Чатыры тыпы нержавеючай сталі і роля легучых элементаў:
З нержавеючай сталі можна класіфікаваць на чатыры асноўныя тыпы: аўстэнітныя, мартенситныя, ферытычныя і дуплексныя нержавеючай сталі (табліца 1). Гэтая класіфікацыя заснавана на мікраструктуры нержавеючай сталі пры пакаёвай тэмпературы. Калі сталь з нізкім утрыманнем вугляроду награваецца да 1550 ° С, яго мікраструктура змяняецца ад ферыту пакаёвай тэмпературы да аўстэніту. Пры астуджэнні мікраструктура вяртаецца да ферыта. Аўстэніт, які існуе пры высокіх тэмпературах, з'яўляецца немагнітным і, як правіла, мае меншую трываласць, але больш якасную пластычнасць у параўнанні з ферытам пакаёвай тэмпературы.
Калі ўтрыманне хрому (CR) у сталі перавышае 16%, мікраструктура пакаёвай тэмпературы становіцца фіксуецца ў фазе ферыта, падтрымліваючы ферыт на ўсіх тэмпературных дыяпазонах. Гэты тып называюць ферытычнай нержавеючай сталі. Калі ўтрыманне хрому (CR) вышэй за 17%, а ўтрыманне нікеля (NI) вышэй за 7%, фаза аўстэніту становіцца стабільнай, падтрымліваючы аўстэніт ад нізкай тэмпературы да тэмпературы плаўлення.
Аўстэнітная нержавеючая сталь звычайна называюць тыпам "CR-N", у той час як марленічная і ферытычная нержавеючая сталі непасрэдна называюць тыпам "Cr". Элементы металаў з нержавеючай сталі і напаўняльніка можна аднесці да элементаў, якія ўтвараюць аўстэніт і элементы, якія ўтвараюць ферыт. Асноўныя элементы, якія ўтвараюць аўстэніт, ўключаюць Ni, C, Mn і N, у той час як асноўныя элементы, якія ўтвараюць ферыт, ўключаюць Cr, Si, Mo і Nb. Карэкціроўка зместу гэтых элементаў можа кантраляваць долю ферыта ў шва -шва.
Аўстэнітная нержавеючая сталь, асабліва пры ўтрыманні менш за 5% азоту (N), прасцей зварваць і прапануе лепшую якасць зваркі ў параўнанні з нержавеючай сталі з меншым утрыманнем N. Аўстэнітныя швы з зваркі з нержавеючай сталі праяўляюць добрую трываласць і пластычнасць, часта выключаючы неабходнасць у папярэдняй выплаце і пасля свідравіны цеплавых працэдур. У галіне зваркі з нержавеючай сталі на аўстэнітную нержавеючую сталь прыпадае 80% усяго выкарыстання з нержавеючай сталі, што робіць яго асноўнай увагай у гэтым артыкуле.
Як выбраць правільнаЗварка з нержавеючай сталірасходныя матэрыялы, правады і электроды?
Калі мацярынскі матэрыял аднолькавы, першае правіла - "супаставіць бацькоўскі матэрыял". Напрыклад, калі вугаль падлучаны да 310 або 316 з нержавеючай сталі, выберыце адпаведны вугальны матэрыял. Пры зварцы розных матэрыялах прытрымлівайцеся рэкамендацыі па выбары базавага матэрыялу, які адпавядае зместу высокага сплаву элемента. Напрыклад, пры зварцы 304 і 316 з нержавеючай сталі выберыце 316 тыпу зваркі расходных матэрыялаў. Аднак ёсць і шмат асаблівых выпадкаў, калі прынцып "супастаўлення асноўнага металу" не выконваецца. У гэтым сцэнары мэтазгодна "звярнуцца да зваркі расходнага адбору". Напрыклад, тып 304 з нержавеючай сталі - найбольш распаўсюджаны базавы матэрыял, але зваркі тыпу 304 не існуе.
Калі зварачны матэрыял павінен адпавядаць асноўнаму металу, як выбраць зварачны матэрыял для зваркі 304 дроту і электрода з нержавеючай сталі?
Пры зварцы 304 з нержавеючай сталі выкарыстоўвайце зваркі тыпу 308, таму што дадатковыя элементы ў 308 з нержавеючай сталі могуць лепш стабілізаваць зону зваркі. 308L таксама з'яўляецца прымальным выбарам. L паказвае на нізкае ўтрыманне вугляроду, нержавеючая сталь 3xxl паказвае на ўтрыманне вугляроду ў 0,03%, у той час як стандартная 3xx з нержавеючай сталі можа ўтрымліваць да 0,08% утрымання вугляроду. Паколькі зварныя расходныя матэрыялы L-тыпу належаць да таго ж тыпу класіфікацыі, што і не L-Lype зваркі расходныя матэрыялы, вытворцы павінны разгледзець пытанне аб выкарыстанні расходных матэрыялаў L-тыпу асобна, таму што яго нізкае ўтрыманне вугляроду можа паменшыць тэндэнцыю міжгранулярнай карозіі. На самай справе аўтар лічыць, што калі вытворцы хочуць абнавіць сваю прадукцыю, L-падобныя жоўтыя матэрыялы будуць больш шырока выкарыстаны. Вытворцы, якія выкарыстоўваюць метады зваркі GMAW, таксама разглядаюць магчымасць выкарыстання нержавеючай сталі тыпу 3xxsi, таму што Si можа палепшыць дэталі ўвільгатнення і ўцечкі. У выпадку, калі вугальны кавалак мае больш высокі пік, альбо злучэнне звар .
Час пасля: верасня-26-2023