Kako odabrati materijale za zavarivanje za zavarivanje od nehrđajućeg čelika i elektrode?

Četiri vrste nehrđajućeg čelika i uloga legiranih elemenata:

Nehrđajući čelik može se svrstati u četiri glavne vrste: austenitni, martenzitni, feritni i dupleks nehrđajući čelik (tablica 1). Ova klasifikacija temelji se na mikrostrukturi od nehrđajućeg čelika na sobnoj temperaturi. Kad se čelik s niskim ugljikom grijani na 1550 ° C, njegova mikrostruktura se mijenja iz sobne temperature ferita na Austenite. Nakon hlađenja, mikrostruktura se vraća na feritu. Austenite, koji postoji visokim temperaturama, ne-magnetni i uglavnom ima nižu snagu, ali bolju duktilnost u odnosu na feritu temperature u sobi.

Kada chromium (Cr) u čeliku prelazi 16%, mikrostruktura temperature u sobi postaje fiksirana u feritnom fazu, održavajući feritu na svim rasponima temperature. Ova vrsta se naziva feritnim nehrđajućim čelik. Kada je i cromium (CR) sadržaj iznad 17%, a nikl (NI) sadržaj je iznad 7%, faza austenita postaje stabilna, održavajući austenit sa niskih temperatura do tališta.

Austenitni nehrđajući čelik obično se naziva "CR-N" tip, dok se martenzitski i feritni nehrđajući čelici direktno nazivaju tip "CR". Elementi od metala od nehrđajućeg čelika i punila mogu se kategorizirati u elemente koji formiraju austenite i elemente feritnog oblikovanja. Primarni elementi formiranja austenita uključuju NI, C, MN i N, dok primarni elementi feritnog oblikovanja ferita uključuju CR, SI, MO i NB. Podešavanje sadržaja ovih elemenata može kontrolirati udio ferita u zavarivanju.

Austenitni nehrđajući čelik, posebno kada sadrži manje od 5% dušika (N), lakše je zavarivanje i nudi bolji kvalitet zavarivanja u odnosu na nehrđajuće čelike sa nižim N sadržajem. Austenitni spojevi za zavarivanje od nehrđajućeg čelika pokazuju dobru snagu i duktilnost, često eliminirajući potrebu za zavarivanjem i post zavarivanjem toplotnih tretmana. U polju zavarivanja od nehrđajućeg čelika, austenitni nehrđajući čelik čini 80% od svih korištenja od nehrđajućeg čelika, što ga čini primarnim fokusom ovog članka.

Kako odabrati ispravnuzavarivanje od nehrđajućeg čelikaPotrošni materijal, žice i elektrode?

Ako je roditeljski materijal isti, prvo je pravilo "uskladiti matični materijal". Na primjer, ako je ugljen povezan na 310 ili 316 nehrđajućeg čelika, odaberite odgovarajući materijal za ugljen. Prilikom zavarivanja različitih materijala slijedite smjernicu za odabir osnovnog materijala koji odgovara visokom leginjem sadržaju elemenata. Na primjer, prilikom zavarivanja 304 i 316 nehrđajućeg čelika odaberite potrošni materijal za zavarivanje od 316. Međutim, postoje i mnogi posebni slučajevi u kojima se načelo "podudara s osnovnim metalom" ne prati. U ovom scenariju preporučljivo je "pogledati pometnjačku kartu za zavarivanje.". Na primjer, tipa 304 nehrđajući čelik je najčešći osnovni materijal, ali ne postoji šipka za zavarivanje tipa 304.

Ako materijal za zavarivanje treba da odgovara osnovnom metalu, kako odabrati materijal za zavarivanje za zavarivanje 304 žice od nehrđajućeg čelika i elektrode?

Kad zavarivanje 304 nehrđajućeg čelika, koristite potrošni materijal za zavarivanje tipa 308 jer dodatni elementi u 308 nehrđajućeg čelika mogu bolje stabilizirati područje zavarivanja. 308L je takođe prihvatljiv izbor. L Označava sadržaj niskog ugljenika, 3xxl nehrđajući čelik ukazuje na sadržaj ugljika od 0,03%, dok standardni 3xX nehrđajući čelik može sadržavati do 0,08% sadržaja ugljika. Budući da L-Type Potrošni materijal pripadaju istoj vrsti klasifikacije kao potrošni materijal za zavarivanje ne-L, proizvođači trebaju razmotriti korištenje potrošnog materijala za zavarivanje L-Type zasebno jer njegov niski sadržaj ugljika može smanjiti tendenciju integranjske korozije. U stvari, autor vjeruje da ako proizvođači žele nadograditi svoje proizvode, žuti materijali u obliku slova L bit će široko korišteni. Proizvođači koji koriste metode zavarivanja GMAW-a također razmatraju upotrebu od nehrđajućeg čelika 3xxSi, jer SI može poboljšati dijelove vlaženja i curenja. U slučaju da komad uglja ima viši vrh ili zavarivanje bazena je loš u zavarivanju kuta sporog šava ili zavarivanja u krugu, korištenje zaštićene žice za zavarivanje plina koje sadrži navlažene šav i poboljšaju stopu uglja i poboljšaju stopu uglja .