DUPLEKS PASLANMAZ POLAD NÖVLÜ SƏRİF VƏ STANDART

DUPLEKS PASLANMAZ POLAD NÖVLÜ SƏRİF VƏ STANDART

•Lean Duplex SS – aşağı nikel və molibden yoxdur – 2101, 2102, 2202, 2304
•Dupleks SS – daha yüksək nikel və molibden – 2205, 2003, 2404
•Super Duplex – 25Xrom və daha yüksək nikel və molibden “plus” – 2507, 255 və Z100
•Hiper Dupleks – Daha çox Cr, Ni, Mo və N – 2707

Mexanik Xüsusiyyətlər:
•Dupleks Paslanmayan Poladlar öz həmkarlarının austenitik siniflərindən təxminən iki dəfə daha yüksək məhsuldarlığa malikdirlər.
•Bu, avadanlıq dizaynerlərinə gəmi tikintisi üçün daha incə ölçülü materialdan istifadə etməyə imkan verir!

Dupleks paslanmayan polad üstünlük:
1. Ostenitik paslanmayan poladla müqayisədə
1) Akış gücü adi austenitik paslanmayan poladdan iki dəfədən çox yüksəkdir və qəlibləmə üçün tələb olunan kifayət qədər plastik möhkəmliyə malikdir. Dupleks paslanmayan poladdan hazırlanmış çən və ya təzyiq qabının qalınlığı ümumi istifadə edilən austenitik paslanmayan poladdan 30-50% aşağıdır ki, bu da xərcləri azaltmaq üçün faydalıdır.
2) Xüsusilə xlorid ionları olan mühitdə stres korroziyasının krekinqinə qarşı əla müqavimətə malikdir, hətta ən aşağı ərinti tərkibinə malik dupleks ərintisi də austenitik paslanmayan poladdan daha yüksək stres korroziya krekinq müqavimətinə malikdir. Stress korroziyası adi austenitik paslanmayan poladın həlli çətin olan mühüm problemdir.
3) Bir çox mediada istifadə edilən ən çox yayılmış 2205 dupleks paslanmayan polad adi 316L austenitik paslanmayan poladdan daha yaxşı korroziya müqavimətinə malikdir, super dupleks paslanmayan polad isə yüksək korroziyaya davamlıdır. Bəzi mühitlərdə, məsələn, sirkə turşusu və qarışqa turşusu. O, hətta yüksək alaşımlı austenitik paslanmayan poladları və hətta korroziyaya davamlı ərintiləri əvəz edə bilər.
4) Yerli korroziyaya yaxşı müqavimət göstərir. Eyni ərinti tərkibinə malik austenitik paslanmayan poladla müqayisədə, ostenitik paslanmayan poladdan daha yaxşı aşınma müqavimətinə və korroziyaya qarşı yorğunluq müqavimətinə malikdir.
5) Ostenitik paslanmayan polad aşağı xətti genişlənmə əmsalına malikdir və karbon poladına yaxındır. Karbon poladı ilə birləşmə üçün uyğundur və kompozit plitələrin və ya astarların istehsalı kimi mühüm mühəndislik əhəmiyyətinə malikdir.

2. Ferritik paslanmayan poladla müqayisədə dupleks paslanmayan poladdan üstünlükləri aşağıdakılardır:
1) Kompleks mexaniki xassələri ferritik paslanmayan poladdan, xüsusən də plastik möhkəmlikdən daha yüksəkdir. Ferritik paslanmayan polad kimi kövrəkliyə həssas deyil.
2) Stress korroziyaya qarşı müqavimətə əlavə olaraq, digər yerli korroziya müqaviməti ferritik paslanmayan poladdan üstündür.
3) Soyuq işləmə prosesinin performansı və soyuq formalaşdırma performansı ferritik paslanmayan poladdan daha yaxşıdır.
4) Qaynaq performansı ferritik paslanmayan poladdan daha yaxşıdır. Ümumiyyətlə, qaynaq olmadan əvvəlcədən qızdırıldıqdan sonra istilik müalicəsi tələb olunmur.
5) Tətbiq diapazonu ferritik paslanmayan poladdan daha genişdir.

ƏrizəDupleks poladın yüksək gücünə görə, boru divarının qalınlığını azaltmaq kimi materiala qənaət etməyə meyllidir. Nümunə kimi SAF2205 və SAF2507W-nin istifadəsi. SAF2205 xlor tərkibli mühitlərdə istifadə üçün uyğundur və neft emalı zavodlarında və ya xloridlə qarışdırılmış digər proses mühitlərində istifadə üçün uyğundur. SAF 2205 soyutma mühiti kimi sulu xlor və ya duzlu su olan istilik dəyişdiricilərində istifadə üçün xüsusilə uyğundur. Material həmçinin seyreltilmiş sulfat turşusu məhlulları və təmiz üzvi turşular və onların qarışıqları üçün də uyğundur. Məsələn: neft və qaz sənayesində neft kəmərləri: neft emalı zavodlarında xam neftin duzsuzlaşdırılması, kükürdlü qazların təmizlənməsi, çirkab suların təmizlənməsi avadanlıqları; duzlu su və ya xlor tərkibli məhlullardan istifadə edərək soyutma sistemləri.

Material Testi:
SAKY STEEL bütün materiallarımızı müştərilərimizə göndərməzdən əvvəl ciddi keyfiyyət sınaqlarından keçir.

• Sahənin dartılması kimi mexaniki sınaq
• Sərtlik Testi
• Kimyəvi Analiz – Spektr Analizi
• Müsbət Materialın İdentifikasiyası – PMI Testi
• Düzləşdirmə Testi
• Mikro və MakroTest
• Pitting Müqavimət Testi
• Məşəldə yandırma sınağı
• Qranulyar Korroziya (IGC) Testi

SORĞULAMAYA XOŞ GƏLDİNİZ.