নকল শ্যাফ্ট কী?
জাল স্টিল শ্যাফ্টইস্পাত থেকে তৈরি একটি নলাকার ধাতব উপাদান যা ফোরজিং প্রক্রিয়াটি সম্পন্ন করে। ফোরজিংয়ে সংবেদনশীল বাহিনী ব্যবহার করে ধাতব আকার দেওয়ার সাথে জড়িত থাকে, সাধারণত এটি একটি উচ্চ তাপমাত্রায় গরম করে এবং তারপরে হাতুড়ি, টিপে বা ঘূর্ণায়মানের মাধ্যমে চাপ প্রয়োগ করে। এই প্রক্রিয়াটির ফলে কাস্ট বা মেশিনযুক্ত ইস্পাত থেকে তৈরি শ্যাফটের তুলনায় উন্নত শক্তি, দৃ ness ়তা এবং পরিধানের প্রতিরোধের মতো বর্ধিত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যযুক্ত একটি শ্যাফ্ট তৈরি হয়।
নকল ইস্পাত শ্যাফ্টগুলি বিভিন্ন শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় যেখানে উচ্চ কার্যকারিতা এবং স্থায়িত্ব অপরিহার্য। তাদের উচ্চতর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি তাদেরকে দাবিদার পরিবেশগুলিতে যেমন স্বয়ংচালিত ইঞ্জিন, মহাকাশ সিস্টেম এবং ভারী যন্ত্রপাতিগুলিতে ব্যবহারের জন্য আদর্শ করে তোলে n নকল শ্যাফ্ট হ'ল একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান যা অসংখ্য শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়, যা এর ব্যতিক্রমী শক্তি, তদারকি এবং দৃ ness ়তার জন্য খ্যাতিমান। এই ধরণের শ্যাফ্টটি ফোরজিং নামে পরিচিত একটি প্রক্রিয়ার মাধ্যমে তৈরি করা হয়, যার মধ্যে ধাতব উচ্চ-চাপ বাহিনী প্রয়োগ করে আকারযুক্ত হয়। এই নিবন্ধে, আমরা জাল শ্যাফটের মূল বৈশিষ্ট্য এবং উত্পাদন প্রক্রিয়াটি আরও বিশদভাবে অনুসন্ধান করব।
নকল ইস্পাত শ্যাফটগুলির বৈশিষ্ট্য
1. অতি শক্তি:নকল ইস্পাত শ্যাফ্টের অন্যতম উল্লেখযোগ্য সুবিধা হ'ল তাদের উচ্চতর শক্তি। ফোরজিং প্রক্রিয়াটি স্টিলের শস্য কাঠামোকে একত্রিত করে, উপাদানটিকে আরও কমপ্যাক্ট এবং ইউনিফর্ম করে তোলে। এটি এমন একটি শ্যাফ্টে ফলাফল দেয় যা ক্লান্তি এবং চাপের বিরুদ্ধে আরও প্রতিরোধী, বিশেষত উচ্চ লোড এবং ঘোরানো অবস্থার অধীনে। নকল শ্যাফ্টগুলি পোরোসিটির মতো ত্রুটিগুলি অনুভব করার সম্ভাবনা কম থাকে, যা কাস্টের অংশগুলিতে ঘটতে পারে।
2. উন্নত কঠোরতা:নকল ইস্পাত শ্যাফ্টগুলি উন্নত দৃ ness ়তা প্রদর্শন করে। ফোরজিং প্রক্রিয়াটি আরও কম অভ্যন্তরীণ ত্রুটিযুক্ত আরও সমজাতীয় উপাদান তৈরি করে, যা প্রভাব, ফাটল এবং ফ্র্যাকচারগুলির প্রতিরোধের উন্নতি করে। এটি এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য নকল ইস্পাত শ্যাফ্টগুলি উপযুক্ত করে তোলে যেখানে উপাদানটি শক বা উচ্চ-প্রভাব বাহিনীর সাপেক্ষে হতে পারে।
3. ইনক্রাইজড স্থায়িত্ব:জালিয়াতি প্রক্রিয়া চলাকালীন উচ্চ শক্তি এবং দৃ ness ়তার কারণে, জাল স্টিলের শ্যাফ্টগুলি পরিধান এবং টিয়ার অবস্থার অধীনে দীর্ঘস্থায়ী হয়। এগুলি বিশেষত ঘর্ষণ থেকে পরিধান করা প্রতিরোধী এবং কঠোর পরিবেশে তাদের অখণ্ডতা বজায় রাখতে পারে, যা তাদেরকে ঘোরানোর যন্ত্রপাতি এবং ভারী শুল্ক অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আদর্শ করে তোলে।
4. ফ্যাটিগ প্রতিরোধের:নকল ইস্পাত শ্যাফ্টের ক্লান্তি প্রতিরোধের তাদের অন্যতম গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্য। ফোরজিং কোনও অংশকে দুর্বল করতে পারে এমন অভ্যন্তরীণ ভয়েডগুলি সরিয়ে দেয়, এইভাবে চক্রীয় লোড থেকে ব্যর্থতার ঝুঁকি হ্রাস করে। এটি জাল স্টিলের শ্যাফটগুলিকে ড্রাইভেট্রেন উপাদান এবং টারবাইন শ্যাফ্টগুলির মতো উচ্চ-স্ট্রেস অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহারের জন্য আদর্শ করে তোলে, যা অপারেশন চলাকালীন পুনরাবৃত্তিমূলক লোডিংয়ের মধ্য দিয়ে যায়।
5. কোরোশন প্রতিরোধের:ফোরজিং প্রক্রিয়াতে ব্যবহৃত নির্দিষ্ট খাদের উপর নির্ভর করে (যেমন, স্টেইনলেস স্টিল, অ্যালো স্টিল), নকল ইস্পাত শ্যাফ্টগুলি দুর্দান্ত জারা প্রতিরোধের প্রস্তাব দিতে পারে। জারা-প্রতিরোধী উপকরণ থেকে তৈরি ইস্পাত শ্যাফ্টগুলি আর্দ্রতা, রাসায়নিক এবং কঠোর পরিবেশগত অবস্থার সংস্পর্শকে সহ্য করতে পারে, যা তাদের সামুদ্রিক, রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ এবং শক্তির মতো শিল্পগুলিতে ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
নকল ইস্পাত শ্যাফটের ধরণ
1. হটনকল ইস্পাত শ্যাফ্ট
গরম ফোরজিংয়ে, ইস্পাতটি তার রিসিস্টলাইজেশন পয়েন্টের উপরে একটি তাপমাত্রায় উত্তপ্ত হয়, সাধারণত 900 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড থেকে 1,300 ° C (1,650 ° F থেকে 2,370 ° F) এর মধ্যে, সহজ আকারের জন্য অনুমতি দেয়। এটি বৃহত ইস্পাত শ্যাফ্টগুলির জন্য সর্বাধিক সাধারণ ফোরজিং পদ্ধতি, কারণ এটি নিশ্চিত করে যে উপাদানটি বিকৃতি চলাকালীন শক্তি এবং অখণ্ডতা বজায় রাখে। হট ফোরজিং স্বয়ংচালিত, মহাকাশ এবং নির্মাণের মতো শিল্পগুলিতে ব্যবহৃত ভারী শুল্ক শ্যাফ্ট উত্পাদন করার জন্য উপযুক্ত।
2. নকল ইস্পাত শ্যাফটগুলি কল করুন
ঠান্ডা ফোরজিং ঘরের তাপমাত্রায় বা তার কাছাকাছি সঞ্চালিত হয় এবং সাধারণত উচ্চ-শক্তি উপাদান হয়। প্রক্রিয়াটি ছোট শ্যাফ্ট তৈরির জন্য ব্যবহৃত হয় যা উচ্চ মাত্রিক নির্ভুলতার প্রয়োজন যেমন যথার্থ যন্ত্রপাতি বা স্বয়ংচালিত উপাদানগুলিতে ব্যবহৃত হয়। ঠান্ডা-উত্সাহিত শ্যাফ্টগুলি প্রায়শই শক্তিশালী হয় এবং গরম-জঞ্জাল শ্যাফটের তুলনায় আরও ভাল পৃষ্ঠের ফিনিস থাকে।
3. আইসোথার্মাল নকল ইস্পাত শ্যাফ্ট
আইসোথার্মাল ফোরজিংয়ে, প্রক্রিয়া চলাকালীন প্রায় একই তাপমাত্রায় ধাতু এবং ডাই উভয়ই বজায় রাখা হয়। এই পদ্ধতিটি তাপীয় গ্রেডিয়েন্টগুলি হ্রাস করে এবং অভিন্ন উপাদান প্রবাহ নিশ্চিত করে, যা আরও ভাল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলির দিকে পরিচালিত করে। আইসোথার্মাল ফোরজিং মহাকাশ বা টারবাইন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত উচ্চ-পারফরম্যান্স অ্যালোগুলির জন্য বিশেষভাবে উপকারী।
নকল ইস্পাত শ্যাফট অ্যাপ্লিকেশন
1.আউটমোটিভ শিল্প
নকল ইস্পাত শ্যাফ্টক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট, অ্যাক্সেলস, ড্রাইভ শ্যাফট এবং ডিফারেনশিয়ালগুলির মতো উপাদান সহ ড্রাইভট্রেনে প্রয়োজনীয়।
2.আয়ারস্পেস শিল্প
মহাকাশ সেক্টরে, নকল ইস্পাত শ্যাফ্টগুলি টারবাইন ইঞ্জিন, ল্যান্ডিং গিয়ার এবং অন্যান্য গুরুত্বপূর্ণ অংশগুলিতে ব্যবহৃত হয় যা অবশ্যই চরম তাপমাত্রা এবং ঘূর্ণন গতির অধীনে কাজ করতে হবে।
3. হ্যাভি মেশিনারি
নকল ইস্পাত শ্যাফ্টগুলি গিয়ার শ্যাফট, স্পিন্ডলস এবং ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্টগুলির মতো উপাদানগুলির জন্য ভারী যন্ত্রপাতিগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
4. এনার্জি সেক্টর
নকল ইস্পাত শ্যাফ্টগুলি টারবাইন, জেনারেটর এবং অন্যান্য বিদ্যুৎ উত্পাদনের সরঞ্জামগুলিতে ব্যবহৃত হয়।
5. মেরিন শিল্প
নকল ইস্পাত শ্যাফ্টগুলি প্রোপেলার শ্যাফট, পাম্প শ্যাফট এবং অন্যান্য সামুদ্রিক উপাদানগুলিতে ব্যবহৃত হয়।
6. মাইনিং এবং নির্মাণ
খনন ও নির্মাণের মতো শিল্পগুলিতে, নকল ইস্পাত শ্যাফ্টগুলি ক্রাশার, পরিবাহক এবং খননকারীদের মতো সরঞ্জামগুলিতে ব্যবহৃত হয়।
কাস্ট বা মেশিন শ্যাফটের উপর নকল ইস্পাত শ্যাফটের সুবিধা
1. বিটার স্ট্রাকচারাল অখণ্ডতা: ফোরজিং পোরোসিটির মতো অভ্যন্তরীণ ত্রুটিগুলি সরিয়ে দেয়, এটি নিশ্চিত করে যে নকল ইস্পাত শ্যাফ্টের কাস্ট বা মেশিনযুক্ত অংশগুলির চেয়ে কম দুর্বলতা রয়েছে।
২. উচ্চতা থেকে ওজন-ওজন অনুপাত: নকল ইস্পাত শ্যাফ্টগুলি প্রায়শই কাস্টের অংশগুলির চেয়ে আরও শক্তিশালী হলেও উচ্চ-পারফরম্যান্স অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে আরও দক্ষ করে তোলে।
3. উন্নত ক্লান্তি এবং পরিধান প্রতিরোধের: ফোরজিং প্রক্রিয়াটি উপাদানের শস্য কাঠামোকে একত্রিত করে, যা পুনরাবৃত্তিমূলক বোঝা এবং ঘর্ষণ থেকে পরিধানের প্রতিরোধের প্রতিরোধের শ্যাফ্টের ক্ষমতা বাড়ায়।
৪. কস্ট-দক্ষতা: নকল ইস্পাত শ্যাফ্টগুলিতে ing ালাইয়ের তুলনায় কম উপাদান অপচয়গুলির প্রয়োজন হয়, যা উচ্চ-ভলিউম উত্পাদনে ব্যয় সাশ্রয় করতে পারে।
পোস্ট সময়: ডিসেম্বর -11-2024