Koje su glavne karakteristike i uzroci uobičajenih nedostataka u ocvjetama?

1. Oznake površinske skale
Glavne karakteristike: nepravilna obrada umiranjaockingsuzrokovat će grube površine i oznake riba. Takve grube oznake riba lako se proizvode prilikom kovanje austenitivnog i martenzitnog nerđajućeg čelika.
Uzrok: Lokalna sluznica uzrokovana neujednačenim podmazivanjem ili nepravilnim odabirom podmazivanja i lošim kvalitetom maziva za podmazivanje.
2. Pogreške grešaka
Glavne karakteristike: Gornji dio kominala matrice je neusklađen u odnosu na donji dio duž površine razdvajanja.
Uzrok: Nema izbalansirane brave od neusklađenosti, ili kovanje matrica nije ispravno instalirano, ili jaz između glave čekića i vodilica je prevelika.
3. Nedovoljni nedostaci za kovanje matrica
Glavne karakteristike: Veličina kominala matrica povećava se u smjeru okomito na površinu odvajanja. Kada veličina pređe veličinu navedenu u crtežu, dogoditi se nedovoljna kovanje matrice.
Uzrok: Velika veličina, niska temperatura kovanja, pretjerano trošenje matične šupljine, itd. Dovest će do nedovoljnog tlaka ili prekomjerne otpornosti bljeskalice, nedovoljne tonage opreme i prekomjerne jačine eventula.
4. Nedovoljno lokalnog punjenja
Glavne karakteristike: uglavnom se pojavljuje u rebrima, konveksnim mrtvim uglovima itd. Dief ocking, a vrh punjenja ili uglova kovanja nisu dovoljno ispunjeni, čineći obrisu otkanja nejasno
Razlog: Dizajn matične šupljine i pražnjenja umirenja, nerazumna je, tonage opreme je mala, prazno se ne zagrijava dovoljno, a metalna fluidnost je loša, što može uzrokovati ovaj kvar.
5. Ostatak strukture livenja
Glavne karakteristike: Ako postoji preostala struktura kastinga, izduženje i umorna jačina krivice često su nekvalificirani. Budući da se na testnom komadu niskog uvećanja, tokovi blokiranog dijela preostalog lijevanja nisu očigledne, pa se mogu vidjeti čak i dendrititski proizvodi koji se uglavnom pojavljuju u ockiranjem korištenjem čeličnih ingona kao praznina.
Razlog: zbog nedovoljnog omjera kovanja ili nepravilnog načina kovanja. Ovaj defekt smanjuje performanse otkanja, posebno utjecaj žilavosti i umornih svojstava.
6. Nehomogenost zrna
Glavne karakteristike: žitarice u nekim dijelovimaockingsPosebno su grube, dok su žitarice u ostalim dijelovima manja, formirajući neujednačene žitarice. Legure visoke temperature i čelika otporni na toplinu posebno su osjetljivi na nehomogenost zrna.
Uzrok: Niska završna temperatura kovanja uzrokuje da se lokalno otvrdnjavanje radne napore od legure visokoj temperaturi. Tokom procesa gašenja i grijanja, ozbiljno rastu ili je početna temperatura za kovanje previsoka, a deformacija je nedovoljna, što uzrokuje da se deformacijski stepen lokalnog područja padne u kritičnu deformaciju. Neravnomjernost žitarica može lako dovesti do smanjenja performansi umota i izdržljivosti.
7. Sklopivi nedostaci
Glavne karakteristike: Sighlines su savijeni u naborima uzorka niskog uvećanja, a nabori su slični izgled pukotinama. Ako je pukotina, toće će se smanjiti dva puta. Na uzorku visokog uvećanja, za razliku od dna pukotina, dvije strane su teško oksidirane, a preklopno dno je tupo.
Uzrok: Uglavnom je uzrokovano premalo hrane, previše redukcije ili premali nakloni putnici za vrijeme crtanja krčanja šipki i kroha radilice. Sklopivi oštećenja uzrokuju da se oksidira površinski metal osigurava zajedno tokom procesa kovanja.
8. Nepravilna kovanje Pojednostavna distribucija
Glavne karakteristike: Pojednostavna turbulencija kao što je Streamline Reflux, Eddy struja, prekid veze i konvekcije događaju kada je kovanje mala snaga.
Uzrok: Nepravilni dizajn die, nepravilan odabir metode kovanja, nerazuman oblika i veličine grejca.
9. Obvezna struktura
Glavne karakteristike: struktura u kojoj se u bendovima distribuiraju druge strukture ili feritne faze u ockingsu. Uglavnom postoji u austenitnom feritnom nehrđajućem čeliku, polu-martenzitnom čeliku i eutektoidnom čeliku.
Uzrok: To je uzrokovano krivljivanjem deformacije kada su dva skupa dijelova koegzistirana. Smanjuje poprečni indeks plastičnosti materijala i sklon je pucanju duž feritne zone ili granice između dvije faze.