Duplex paslanmayan polad tipli sinif və standart

Duplex paslanmayan polad tipli sinif və standart

Ad ASTM F seriyası UNS seriyası DIN standartı
254smo F44 S31254 SMO254
2533SMA F45 S30815 1.4835
2205 F51 S31803 1.4462
2507 F53 S32750 1.4410
Z100 F55 S32760 1.4501

• Lean Duplex SS - Aşağı nikel və heç bir molibden - 2101, 2102, 2202, 2304
• Duplex SS - Daha yüksək nikel və molibden - 2205, 2003, 2404
• Super Duplex - 25Chromium və daha yüksək nikel və molibden "Plus" - 2507, 255 və Z100
• Hyper Duplex - Daha çox CR, NI, MO və N - 2707

 

Mexanik xüsusiyyətlər:
• Duplex paslanmayan çeliklər həmkarı AUSTENITIC siniflərinin təxminən iki dəfə məhsuldarlığını iki dəfə çoxdur.
• Bu, avadanlıq dizaynerlərinə gəmi inşası üçün incə ölçü materialından istifadə etməyə imkan verir!

 

Duplex paslanmayan poladdan üstünlüyü:
1. Austenitic paslanmayan poladdan müqayisədə
1) Gəlir gücü adi Austenitic paslanmayan poladdan iki qat daha yüksəkdir və qəlibləmək üçün kifayət qədər plastik sərtlik var. Dupleks paslanmayan poladdan hazırlanmış tankın və ya təzyiq gəmisinin qalınlığı, maya dəyəri azaltmaq üçün faydalı olan tez-tez istifadə olunan austenitik paslanmayan poladdan 30-50% aşağıdır.
2) Stress korroziyasının krekinqi, xüsusən də xlorid ionları olan ətraf mühitdə əla müqavimətə malikdir, hətta ən aşağı ərinti məzmunu olan dupleks ərintisi, Austenitik paslanmayan poladdan daha çox stres korroziyasına nisbətən daha yüksək müqavimət göstərir. Stress korroziyası, adi austenitik paslanmayan poladdan həll etmək çətindir.
3) Bir çox mediada istifadə olunan ən çox yayılmış 2205 dupleks paslanmayan poladdan adi 316L AUSTENITIC paslanmayan poladdan daha yaxşı korroziya müqaviməti, super dupleks paslanmayan poladdan yüksək korroziyaya davamlılığa malikdir. Bəzi mediada sirkə turşusu və formal turşusu kimi. Hətta yüksək lehimli austenitik paslanmayan çelikləri və hətta korroziyaya davamlı ərintilərə hətta dəyişdirilə bilər.
4) Yerli korroziyaya yaxşı müqavimət göstərir. Eyni ərinti məzmunu olan Austenitik paslanmayan poladdan müqayisədə, Austenitic paslanmayan poladdan daha yaxşı aşınma müqaviməti və korroziya yorğunluq müqaviməti var.
5) Austeniti paslanmayan polad, xətti genişlənmənin aşağı əmsalı və karbon poladdan yaxındır. Karbon polad ilə əlaqə üçün uygundur və kompozit plitələr və ya astarlar istehsal etmək kimi vacib mühəndislik əhəmiyyəti var.

2. Ferritic paslanmayan poladdan müqayisədə, dupleks paslanmayan poladdan üstünlükləri aşağıdakılardır:
1) Hərtərəfli mexaniki xüsusiyyətlər ferritik paslanmayan poladdan daha yüksəkdir, xüsusən də plastik sərtlik. Ferritic paslanmayan polad kimi kövrəkliyə həssas deyil.
2) Stress korroziya müqavimətinə əlavə olaraq, digər yerli korroziyaya qarşı müqavimət, ferritik paslanmayan poladdan üstündür.
3) Soyuq işləmə prosesi performansı və soyuq meydana gələn performans Ferritic paslanmayan poladdan daha yaxşıdır.
4) Qaynaq performansı Ferritic paslanmayan poladdan daha yaxşıdır. Ümumiyyətlə, qaynaq etmədən əvvəlcədən istiləşmədən sonra istilik müalicəsi tələb olunmur.
5) Tətbiq aralığı ferritik paslanmayan poladdan daha genişdir.

TətbiqiDupleks poladının yüksək gücü səbəbindən, borunun divarının qalınlığını azaltmaq kimi materialları saxlamağa meyllidir. Saf2205 və Saf2507W nümunələri kimi istifadə. SAF2205, xlor tərkibli mühitlərdə istifadə üçün uygundur və xlorid ilə qarışdırılmış emalı zavodu və ya digər proses mediasında istifadə üçün uygundur. SAF 2205, sulu xlor və ya soyutma mühiti kimi sulu xlor və ya brakthish suyu olan istilik dəyişdiricilərində istifadə üçün xüsusilə uyğundur. Material da sulfur turşusu həlləri və təmiz üzvi turşuları və onun qarışıqlarını seyreltmələr üçün də uyğundur. Kimi: Neft və qaz sənayesində neft boru kəmərləri: nəsillərindəki xam neftin təmizlənməsi, kükürd içən qazların təmizlənməsi, çirkab suların təmizlənməsi avadanlıqları; Brachish su və ya xlor tərkibli həllərdən istifadə edərək soyutma sistemləri.

Maddi sınaq:
Saky Polad, bütün materiallarımızın müştərilərimizə göndərilməzdən əvvəl ciddi keyfiyyət testlərindən keçməsini təmin edin.

• Sahə gərginliyi kimi mexaniki test
• Sərtlik testi
• Kimyəvi analiz - speksin təhlili
• Müsbət material identifikasiyası - PMI testi
• Sürücü test
• mikro və makrotest
• Müqavimət testi
• Yandırma testi
• İntergranular korroziyası (IGC) testi

Xoş Sorğu.

 

 

 


Time vaxt: sep-11-2019