Dupleks tipa od nehrđajućeg čelika i standardni
Ime | ASTM F serija | UNS serija | DIN standard |
254smo | F44 | S31254 | SMO254 |
253SMA | F45 | S30815 | 1.4835 |
2205 | F51 | S31803 | 1.4462 |
2507 | F53 | S32750 | 1.4410 |
Z100 | F55 | S32760 | 1.4501 |
• Lean dupleks SS - donji nikl i ne molibden - 2101, 2102, 2202, 2304
• Dupleks SS - viši nikl i molibden - 2205, 2003, 2404
• Super dupleks - 25hromium i viši nikl i molibden "plus" - 2507, 255 i Z100
• Hyper Duplex - više CR, NI, MO i N - 2707
Mehanička svojstva:
• Dupleks nehrđajući čelici imaju otprilike dvostruko više od snage prinosa svojih kolega austenitnih razreda.
• To omogućava dizajnerima opreme da koriste tanji materijal za mjerenje za konstrukciju plovila!
Prednost dupleks nehrđajućeg čelika:
1. U poređenju sa austenititnim nehrđajućim čelikom
1) Snaga prinosa je više od dvostruko više od one običnog austenitnog nehrđajućeg čelika, a ima dovoljno plastične žilavosti potrebne za oblikovanje. Debljina rezervoara ili posude pod pritiskom izrađena od dupleks nehrđajućeg čelika iznosi 30-50% niža od one koja se obično koristi od nehrđajućeg čelika, koji je koristan za smanjenje troškova.
2) Ima odličnu otpornost na stresno pucanje korozije, posebno u okruženju koja sadrži hloridne ine, čak i dupleks legura sa najnižim legurom ima veći otpor na stres koroziju od pukotina od austenitnog nehrđajućeg čelika. Stresna korozija je istaknuti problem koji je običan austenitni nehrđajući čelik teško riješiti.
3) Najčešći 2205 dupleks nehrđajući čelik koji se koristi u mnogim medijima ima bolju otpornost na koroziju nego običan 316L austenitni nehrđajući čelik, dok super dupleks nehrđajući čelik ima visoku otpornost na koroziju. U nekim medijima, poput sirćetne kiseline i formene kiseline. Čak može zamijeniti visoko legure austenitne nehrđajuće čelike, pa čak i legure otpornog na koroziju.
4) Ima dobru otpornost na lokalnu koroziju. U usporedbi s austenitnim nehrđajućim čelik s istim legurom, ima bolju otpornost na habanje i otpornost na umor u koroziji od austenitnog nehrđajućeg čelika.
5) Austenitni nehrđajući čelik ima nizak koeficijent linearnog širenja i blizu je ugljičnog čelika. Pogodan je za spajanje sa ugljičnim čelikom i ima važan inženjerski značaj, poput proizvodnje kompozitnih ploča ili obloga.
2. U usporedbi s feritnim nehrđajućim čelikom, prednosti dupleks nehrđajućeg čelika su sljedeći:
1) Sveobuhvatna mehanička svojstva su veća od feritnog nehrđajućeg čelika, posebno plastične žilavosti. Nije tako osjetljiv na BITTLESTNO kao feritni nehrđajući čelik.
2) Pored otpornosti na stres korozije, drugi lokalni otpor korozije je superiorniji od feritnog nerđajućeg čelika.
3) Performanse hladnog radnog procesa i performanse hladnog oblikovanja mnogo su bolji od feritnog nehrđajućeg čelika.
4) Performanse zavarivanja je mnogo bolji od feritnog nehrđajućeg čelika. Općenito, nije potreban toplinski tretman nakon predgrijavanja bez zavarivanja.
5) Raspon aplikacija je širi od feritnog nerđajućeg čelika.
PrimjenaZbog velike čvrstoće dupleks čelika, ima tendenciju spremanja materijala, poput smanjenja debljine zida cijevi. Upotreba SAF2205 i SAF2507W kao primjera. SAF2205 je pogodan za upotrebu u okruženjima koja sadrži hlor i pogodan je za upotrebu u rafineriji ili drugim procesnim medijima pomiješanim sa hloridom. SAF 2205 posebno je pogodan za upotrebu u izmjenjivačima topline koji sadrže vodeni klor ili bočastu vodu kao rashladni medij. Materijal je pogodan i za razrjeđivanje sumporne kiseline rješenja i čiste organske kiseline i mješavine. Poput: naftovoda u naftnoj i plinskoj industriji: Odlukavanje sirove nafte u rafinerijama, pročišćavanje plinova koji sadrže sumpor, opremu za pročišćavanje otpadnih voda; Sustavi za hlađenje koristeći bočajuća rješenja koja sadrži vodu ili hlor.
Testiranje materijala:
Saky Steel osiguravaju da svi naši materijali prolaze kroz stroge testove kvalitete prije nego što ih otpremite na naše klijente.
• Mehaničko testiranje kao što su zatezanje područja
• test tvrdoće
• Hemijska analiza - spektro analiza
• Pozitivna identifikacija materijala - PMI testiranje
• Ispitivanje ravnanja
• Micro i makrotest
• Ispitivanje otpornosti na otpor
• Ispravljački test
• test intergranularne korozije (IGC)
Upit za dobrodošlicu.
Vrijeme post: sep-11-2019