Якія асноўныя характарыстыкі і прычыны распаўсюджаных дэфектаў пакоўак?

1. Адзнакі маштабу паверхні
Асноўныя асаблівасці: Няправільная апрацоўка штампапакоўківыкліча шурпатыя паверхні і сляды рыбінай лускі. Такія грубыя сляды рыбінай лускі лёгка атрымліваюцца пры каванні аўстенітнай і мартенситной нержавеючай сталі.
Прычына: лакальная слізістая абалонка, выкліканая нераўнамернай змазкай або няправільным выбарам змазкі і нізкай якасцю змазкі.
2. Дэфекты памылак
Асноўныя характарыстыкі: Верхняя частка штампа не выраўноўваецца адносна ніжняй часткі ўздоўж раздзяляльнай паверхні.
Прычына: на штампе для кавання няма збалансаванага фіксатара перакосаў, або штамп усталяваны няправільна, або зазор паміж галоўкай малатка і накіроўвалай рэйкай занадта вялікі.
3. Недастатковая колькасць дэфектаў штампа
Асноўныя характарыстыкі: Памер штампа павялічваецца ў напрамку, перпендыкулярным паверхні разлукі. Калі памер перавышае памер, указаны на чарцяжы, будзе адбывацца недастатковая коўка.
Прычына: вялікі памер, нізкая тэмпература кавання, празмерны знос паражніны штампа і г.д. прывядуць да недастатковага ціску або празмернага супраціву перамычкі, недастатковага танажу абсталявання і празмернага аб'ёму нарыхтоўкі.
4. Недастатковае мясцовае напаўненне
Асноўныя характарыстыкі: гэта ў асноўным адбываецца ў рабрынах, выпуклых глухіх кутах і г.д. штампаў, а верхняя частка напаўняльніка або куты штампаў недастаткова запоўненыя, што робіць контур штампаў незразумелым.
Прычына: канструкцыя паражніны штампа для папярэдняга фармавання і поласці штампа для нарыхтоўкі неабгрунтаваная, танаж абсталявання невялікі, нарыхтоўка недастаткова нагрэтая, а цякучасць металу дрэнная, што можа выклікаць гэты дэфект.
5. Астатак адліўной структуры
Асноўныя асаблівасці: Калі ёсць рэшткавая структура ліцця, адноснае падаўжэнне і трываласць на стомленасць поковок часта не вызначаюцца. Таму што на выпрабавальным кавалку з малым павелічэннем лініі абцякання заблакіраванай часткі рэшткавага ліцця не бачныя, і нават можна ўбачыць дендрытныя прадукты, якія ў асноўным з'яўляюцца ў коўках, дзе ў якасці нарыхтовак выкарыстоўваюцца сталёвыя зліткі.
Прычына: з-за недастатковага каэфіцыента кавання або няправільнага метаду кавання. Гэты дэфект зніжае характарыстыкі поковок, асабліва ўдарную глейкасць і стомленасць.
6. Неаднастайнасць збожжа
Асноўныя асаблівасці: збожжа ў некаторых частках впакоўкіасабліва грубыя, у той час як збожжа ў іншых частках менш, утвараючы няроўныя збожжа. Асабліва адчувальныя да неаднастайнасці зярністасці тэрмаўстойлівыя сплавы і тэрмаўстойлівыя сталі.
Прычына: нізкая канчатковая тэмпература кавання выклікае лакальнае дэфармацыйнае ўмацаванне загатоўкі з высокатэмпературнага сплаву. У працэсе загартоўкі і нагрэву некаторыя збожжа моцна разрастаюцца або пачатковая тэмпература кавання занадта высокая, а дэфармацыя недастатковая, у выніку чаго ступень дэфармацыі лакальнай вобласці дасягае крытычнай дэфармацыі. Няроўнасць зерняў можа лёгка прывесці да зніжэння паказчыкаў стомленасці і даўгавечнасці.
7. Дэфекты складання
Асноўныя характарыстыкі: лініі абцякання сагнутыя на згінах узору з малым павелічэннем, а зморшчыны падобныя на расколіны. Калі гэта расколіна, то лініі абцякання будуць разрэзаны ўдвая. На ўзоры з вялікім павелічэннем, у адрозненне ад дна расколіны, абодва бакі моцна акіслены, а дно згіну тупое.
Прычына: гэта ў асноўным выклікана занадта малой падачай, занадта вялікім скарачэннем або занадта малым радыусам галоўкі кавадлы падчас працэсу выцягвання поковак стрыжня і каленчатага вала. Дэфекты згортвання выклікаюць зліццё акісленай паверхні металу ў працэсе кавання.
8. Няправільнае размеркаванне абцякальнай коўкі
Асноўныя характарыстыкі: турбулентнасць у абцякальнай лініі, такая як рэфлюкс у лініі абцякання, віхравы ток, раз'яднанне і канвекцыя, узнікае, калі коўка мае нізкую магутнасць.
Прычына: няправільная канструкцыя штампа, няправільны выбар метаду кавання, неабгрунтаваная форма і памер нарыхтоўкі.
9. Палосчатая структура
Асноўныя рысы: структура, у якой іншыя структуры або ферытавыя фазы ў покоўках размеркаваны палосамі. Ён у асноўным існуе ў аўстэнітна-ферытнай нержавеючай сталі, паўмартэнсітнай сталі і эўтэктоіднай сталі.
Прычына: гэта выклікана дэфармацыяй кавання, калі суіснуюць два наборы дэталяў. Ён зніжае паказчык папярочнай пластычнасці матэрыялу і схільны да парэпання ўздоўж ферытавай зоны або мяжы паміж двума фазамі.