Paslanmayan poladdan tikişsiz boru istehsal prosesi?

Paslanmayan poladdan tikişsiz borular bir neçə mərhələdə istehsal olunur, o cümlədən:

1. Ərimə: İlk addım paslanmayan poladın elektrik qövs sobasında əridilməsidir, daha sonra istənilən xüsusiyyətlərə nail olmaq üçün təmizlənir və müxtəlif ərintilərlə müalicə olunur.
2. Davamlı Döküm: Daha sonra ərinmiş polad davamlı tökmə maşınına tökülür və bu, tələb olunan forma və ölçüyə malik bərkimiş “kütük” və ya “çiçəkləmə” istehsal edir.
3. İstilik: Daha sonra bərkimiş çubuq sobada 1100-1250°C temperatura qədər qızdırılır ki, o, elastik və sonrakı emal üçün hazır olsun.
4. Pirsinq: Qızdırılan çubuq daha sonra içi boş boru yaratmaq üçün uclu mandrel ilə deşilir. Bu proses "pirsinq" adlanır.
5. Rolling: İçi boş boru daha sonra diametrini və divar qalınlığını lazımi ölçüyə endirmək üçün mandrel dəyirmanında yuvarlanır.
6. İstilik müalicəsi: Tikişsiz boru daha sonra gücünü və möhkəmliyini artırmaq üçün istiliklə müalicə olunur. Bu, borunun 950-1050 ° C arasında bir temperatura qədər qızdırılmasını, sonra suda və ya havada sürətli soyudulmasını əhatə edir.
7. Bitirmə: İstilik emalından sonra tikişsiz boru düzəldilir, uzunluğuna qədər kəsilir və səthdəki hər hansı çirkləri təmizləmək və görünüşünü yaxşılaşdırmaq üçün cilalama və ya turşu ilə tamamlanır.
8. Sınaq: Son mərhələ borunun tələb olunan standartlara cavab verdiyinə əmin olmaq üçün sərtlik, dartılma gücü və ölçü dəqiqliyi kimi müxtəlif xüsusiyyətlərə görə sınaqdan keçirməkdir.

Boru bütün lazımi sınaqlardan keçdikdən sonra müştərilərə göndərilməyə hazırdır. Tikişsiz borunun lazımi keyfiyyət standartlarına cavab verməsini təmin etmək üçün bütün proses diqqətlə izlənilir və nəzarət edilir.