EN 1.4913 (X19CRMONBVN11-1) Barra d'acer inoxidable
Descripció curta:
EN 1.4913 (X19CRMONBVN11-1) La barra d'acer inoxidable és un aliatge d'alt rendiment dissenyat per a aplicacions en entorns d'alta temperatura.
EN 1.4913 Barra d'acer inoxidable:
EN 1.4913 (X19CRMONBVN11-1) La barra d'acer inoxidable és un aliatge d'alt rendiment dissenyat per a aplicacions en entorns d'alta temperatura. Composat per crom, molibdè, niobi i vanadi, ofereix una excel·lent resistència a l’oxidació, força de fluix i durabilitat a llarg termini. Aquest material és ideal per a indústries com la generació d’energia, el processament químic i l’aeroespacial, on les propietats de gran resistència, resistents a la calor i resistents a la corrosió són fonamentals. La seva estabilitat tèrmica superior la fa perfecta per utilitzar -la en components com les calderes, els intercanviadors de calor i les turbines, on el rendiment en condicions extremes és essencial.
Especificacions de X19CrmonBVN11-1 Barra d'acer:
| Especificacions | EN 10269 |
| Grau | 1.4913, x19crmonbvn11-1 |
| Llargada | 1-12m i longitud necessària |
| Acabat superficial | Negre, brillant |
| Forma | Rodó |
| Final | Final pla, extrem bisellat |
| Certificat de prova de molins | EN 10204 3.1 o EN 10204 3.2 |
1.4913 Composició química de barres d'acer inoxidable:
| Grau | C | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo | Al | V |
| 1.4913 | 0,17-0,23 | 0,4-0,9 | 0,025 | 0,015 | 10.0-11.5 | 0,20-0,60 | 0,5-0,8 | 0,02 | 0,1-0,3 |
Com es tracta EN 1.4913 Barra d'acer inoxidable?
El procés de tractament tèrmic de EN 1.4913 (X19CRMONBVN111-1) barra d'acer inoxidable inclou el recuit de solucions, alleujament de l'estrès i l'envelliment. El recuit de solucions es realitza normalment entre 1050 ° C i 1100 ° C per homogeneïtzar l'estructura i dissoldre els carburs, seguit d'un refredament ràpid. L’alleujament de l’estrès es realitza a 600 ° C a 700 ° C per eliminar les tensions residuals del mecanitzat o de la soldadura. L’envelliment es fa a 700 ° C a 750 ° C per millorar la resistència i la resistència al fluix. Aquests passos de tractament tèrmic milloren la resistència a l’oxidació a alta temperatura del material, la resistència mecànica i la resistència al fluix, cosa que la fa adequada per exigir aplicacions d’alta temperatura.
Aplicacions de la barra d'acer inoxidable EN 1.4913?
EN 1.4913 (X19CRMONBVN111-1) La barra d'acer inoxidable s'utilitza principalment en aplicacions d'alta temperatura i d'alta estrès on es requereixen força excepcional, resistència a l'oxidació i durabilitat a llarg termini. Algunes de les principals aplicacions inclouen:
1. Generació de la potència: usada en les centrals elèctriques, especialment en les turbines de vapor, les calderes i els intercanviadors de calor, on la resistència a les temperatures altes i la corrosió és crucial.
2.Aerospace: utilitzat en fulles de turbina, components del motor i altres parts d’alta temperatura que han de suportar la calor i la pressió extremes en la indústria aeroespacial.
3. Processament químic: utilitzat en reactors químics, intercanviadors de calor i altres equips exposats a ambients corrosius i altes temperatures.
4. Indústria de la PETROCHEMICA: Ideal per a components en plantes petroquímiques, com ara reactors i sistemes de canonades, que funcionen sota estrès tèrmic i mecànic elevat.
5.oil i gas: aplicats en equips de perforació i refinament on la resistència i la resistència a l’oxidació i la corrosió són essencials per al rendiment a llarg termini.
6. Components de Boiler: utilitzats en la fabricació de tubs de caldera, tubs del supercheater i altres parts crítiques exposades a entorns de vapor a alta temperatura.
7. Intercanviadors de calor: utilitzats en tubs i components de l’intercanviador de calor per la seva capacitat de resistir el ciclisme tèrmic i la corrosió d’alta temperatura.
1.4913 (x19crmonbvn11-1) Característiques de la clau de barra
EN 1.4913 (X19CRMONBVN11-1) és un aliatge d’acer inoxidable d’alt rendiment dissenyat per a aplicacions d’alta temperatura i d’alta estrès, particularment en la generació elèctrica i les indústries petroquímiques. Aquí teniu les característiques clau d’aquest material:
1. Resistència a alta temperatura: Interval de temperatures: EN 1.4913 està dissenyat específicament per suportar temperatures elevades, cosa que el fa ideal per utilitzar-lo en centrals elèctriques, turbines de vapor i altres ambients de gran calor.
2. Excel·lent resistència a la corrosió
Resistència a l’oxidació: ofereix una bona resistència a l’oxidació, fent -la adequada per utilitzar -la en ambients durs amb temperatures elevades i medis agressius.
3. Bona força i duresa: Alta força: EN 1.4913 proporciona una bona força a temperatures altes i manté les seves propietats mecàniques fins i tot sota estrès i càrregues altes.
4. Composició d’aliatge: Elements clau: L’aliatge conté crom (CR), molibdè (MO), Niobium (NB) i vanadi (V), que milloren la seva força i resistència a la fluïdesa d’alta temperatura. Això fa que sigui adequat per a una exposició a llarg termini a entorns d’alta temperatura.
5. Bona soldabilitat i formabilitat: soldadura: EN 1.4913 es pot soldar mitjançant mètodes comuns com TIG, MIG i soldadura d’elèctrodes recoberts, tot i que es pot requerir un preescalfament per evitar la formació de fases trencadisses.
6. Resistència a la fluïdesa: L’aliatge presenta una excel·lent resistència al fluix, el que significa que manté la seva força durant llargs períodes d’exposició a alta temperatura i estrès, cosa que és crucial per a les aplicacions en energia i generació d’energia.
7. Resistència a la fatiga: té una bona resistència a la fatiga, és a dir, pot suportar els cicles de càrrega repetits, que és important per als components sotmesos a les condicions d’estrès fluctuants.
Per què triar -nos?
•Podeu obtenir el material perfecte segons el vostre requisit com a mínim possible.
•També oferim requisits, FOB, CFR, CIF i preus de lliurament porta a porta. Us suggerim que feu un tracte per a l’enviament que serà força econòmic.
•Els materials que proporcionem són completament verificables, des del certificat de prova de matèries primeres fins a la declaració dimensional final. (Els informes es mostraran segons els requisits)
•Garantim donar resposta a 24 hores (normalment en la mateixa hora)
•Proporciona informe SGS, TUV, BV 3.2.
•Estem plenament dedicats als nostres clients. Si no serà possible complir els vostres requisits després d’examinar totes les opcions, no us enganyarem fent falses promeses que crearan bones relacions amb els clients.
•Proporcioneu un servei únic.
Embalatge de barres d'acer inoxidable:
1. L’embalatge és força important, sobretot en un cas d’enviaments internacionals en què l’enviament passi per diversos canals per arribar a la destinació final, de manera que posem especial preocupació pel que fa a l’envàs.
2. Saky Steel's Pack Els nostres productes de diverses maneres en funció dels productes. Equipem els nostres productes de diverses maneres, com ara,
