable austenític ordinari és difícil de resoldre.
3) L’acer inoxidable dúplex 2205 més comú utilitzat en molts medis té una millor resistència a la corrosió que l’acer inoxidable austenític de 316L ordinari, mentre que l’acer inoxidable super duplex té una alta resistència a la corrosió. En alguns medis, com l’àcid acètic i l’àcid fòrmic. Fins i tot pot substituir els acers inoxidables austenítics d’alta aliatge i fins i tot aliatges resistents a la corrosió.
4) Té una bona resistència a la corrosió local. En comparació amb l’acer inoxidable austenític amb el mateix contingut d’aliatge, té una millor resistència al desgast i resistència a la fatiga de la corrosió que l’acer inoxidable austenític.
5) L’acer inoxidable austenític té un coeficient baix d’expansió lineal i es troba a prop de l’acer al carboni. És adequat per a la connexió amb l’acer al carboni i té una importància important d’enginyeria, com ara produir plaques compostes o revestiments.

2. En comparació amb l’acer inoxidable ferrític, els avantatges de l’acer inoxidable dúplex són els següents:
1) Les propietats mecàniques integrals són superiors a les de l’acer inoxidable ferrític, especialment la duresa del plàstic. No és tan sensible a la britivitat com l’acer inoxidable ferrític.
2) A més de la resistència a la corrosió de l'estrès, una altra resistència a la corrosió local és superior a l'acer inoxidable ferrític.
3) El rendiment del procés de treball en fred i el rendiment de formació en fred són molt millors que l’acer inoxidable ferrític.
4) El rendiment de soldadura és molt millor que el de l’acer inoxidable ferrític. Generalment, no es requereix cap tractament tèrmic després de preescalfar -se sense soldadura.
5) El rang d'aplicacions és més ampli que el de l'acer inoxidable ferrític.

AplicacióA causa de la gran resistència de l'acer dúplex, tendeix a estalviar material, com ara reduir el gruix de la paret de la canonada. L’ús de SAF2205 i SAF2507W com a exemples. SAF2205 és adequat per utilitzar-lo en entorns que contenen clor i és adequat per utilitzar-lo en refineria o altres suports de procés barrejats amb clorur. El SAF 2205 és especialment adequat per utilitzar -los en intercanviadors de calor que contenen clor aquós o aigua salobre com a medi de refrigeració. El material també és adequat per a solucions d’àcid sulfúric diluït i àcids orgànics purs i barreges d’aquests. Com ara: Pipelines de petroli a la indústria del petroli i el gas: desallotjament de cru a les refineries, purificació de gasos que contenen sofre, equips de tractament d'aigües residuals; Sistemes de refrigeració que utilitzen solucions d’aigua salobre o de clor.

Prova de material:
Saky Steel garanteix que tots els nostres materials passin per proves estrictes de qualitat abans d’enviar -les als nostres clients.

• Proves mecàniques com la tensa de la zona
• Prova de duresa
• Anàlisi química: anàlisi de l'espectro
• Identificació de material positiu: proves de PMI
• Prova aplanant
• Micro i macrotest
• Prova de resistència a la posada
• Prova de flar
• Prova de corrosió intergranular (IGC)

Consulta de benvinguda.