Proces proizvodnje zaBešavne cijevi od nehrđajućeg čelikaobično uključuje sljedeće korake:
Proizvodnja gredita: Proces započinje proizvodnjom od nehrđajućih čelika. Billet je čvrsta cilindrična šipka od nehrđajućeg čelika koja se formira kroz procese poput livenja, ekstruzije ili vrućeg kotrljanja.
Piercing: Billet se zagrijava na visoku temperaturu i zatim probije da stvori šuplju školjku. Proces piercinga ili rotacijski piercing se obično koristi, gdje se mandrel probija granica da formira grubu šuplju školjku s malom rupom u sredini.
Žarenje: šuplja ljuska, poznata i kao cvat, potom se zagrijava i prolazi kroz peć za žarenje. Žarenje je proces toplotnog obrade koji ublažava unutrašnje naprezanje, poboljšava duktilnost i prerađuje strukturu materijala.
Veličina: žalosni cvjeta dodatno se smanjuje u veličini i izdužena kroz niz mlinova za dizanje. Ovaj proces je poznat kao izduženje ili smanjenje istezanja. Bloom se postepeno izduženo i smanjuje u promjeru kako bi se postiglo željene dimenzije i debljinu zida konačne bešavne cijevi.
Hladno crtež: Nakon veličine, cijev je podvrgnuta hladnim crtežom. U tom se procesu cijev povuče kroz matricu ili niz umreže kako bi se njihov promjer smanjio i poboljšali njenu površinu. Cijev se izvlači kroz umreže se pomoću mandrela ili utikača, što pomaže u održavanju unutarnjeg promjera i oblika cijevi.
Toplinska obrada: Jednom kada se postignu željena veličina i dimenzije, cijev može proći dodatne procese toplotne obrade poput žarljivosti ili rješenja za žarljivosti kako bi se poboljšala njegova mehanička svojstva i ukloni sve preostale napone.
Operacije za završnu obradu: Nakon toplotnog tretmana, bešavna cijev od nehrđajućeg čelika može proći razne završne operacije za poboljšanje kvalitete površine. Ove operacije mogu uključivati kiselo, pasivaciju, poliranje ili druge površinske tretmane za uklanjanje bilo kojeg razmjera, oksida ili kontaminanta i pružiti željenu površinu.
Ispitivanje i inspekcija: Gotovi bešavne cijevi od nehrđajućeg čelika podvrgavaju stroge testiranje i inspekciju kako bi se osiguralo da ispunjavaju potrebne specifikacije i standarde kvaliteta. Ovo može uključivati metode ispitivanja nerazovavanja kao što su ultrazvučno ispitivanje, vizuelni pregled, dimenzionalne provjere i druge postupke kontrole kvalitete.
Završno pakovanje: Nakon što cijevi prolaze fazu ispitivanja i inspekcije, obično seče u određene duljine, pravilno označene i pakirane za otpremu i distribuciju.
Važno je napomenuti da varijacije u proizvodnom procesu mogu postojati ovisno o specifičnim zahtjevima, standardima i primjenama bešavne cijevi od nehrđajućeg čelika koji se proizvode.
Vrijeme pošte: Jun-21-2023