ফোরজিংসে সাধারণ ত্রুটিগুলির প্রধান বৈশিষ্ট্য এবং কারণগুলি কী কী?

1. সারফেস স্কেল চিহ্ন
প্রধান বৈশিষ্ট্য: ডাই এর অনুপযুক্ত প্রক্রিয়াকরণforgingsরুক্ষ পৃষ্ঠ এবং মাছ স্কেল চিহ্ন সৃষ্টি করবে. অস্টেনিটিক এবং মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টিল ফোরজি করার সময় এই জাতীয় রুক্ষ মাছের স্কেল চিহ্নগুলি সহজেই উত্পাদিত হয়।
কারণ: স্থানীয় শ্লেষ্মা ঝিল্লি অসম তৈলাক্তকরণ বা অনুপযুক্ত তৈলাক্তকরণ নির্বাচন এবং লুব্রিকেটিং তেলের নিম্নমানের কারণে সৃষ্ট।
2. ত্রুটি ত্রুটি
প্রধান বৈশিষ্ট্য: ডাই ফোরজিংয়ের উপরের অংশটি বিভাজন পৃষ্ঠের সাথে নীচের অংশের তুলনায় ভুলভাবে সংযোজিত।
কারণ: ফোরজিং ডাইতে কোনও সুষম মিস্যালাইনমেন্ট লক নেই, বা ডাই ফোরজিং সঠিকভাবে ইনস্টল করা হয়নি, বা হাতুড়ির মাথা এবং গাইড রেলের মধ্যে ব্যবধান খুব বেশি।
3. অপর্যাপ্ত ডাই forging ত্রুটি
প্রধান বৈশিষ্ট্য: ডাই ফোর্জিংয়ের আকার বিভাজন পৃষ্ঠের লম্ব দিকে বৃদ্ধি পায়। যখন আকারটি অঙ্কনে নির্দিষ্ট করা আকারকে অতিক্রম করে, তখন অপর্যাপ্ত ডাই ফোরজিং ঘটবে।
কারণ: বড় আকার, কম ফোরজিং তাপমাত্রা, ডাই ক্যাভিটির অত্যধিক পরিধান ইত্যাদির কারণে ফ্ল্যাশ ব্রিজের অপর্যাপ্ত চাপ বা অত্যধিক প্রতিরোধ, অপর্যাপ্ত সরঞ্জাম টনেজ এবং অত্যধিক বিলেট ভলিউম হবে।
4. অপর্যাপ্ত স্থানীয় ভরাট
প্রধান বৈশিষ্ট্য: এটি প্রধানত ডাই ফোরজিংসের পাঁজর, উত্তল মৃত কোণ ইত্যাদিতে ঘটে এবং ভরাট অংশের উপরের অংশ বা ফোরজিংসের কোণগুলি যথেষ্ট ভরা হয় না, যার ফলে ফোরজিংসের রূপরেখা অস্পষ্ট হয়।
কারণ: প্রিফর্মিং ডাই ক্যাভিটি এবং ব্ল্যাঙ্কিং ডাই ক্যাভিটির নকশা অযৌক্তিক, সরঞ্জামের টনেজ ছোট, ফাঁকা যথেষ্ট গরম হয় না এবং ধাতব তরলতা দুর্বল, যা এই ত্রুটির কারণ হতে পারে।
5. ঢালাই গঠন অবশিষ্টাংশ
প্রধান বৈশিষ্ট্য: যদি অবশিষ্ট ঢালাই কাঠামো থাকে, তাহলে ফোরজিংসের দীর্ঘতা এবং ক্লান্তি শক্তি প্রায়শই অযোগ্য হয়। কারণ লো-ম্যাগনিফিকেশন টেস্ট পিসে, অবশিষ্ট ঢালাইয়ের অবরুদ্ধ অংশের স্ট্রীমলাইনগুলি সুস্পষ্ট নয়, এমনকি ডেনড্রাইটিক পণ্যগুলিও দেখা যেতে পারে, যা প্রধানত ফাঁকা হিসাবে ইস্পাতের ইনগটগুলি ব্যবহার করে ফোরজিঙগুলিতে প্রদর্শিত হয়।
কারণ: অপর্যাপ্ত ফোরজিং অনুপাত বা অনুপযুক্ত ফোরজিং পদ্ধতির কারণে। এই ত্রুটিটি ফোরজিংসের কার্যক্ষমতা হ্রাস করে, বিশেষ করে প্রভাবের বলিষ্ঠতা এবং ক্লান্তি বৈশিষ্ট্য।
6. দানা একজাতীয়তা
প্রধান বৈশিষ্ট্য: শস্য কিছু অংশforgingsবিশেষ করে মোটা, অন্য অংশের দানা ছোট, অসম দানা তৈরি করে। উচ্চ-তাপমাত্রার সংকর ধাতু এবং তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাতগুলি শস্যের অসঙ্গতিতে বিশেষভাবে সংবেদনশীল।
কারণ: নিম্ন চূড়ান্ত ফোরজিং তাপমাত্রা উচ্চ-তাপমাত্রার অ্যালয় বিলেটের স্থানীয় কাজকে শক্ত করে তোলে। নিভানোর এবং গরম করার প্রক্রিয়া চলাকালীন, কিছু শস্য গুরুতরভাবে বৃদ্ধি পায় বা প্রাথমিক ফোর্জিং তাপমাত্রা খুব বেশি হয় এবং বিকৃতি অপর্যাপ্ত হয়, যার ফলে স্থানীয় এলাকার বিকৃতির মাত্রা গুরুতর বিকৃতিতে পড়ে। শস্যের অসমতা সহজেই ক্লান্তি কর্মক্ষমতা এবং স্থায়িত্ব হ্রাস করতে পারে।
7. ভাঁজ ত্রুটি
প্রধান বৈশিষ্ট্য: স্ট্রীমলাইনগুলি নিম্ন-বিবর্ধনের নমুনার ভাঁজে বাঁকানো থাকে এবং ভাঁজগুলি ফাটলের মতো দেখতে। যদি এটি একটি ফাটল হয়, স্ট্রিমলাইন দুইবার কাটা হবে। উচ্চ-বিবর্ধনের নমুনাতে, ফাটলের নীচের দিক থেকে ভিন্ন, দুটি দিক মারাত্মকভাবে অক্সিডাইজড এবং ভাঁজ নীচে ভোঁতা।
কারণ: এটি প্রধানত রড ফোরজিংস এবং ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট ফোরজিংসের অঙ্কন প্রক্রিয়ার সময় খুব কম ফিড, খুব বেশি হ্রাস বা খুব ছোট অ্যাভিল ফিলেট ব্যাসার্ধের কারণে ঘটে। ফোল্ডিং ত্রুটিগুলি ফোরজিং প্রক্রিয়া চলাকালীন অক্সিডাইজড পৃষ্ঠের ধাতুকে একত্রিত করে।
8. অনুপযুক্ত ফরজিং স্ট্রীমলাইন বিতরণ
প্রধান বৈশিষ্ট্য: স্ট্রীমলাইন টার্বুলেন্স যেমন স্ট্রীমলাইন রিফ্লাক্স, এডি কারেন্ট, সংযোগ বিচ্ছিন্ন এবং পরিচলন ঘটে যখন ফোর্জিং কম শক্তি হয়।
কারণ: অনুপযুক্ত ডাই ডিজাইন, ফোরজিং পদ্ধতির অনুপযুক্ত নির্বাচন, অযৌক্তিক আকৃতি এবং বিলেটের আকার।
9. ব্যান্ডেড কাঠামো
প্রধান বৈশিষ্ট্য: একটি কাঠামো যেখানে অন্যান্য কাঠামো বা ফোরজিনের ফেরাইট পর্যায়গুলি ব্যান্ডে বিতরণ করা হয়। এটি প্রধানত অস্টেনিটিক-ফেরিটিক স্টেইনলেস স্টিল, আধা-মার্টেনসিটিক ইস্পাত এবং ইউটেক্টয়েড স্টিলে বিদ্যমান।
কারণ: দুই সেট অংশ সহাবস্থান করলে এটি বিকৃতির কারণে ঘটে। এটি উপাদানের ট্রান্সভার্স প্লাস্টিসিটি সূচককে হ্রাস করে এবং ফেরাইট জোন বা দুটি পর্যায়ের মধ্যে সীমানা বরাবর ক্র্যাকিং প্রবণ।

https://www.sakysteel.com/h13-skd61-1-2344-tool-steel-round-forged-bar.html
https://www.sakysteel.com/h13-skd61-1-2344-tool-steel-round-forged-bar.html
https://www.sakysteel.com/h13-skd61-1-2344-tool-steel-round-forged-bar.html

পোস্টের সময়: জুন-13-2024