Дуплекс от типа от неръждаема стомана и стандарт
Име | ASTM F серия | Серия UNS | DIN стандарт |
254SMO | F44 | S31254 | SMO254 |
253Sma | F45 | S30815 | 1.4835 |
2205 | F51 | S31803 | 1.4462 |
2507 | F53 | S32750 | 1.4410 |
Z100 | F55 | S32760 | 1.4501 |
• Lean Duplex SS - Долен никел и без молибден - 2101, 2102, 2202, 2304
• Дуплекс SS - по -висок никел и молибден - 2205, 2003, 2404
• Super Duplex - 25Chromium и по -висок никел и молибден „плюс“ - 2507, 255 и Z100
• Хипер дуплекс - още Cr, Ni, Mo и N - 2707
Механични свойства:
• Дуплексните неръждаеми стомани имат приблизително два пъти по -голяма от добива на техните колега аустенитни степени.
• Това позволява на дизайнерите на оборудване да използват по -тънък материал за изграждане на съдове!
Дуплекс предимство от неръждаема стомана:
1. В сравнение с аустенитната неръждаема стомана
1) Якостта на добив е повече от два пъти по -висока от тази на обикновената аустенитна неръждаема стомана и има достатъчно пластмасова здравина, необходима за формоване. Дебелината на резервоара или съда под налягане, изработена от неръждаема стомана, е с 30-50% по-ниска от тази на често използваната аустенитна неръждаема стомана, което е полезно за намаляване на разходите.
2) Той има отлична устойчивост на напукване на корозия на стреса, особено в околната среда, съдържаща хлоридни йони, дори дуплексната сплав с най -ниско съдържание на сплав има по -висока устойчивост на разрушаване на корозия на стрес от аустенитната неръждаема стомана. Корозията на стреса е виден проблем, че обикновената аустенитна неръждаема стомана е трудно да се реши.
3) Най -често срещаната 2205 дуплекс неръждаема стомана, използвана в много среди, има по -добра устойчивост на корозия от обикновената 316L аустенитна неръждаема стомана, докато супер дуплексната неръждаема стомана има висока устойчивост на корозия. В някои среди, като оцетна киселина и мравчена киселина. Той дори може да замени високопластовите аустенитни неръждаеми стомани и дори устойчиви на корозия сплави.
4) Има добра устойчивост на локална корозия. В сравнение с аустенитната неръждаема стомана със същото съдържание на сплав, тя има по -добра устойчивост на износване и устойчивост на умора от корозия от аустенитната неръждаема стомана.
5) Аустенитната неръждаема стомана има нисък коефициент на линейна експанзия и е близо до въглеродна стомана. Той е подходящ за връзка с въглеродна стомана и има важно инженерно значение, като например производство на композитни плочи или облицовки.
2. В сравнение с феритната неръждаема стомана, предимствата на неръждаемата стомана с дуплекс са както следва:
1) Изчерпателните механични свойства са по -високи от тези на феритната неръждаема стомана, особено пластмасовата якост. Не е толкова чувствителен към бритота, колкото феритната неръждаема стомана.
2) В допълнение към устойчивостта на корозия на напрежението, друга локална устойчивост на корозия е по -добра от феритната неръждаема стомана.
3) Производителността на процеса на студена работа и производителността на студеното формиране са много по -добри от феритната неръждаема стомана.
4) Специалистът за заваряване е много по -добър от този на феритичната неръждаема стомана. Като цяло не се изисква обработка на топлината след предварително нагряване без заваряване.
5) Обхватът на приложение е по -широк от този на феритичната неръждаема стомана.
ПриложениеПоради високата якост на дуплексната стомана, тя има тенденция да спестява материал, като например намаляване на дебелината на стената на тръбата. Използването на SAF2205 и SAF2507W като примери. SAF2205 е подходящ за използване в среда, съдържаща хлор, и е подходящ за използване в рафинерия или друга среда на процеса, смесена с хлорид. SAF 2205 е особено подходящ за използване в топлообменници, съдържащи воден хлор или солена вода като охлаждаща среда. Материалът е подходящ и за разредени разтвори на сярна киселина и чисти органични киселини и смеси от тях. Като: нефтени тръбопроводи в нефтената и газовата промишленост: обезсоляване на суров нефт при рафинерии, пречистване на газове, съдържащи сяра, оборудване за пречистване на отпадни води; Охлаждащи системи, използващи солена вода или разтвори, съдържащи хлор.
Тестване на материали:
Saky Steel гарантира, че всички наши материали преминават през строги тестове за качество, преди да ги изпращате на нашите клиенти.
• Механични тестове като опън на площта
• Тест за твърдост
• Химически анализ - Spectro Analysis
• Положителна идентификация на материала - PMI тестване
• Тест за изравняване
• Micro и Macrotest
• Тест за устойчивост на изкопаване
• Тест за изгаряне
• Междугрануларен тест за корозия (IGC)
Добре дошли запитване.
Време за публикация: SEP-11-2019