ما هي عملية التصنيع لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ غير الملحومة؟

عملية التصنيع لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ غير الملحومةيتضمن عادةً الخطوات التالية:

إنتاج الخام: تبدأ العملية بإنتاج قضبان الفولاذ المقاوم للصدأ. البليت عبارة عن شريط أسطواني صلب من الفولاذ المقاوم للصدأ يتم تشكيله من خلال عمليات مثل الصب أو البثق أو الدرفلة على الساخن.

الثقب: يتم تسخين البليت إلى درجة حرارة عالية ثم يتم ثقبه لتكوين قشرة مجوفة. يتم استخدام مطحنة الثقب أو عملية الثقب الدوارة بشكل شائع، حيث يقوم الشياق بثقب البليت لتشكيل قشرة مجوفة خشنة مع ثقب صغير في المنتصف.

التلدين: يتم بعد ذلك تسخين القشرة المجوفة، والمعروفة أيضًا باسم الزهرة، وتمريرها عبر فرن للتليين. التلدين هو عملية معالجة حرارية تخفف الضغوط الداخلية، وتحسن الليونة، وتحسن بنية المادة.

التحجيم: يتم تقليل حجم الزهرة الملدنة بشكل أكبر وتمديدها من خلال سلسلة من مصانع التحجيم. تُعرف هذه العملية باسم الاستطالة أو تقليل التمدد. يتم إطالة الزهرة تدريجيًا وتقليل قطرها لتحقيق الأبعاد المطلوبة وسمك جدار الأنبوب غير الملحوم النهائي.

الرسم البارد: بعد التحجيم، يخضع الأنبوب للسحب البارد. في هذه العملية، يتم سحب الأنبوب من خلال قالب أو سلسلة من القوالب لتقليل قطره بشكل أكبر وتحسين تشطيب سطحه. يتم سحب الأنبوب من خلال القوالب باستخدام شياق أو سدادة، مما يساعد في الحفاظ على القطر الداخلي وشكل الأنبوب.

المعالجة الحرارية: بمجرد تحقيق الحجم والأبعاد المطلوبة، قد يخضع الأنبوب لعمليات معالجة حرارية إضافية مثل التلدين أو التلدين بالمحلول لتعزيز خواصه الميكانيكية وإزالة أي ضغوط متبقية.

عمليات التشطيب: بعد المعالجة الحرارية، يمكن أن يخضع الأنبوب الفولاذي المقاوم للصدأ غير الملحوم لعمليات تشطيب مختلفة لتحسين جودة سطحه. يمكن أن تشمل هذه العمليات التخليل أو التخميل أو التلميع أو أي معالجات سطحية أخرى لإزالة أي حجم أو أكسيد أو ملوثات وتوفير اللمسة النهائية للسطح المطلوب.

الاختبار والفحص: تخضع الأنابيب الفولاذية المقاومة للصدأ غير الملحومة لاختبارات وفحص صارم للتأكد من أنها تلبي المواصفات ومعايير الجودة المطلوبة. يمكن أن يشمل ذلك طرق الاختبار غير المدمرة مثل الاختبار بالموجات فوق الصوتية والفحص البصري وفحوصات الأبعاد وإجراءات مراقبة الجودة الأخرى.

التغليف النهائي: بمجرد اجتياز الأنابيب مرحلة الاختبار والفحص، يتم عادةً تقطيعها إلى أطوال محددة، ووضع علامات عليها بشكل صحيح، وتعبئتها للشحن والتوزيع.

من المهم أن نلاحظ أن الاختلافات في عملية التصنيع يمكن أن توجد اعتمادًا على المتطلبات والمعايير والتطبيقات المحددة لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ غير الملحومة التي يتم إنتاجها.