স্টেইনলেস স্টীল ঢালাই তার এবং ইলেক্ট্রোড জন্য ঢালাই উপকরণ নির্বাচন কিভাবে?

স্টেইনলেস স্টিলের চার প্রকার এবং অ্যালোয়িং এলিমেন্টের ভূমিকা:

স্টেইনলেস স্টিলকে চারটি প্রধান প্রকারে শ্রেণীবদ্ধ করা যেতে পারে: অস্টেনিটিক, মার্টেনসিটিক, ফেরিটিক এবং ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিল (সারণী 1)। এই শ্রেণিবিন্যাস ঘরের তাপমাত্রায় স্টেইনলেস স্টিলের মাইক্রোস্ট্রাকচারের উপর ভিত্তি করে। যখন কম-কার্বন ইস্পাত 1550 ডিগ্রি সেলসিয়াসে উত্তপ্ত হয়, তখন এর মাইক্রোস্ট্রাকচার ঘর-তাপমাত্রার ফেরাইট থেকে অস্টেনাইটে পরিবর্তিত হয়। ঠান্ডা হওয়ার পরে, মাইক্রোস্ট্রাকচার ফেরাইটে ফিরে আসে। অস্টেনাইট, যা উচ্চ তাপমাত্রায় বিদ্যমান, অ-চৌম্বকীয় এবং সাধারণত কম শক্তি কিন্তু ঘর-তাপমাত্রার ফেরাইটের তুলনায় ভাল নমনীয়তা রয়েছে।

যখন ইস্পাতে ক্রোমিয়াম (Cr) উপাদান 16% অতিক্রম করে, তখন ঘর-তাপমাত্রার মাইক্রোস্ট্রাকচার ফেরাইট পর্যায়ে স্থির হয়ে যায়, সমস্ত তাপমাত্রার রেঞ্জে ফেরাইট বজায় রাখে। এই ধরনের ferritic স্টেইনলেস স্টীল হিসাবে উল্লেখ করা হয়. যখন উভয় ক্রোমিয়াম (Cr) বিষয়বস্তু 17% এর উপরে এবং নিকেল (Ni) বিষয়বস্তু 7% এর উপরে থাকে, তখন অস্টিনাইট ফেজ স্থিতিশীল হয়, কম তাপমাত্রা থেকে গলনাঙ্ক পর্যন্ত অস্টেনাইট বজায় রাখে।

Austenitic স্টেইনলেস স্টীল সাধারণত "Cr-N" টাইপ হিসাবে উল্লেখ করা হয়, যখন martensitic এবং ferritic স্টেইনলেস স্টীল সরাসরি "Cr" টাইপ বলা হয়। স্টেইনলেস স্টীল এবং ফিলার ধাতুগুলির উপাদানগুলিকে অস্টিনাইট-গঠনকারী উপাদান এবং ফেরাইট-গঠনকারী উপাদানগুলিতে শ্রেণীবদ্ধ করা যেতে পারে। প্রাথমিক অস্টেনাইট-গঠনকারী উপাদানগুলির মধ্যে রয়েছে Ni, C, Mn, এবং N, যখন প্রাথমিক ফেরাইট-গঠনকারী উপাদানগুলির মধ্যে রয়েছে Cr, Si, Mo, এবং Nb। এই উপাদানগুলির বিষয়বস্তু সামঞ্জস্য করা ওয়েল্ড জয়েন্টে ফেরাইটের অনুপাত নিয়ন্ত্রণ করতে পারে।

অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টীল, বিশেষ করে যখন 5% এর কম নাইট্রোজেন (N) থাকে, ঢালাই করা সহজ এবং কম এন কন্টেন্ট সহ স্টেইনলেস স্টিলের তুলনায় ভাল ঢালাই গুণমান অফার করে। অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টীল ঢালাই জয়েন্টগুলি ভাল শক্তি এবং নমনীয়তা প্রদর্শন করে, প্রায়শই প্রাক-ঢালাই এবং ঢালাই পরবর্তী তাপ চিকিত্সার প্রয়োজনীয়তা দূর করে। স্টেইনলেস স্টিল ঢালাইয়ের ক্ষেত্রে, সমস্ত স্টেইনলেস স্টীল ব্যবহারের 80% জন্য অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিল অ্যাকাউন্ট করে, এটি এই নিবন্ধের প্রাথমিক ফোকাস করে তোলে।

কিভাবে সঠিক নির্বাচনস্টেইনলেস স্টীল ঢালাইভোগ্যপণ্য, তার এবং ইলেক্ট্রোড?

যদি মূল উপাদান একই হয় তবে প্রথম নিয়মটি হল "মূল উপাদানের সাথে মেলে।" উদাহরণস্বরূপ, যদি কয়লা 310 বা 316 স্টেইনলেস স্টিলের সাথে সংযুক্ত থাকে, তাহলে সংশ্লিষ্ট কয়লা উপাদান নির্বাচন করুন। ভিন্ন উপকরণ ঢালাই করার সময়, একটি বেস উপাদান নির্বাচন করার নির্দেশিকা অনুসরণ করুন যা একটি উচ্চ খাদ উপাদান সামগ্রীর সাথে মেলে। উদাহরণস্বরূপ, 304 এবং 316 স্টেইনলেস স্টীল ঢালাই করার সময়, 316 ধরনের ঢালাইয়ের উপযোগী জিনিসগুলি বেছে নিন। যাইহোক, এমন অনেক বিশেষ ক্ষেত্রেও রয়েছে যেখানে "বেস মেটাল মেলে" নীতি অনুসরণ করা হয় না। এই পরিস্থিতিতে, এটা "ঢালাই ব্যবহারযোগ্য নির্বাচন চার্ট পড়ুন" পরামর্শ দেওয়া হয়. উদাহরণস্বরূপ, টাইপ 304 স্টেইনলেস স্টীল হল সবচেয়ে সাধারণ বেস উপাদান, কিন্তু কোন প্রকার 304 ঢালাই রড নেই।

যদি ঢালাইয়ের উপাদানটি বেস ধাতুর সাথে মেলে তবে 304 স্টেইনলেস স্টীল তার এবং ইলেক্ট্রোড ঢালাই করার জন্য ঢালাইয়ের উপাদানটি কীভাবে চয়ন করবেন?

304 স্টেইনলেস স্টীল ঢালাই করার সময়, টাইপ 308 ঢালাই ব্যবহারযোগ্য ব্যবহার করুন কারণ 308 স্টেইনলেস স্টিলের অতিরিক্ত উপাদানগুলি ঢালাইয়ের জায়গাটিকে আরও ভালভাবে স্থিতিশীল করতে পারে। 308L একটি গ্রহণযোগ্য পছন্দ। L কম কার্বন সামগ্রী নির্দেশ করে, 3XXL স্টেইনলেস স্টিল 0.03% কার্বন সামগ্রী নির্দেশ করে, যখন স্ট্যান্ডার্ড 3XX স্টেইনলেস স্টিলে 0.08% পর্যন্ত কার্বন সামগ্রী থাকতে পারে। যেহেতু এল-টাইপ ওয়েল্ডিং কনজিউম্যাবল একই ধরনের শ্রেণীবিভাগের অন্তর্গত নন-এল-টাইপ ওয়েল্ডিং কনজিউম্যাবলস, তাই নির্মাতাদের আলাদাভাবে এল-টাইপ ওয়েল্ডিং কনজিউম্যাবল ব্যবহার করা উচিত কারণ এর কম কার্বন কন্টেন্ট ইন্টারগ্রানুলার ক্ষয়ের প্রবণতা কমাতে পারে। প্রকৃতপক্ষে, লেখক বিশ্বাস করেন যে নির্মাতারা যদি তাদের পণ্যগুলি আপগ্রেড করতে চান তবে এল-আকৃতির হলুদ উপকরণগুলি আরও ব্যাপকভাবে ব্যবহার করা হবে। নির্মাতারা যারা GMAW ওয়েল্ডিং পদ্ধতি ব্যবহার করে তারা 3XXSi টাইপ স্টেইনলেস স্টীল ব্যবহার করার কথাও বিবেচনা করছে কারণ SI ভেজানো এবং ফুটো অংশ উন্নত করতে পারে। যে ক্ষেত্রে কয়লার টুকরোটির উচ্চ শিখর থাকে বা কোণ ধীরগতির সীম বা ল্যাপ ওয়েল্ডের ওয়েল্ডিং টোতে ওয়েল্ডিং পুলের সংযোগ দুর্বল হয়, সেক্ষেত্রে S যুক্ত গ্যাস ঢালযুক্ত ওয়েল্ডিং তারের ব্যবহার কয়লার সীমকে আর্দ্র করতে পারে এবং জমার হারকে উন্নত করতে পারে। .