17-4PH 630 Paslanmayan Polad Bar
Qısa təsvir:
Saky Steel-in 17-4PH / 630 / 1.4542 mis qatqılı, martensitik quruluşla bərkimiş yağıntılı paslanmayan xrom-nikel ərintisi ilə ən məşhur və ən çox istifadə edilən poladlardan biridir. Sərtlik də daxil olmaqla yüksək möhkəmlik xüsusiyyətlərini qoruyarkən yüksək korroziya müqaviməti ilə xarakterizə olunur. Polad nisbətən yaxşı parametrləri saxlayaraq -29 ℃ ilə 343 ℃ arasında temperatur aralığında işləyə bilər. Bundan əlavə, bu dərəcəli materiallar nisbətən yaxşı çeviklik ilə xarakterizə olunur və onların korroziyaya qarşı müqaviməti 1.4301 / X5CrNi18-10 ilə müqayisə olunur.
17-4PH, həmçinin UNS S17400 kimi tanınır, martensitik çökmə ilə sərtləşən paslanmayan poladdır. Aerokosmik, nüvə, neft-kimya və qida emalı kimi müxtəlif sənaye sahələrində çox yönlü və geniş istifadə olunan materialdır.
17-4PH digər paslanmayan poladlarla müqayisədə yüksək gücə, yaxşı korroziyaya davamlılığa və yaxşı sərtliyə malikdir. 17% xrom, 4% nikel, 4% mis və az miqdarda molibden və niobiumun qarışığıdır. Bu elementlərin birləşməsi poladın özünəməxsus xüsusiyyətlərini verir.
Ümumiyyətlə, 17-4PH çox yönlü və faydalı materialdır və geniş tətbiqlər üçün yaxşı xassələr balansını təklif edir.
| Paslanmayan Polad Dəyirmi Bar Parlaq Məhsullar Göstərir: |
| Xüsusiyyətlər 630paslanmayan polad bar: |
Xüsusiyyətlər:ASTM A564 / ASME SA564
Dərəcə:AISI 630 SUS630 17-4PH 1.4542 PH
Uzunluq:5.8M,6M & Tələb olunan Uzunluq
Dəyirmi çubuğun diametri:4,00 mm-dən 400 mm-ə qədər
Parlaq Bar :4mm - 100mm,
Tolerantlıq:H8, H9, H10, H11, H12, H13, K9, K10, K11, K12 və ya müştərilərin tələblərinə uyğun olaraq
Vəziyyət:Soyuq çəkilmiş və cilalanmış Soyuq çəkilmiş, soyulmuş və döyülmüş
Səthi bitirmə:Qara, Parlaq, Cilalanmış, Kobud Tornalı, NO.4 Finiş, Mat Finiş
Forma:Dairəvi, Kvadrat, Hex (A/F), Düzbucaqlı, Kütük, Külçə, Döymə və s.
Son:Düz uc, əyilmiş uc
| 17-4PH Paslanmayan Polad Bar Ekvivalent Qiymətlər: |
| STANDART | UNS | WERKSTOFF NR. | AFNOR | JIS | EN | BS | QOST |
| 17-4PH | S17400 | 1.4542 |
| 630 SS Bar Kimyəvi Tərkibi: |
| Dərəcə | C | Mn | Si | P | S | Cr | Se | Mo | Cu |
| SS 17-4PH | 0,07 maks | 1.0maks | 1.0 maks | 0,04 maks | 0,03 maks | 15.0-17.5 | 3,0 – 5,0 |
| 17-4PH Paslanmayan Çubuğun Həlli Müalicəsi: |
| Dərəcə | Dartma Gücü (MPa) min | Uzatma (% 50 mm) dəq | Məhsuldarlıq Gücü 0,2% Sübut (MPa) min | Sərtlik | |
| Rockwell C maks | Brinell (HB) maks | ||||
| 630 | - | - | - | 38 | 363 |
Qeyd: Vəziyyət A 1900±25°F[1040±15°C](90°F(30°C)-dən aşağı sərin)
1.4542 Yaşlanma Sərtləşdirici İstilik Müalicəsindən Sonra Mexaniki Test Tələbləri:
Dartma Gücü:Vahid – ksi (MPa), Minimum
Yeild Gücü:0,2 % Ofset , Vahid – ksi (MPa), Minimum
Uzatma:2″ ilə, Vahid : % , Minimum
Sərtlik:Rockwell, Maksimum
| H 900 | H 925 | H 1025 | H 1075 | H 1100 | H 1150 | H 1150-M | |
| Son Dartma Gücü, ksi | 190 | 170 | 155 | 145 | 140 | 135 | 115 |
| 0.2% Gəlir Gücü, ksi | 170 | 155 | 145 | 125 | 115 | 105 | 75 |
| 2″ və ya 4XD-də uzanma % | 10 | 10 | 12 | 13 | 14 | 16 | 16 |
| Sahənin azaldılması, % | 40 | 54 | 56 | 58 | 58 | 60 | 68 |
| Sərtlik, Brinell (Rockwell) | 388 (C 40) | 375 (C 38) | 331 (C 35) | 311 (C 32) | 302 (C 31) | 277 (C 28) | 255 (C 24) |
| Impact Charpy V-Notch, ft – lbs | | 6.8 | 20 | 27 | 34 | 41 | 75 |
| Əritmə Seçimi: |
1 EAF: Elektrik Qövs Ocağı
2 EAF+LF+VD: Təmizlənmiş əritmə və vakuumla qazsızlaşdırma
3 EAF+ESR: Elektro şlakların yenidən əridilməsi
4 EAF+PESR: qoruyucu atmosfer Elektro şlakların yenidən əriməsi
5 VIM+PESR: Vakuum induksiyası ilə ərimə
| İstilik müalicəsi Seçimləri: |
1 +A: Tavlanmış (tam/yumşaq/sferoidləşdirici)
2 +N: Normallaşdırılıb
3 +NT: Normallaşdırılmış və temperlənmişdir
4 +QT: Söndürülmüş və bərkidilmiş (su/yağ)
5 +AT: Məhlul tavlanmış
6 +P: Yağıntılar bərkimiş
| İstilik müalicəsi: |
Məhlul müalicəsi (Şərt A) — 630 dərəcəli paslanmayan poladlar 0,5 saat ərzində 1040°C-də qızdırılır, sonra hava ilə 30°C-yə qədər soyudulur. Bu siniflərin kiçik hissələri yağla söndürülə bilər.
Sərtləşmə — 630 dərəcəli paslanmayan poladlar tələb olunan mexaniki xassələrə nail olmaq üçün aşağı temperaturda yaşla bərkidilir. Proses zamanı səthi rəngsizləşmə baş verir, H1150 vəziyyətində 0,10%, H900 üçün isə 0,05% büzülmə baş verir.
| Niyə bizi seçməlisiniz: |
1. İstəyinizə uyğun mükəmməl materialı ən az qiymətə əldə edə bilərsiniz.
2. Biz həmçinin Reworks, FOB, CFR, CIF və qapıdan qapıya çatdırılma qiymətlərini təklif edirik. Biz sizə kifayət qədər qənaətcil olan daşınma müqaviləsi etməyi təklif edirik.
3. Təqdim etdiyimiz materiallar xammalın sınaq sertifikatından tutmuş son ölçülü bəyanata qədər tamamilə yoxlanıla bilər. (Hesabatlar tələblərə uyğun olaraq göstəriləcək)
4. 24 saat ərzində cavab verməyə zəmanət (adətən eyni saatda)
5. İstehsal müddətini minimuma endirməklə ehtiyat alternativləri, dəyirman tədarükü əldə edə bilərsiniz.
6. Biz tam olaraq müştərilərimizə sadiqik. Bütün variantları nəzərdən keçirdikdən sonra tələblərinizi yerinə yetirmək mümkün olmasa, yaxşı müştəri münasibətləri yaradacaq yalan vədlər verməklə sizi yanıltmayacağıq.
| SAKY STEEL-in Keyfiyyət Təminatı (həm dağıdıcı, həm də dağıdıcı olmayan daxil olmaqla) |
1. Vizual Ölçü Testi
2. Dartma, Uzatma və sahənin azalması kimi mexaniki müayinə.
3. Ultrasəs testi
4. Kimyəvi müayinənin təhlili
5. Sərtlik testi
6. Çuxurdan qorunma testi
7. Penetrant Testi
8. Qranulyar korroziya sınağı
9. Təsir təhlili
10. Metalloqrafiya Təcrübə Testi
| Qablaşdırma |
1. Qablaşdırma xüsusilə beynəlxalq yüklərin son təyinat yerinə çatmaq üçün müxtəlif kanallardan keçdiyi bir vəziyyətdə olduqca vacibdir, ona görə də biz qablaşdırma ilə bağlı xüsusi diqqət yetiririk.
2. Saky Steel-in paketi mallarımızı məhsullara əsaslanaraq müxtəlif yollarla paketləyir. Məhsullarımızı müxtəlif yollarla qablaşdırırıq, məsələn:
Tətbiqlər:
17-4PH, 630 və X5CrNiCuNb16-4 / 1.4542 dəyirmi çubuqlar, təbəqələr, düz çubuqlar və soyuq haddelenmiş zolaq şəklində verilir. Material aerokosmik, dəniz, kağız, enerji, dəniz və qida sənayesində ağır yük maşınlarının komponentləri, kollar, turbin bıçaqları, muftalar, vintlər, sürücü valları, qoz-fındıq, ölçü cihazları üçün geniş istifadə olunur.
