Proces proizvodnje zabešavne cijevi od nehrđajućeg čelikaobično uključuje sljedeće korake:
Proizvodnja gredica: Proces počinje proizvodnjom gredica od nerđajućeg čelika. Gredica je čvrsta cilindrična šipka od nehrđajućeg čelika koja se formira procesima poput livenja, ekstruzije ili vrućeg valjanja.
Piercing: gredica se zagrijava na visoku temperaturu, a zatim se probuši kako bi se stvorila šuplja školjka. Uobičajeno se koristi mlin za bušenje ili rotacijski proces probijanja, gdje trn probija gredicu kako bi se formirala gruba šuplja školjka s malom rupom u sredini.
Žarenje: šuplja ljuska, također poznata kao bloom, se zatim zagrijava i prolazi kroz peć za žarenje. Žarenje je proces toplinske obrade koji ublažava unutarnja naprezanja, poboljšava duktilnost i oplemenjuje strukturu materijala.
Dimenzioniranje: žareni cvijet se dodatno smanjuje u veličini i izdužuje kroz niz mlinova za dimenzioniranje. Ovaj proces je poznat kao elongacija ili smanjenje istezanja. Bloom se postepeno izdužuje i smanjuje u promjeru kako bi se postigle željene dimenzije i debljina stijenke konačne bešavne cijevi.
Hladno izvlačenje: Nakon dimenzioniranja, cijev se podvrgava hladnom izvlačenju. U ovom procesu, cijev se provlači kroz kalup ili niz kalupa kako bi se dodatno smanjio njen promjer i poboljšala završna obrada površine. Cijev se provlači kroz kalupe pomoću trna ili čepa, što pomaže u održavanju unutrašnjeg promjera i oblika cijevi.
Toplinska obrada: Kada se postigne željena veličina i dimenzije, cijev se može podvrgnuti dodatnim procesima toplinske obrade kao što je žarenje ili žarenje otopinom kako bi se poboljšala njena mehanička svojstva i uklonila sva zaostala naprezanja.
Operacije završne obrade: Nakon toplinske obrade, bešavna cijev od nehrđajućeg čelika može se podvrgnuti različitim završnim operacijama kako bi se poboljšao kvalitet svoje površine. Ove operacije mogu uključivati kiseljenje, pasiviranje, poliranje ili druge površinske tretmane kako bi se uklonio kamenac, oksid ili zagađivači i osigurala željena završna obrada površine.
Ispitivanje i inspekcija: Gotove bešavne cijevi od nehrđajućeg čelika prolaze rigorozno testiranje i inspekciju kako bi se osiguralo da ispunjavaju tražene specifikacije i standarde kvalitete. Ovo može uključivati metode ispitivanja bez razaranja kao što su ultrazvučno ispitivanje, vizuelni pregled, provjere dimenzija i druge procedure kontrole kvaliteta.
Završno pakovanje: Kada cijevi prođu fazu testiranja i inspekcije, obično se režu na određene dužine, propisno označavaju i pakuju za otpremu i distribuciju.
Važno je napomenuti da varijacije u procesu proizvodnje mogu postojati ovisno o specifičnim zahtjevima, standardima i primjenama bešavnih cijevi od nehrđajućeg čelika koje se proizvode.
Vrijeme objave: Jun-21-2023