ما هي الخصائص الرئيسية وأسباب العيوب المشتركة في المطروق؟

1. علامات مقياس السطح
الميزات الرئيسية: المعالجة غير السليمة للموتالمطروقسوف تسبب الأسطح الخام وعلامات مقياس الأسماك. يتم إنتاج علامات مقياس الأسماك الخشنة بسهولة عند تزوير الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي والرخامي.
السبب: الغشاء المخاطي المحلي الناجم عن تزييت غير متساو أو اختيار تزييت غير لائق ونوعية رديئة لزيت التشحيم.
2. عيوب الخطأ
الميزات الرئيسية: الجزء العلوي من التزوير يموت غير محاذاة بالنسبة للجزء السفلي على طول سطح الفراق.
السبب: لا يوجد قفل اختلال متوازن على موت التزوير ، أو لم يتم تثبيت تزوير الموت بشكل صحيح ، أو أن الفجوة بين رأس المطرقة والسكك الحديدية دليل كبيرة جدًا.
3.
الميزات الرئيسية: يزداد حجم تصوير الموت في الاتجاه العمودي على سطح الفراق. عندما يتجاوز الحجم الحجم المحدد في الرسم ، فإن التزوير غير الكافي يحدث.
السبب: سيؤدي الحجم الكبير ، ودرجة حرارة التزوير المنخفضة ، والارتداء المفرط لتجويف الموت ، وما إلى ذلك ، إلى عدم كفاية الضغط أو المقاومة المفرطة لجسر الفلاش ، وحمولة المعدات غير الكافية ، وحجم البليت المفرط.
4. حشوة محلية غير كافية
الميزات الرئيسية: يحدث بشكل أساسي في الأضلاع ، الزوايا الميتة المحدبة ، إلخ
السبب: إن تصميم تجويف الموت المسبق وتجويف الضوضاء غير معقول ، وحمولة المعدات صغيرة ، ولا يتم تسخين الفراغ بدرجة كافية ، والسيولة المعدنية سيئة ، مما قد يسبب هذا العيب.
5. بقايا هيكل الصب
الميزات الرئيسية: إذا كان هناك هيكل صب متبقي ، فغالبًا ما تكون قوة الاستطالة والقوة التعب للممفورات غير مؤهلة. لأنه في قطعة اختبار التنفس المنخفضة ، لا يمكن رؤية الخطوط المتداخلة للجزء المحظور من الصب المتبقي ، وحتى المنتجات الجذعية يمكن رؤية ، والتي تظهر بشكل أساسي في المطروق باستخدام سباقات فولاذية كفراغات.
السبب: بسبب عدم كفاية نسبة التزوير أو طريقة التزوير غير السليمة. هذا العيب يقلل من أداء المهرجانات ، وخاصة تأثير صلابة وخصائص التعب.
6. عدم تجانس الحبوب
الميزات الرئيسية: الحبوب في بعض أجزاء منالمطروقخشنة بشكل خاص ، في حين أن الحبوب في أجزاء أخرى أصغر ، وتشكل حبيبات غير مستوية. سبائك درجات الحرارة العالية والفولاذ المقاوم للحرارة حساسة بشكل خاص للاختلاق في الحبوب.
السبب: تؤدي درجة حرارة التزوير النهائية المنخفضة إلى تصلب العمل المحلي لبليت سبيكة درجات الحرارة العالية. أثناء عملية التبريد والتدفئة ، تنمو بعض الحبوب بشدة أو تكون درجة حرارة التزوير الأولية مرتفعة للغاية ، والتشوه غير كافٍ ، مما يؤدي إلى سقوط درجة التشوه في المنطقة المحلية في تشوه حرج. يمكن أن يؤدي عدم وجود الحبوب بسهولة إلى انخفاض في أداء التعب والمتانة.
7. عيوب طي
الميزات الرئيسية: تنحني الخطوط الترابية على طيات عينة التنفس المنخفضة ، وتشبه الطيات في ظهور الشقوق. إذا كان ذلك عبارة عن صدع ، فسيتم قطع الخطوط الترابية مرتين. على عينة العدوى العالية ، على عكس الجزء السفلي من الكراك ، يتأكسد الجانبين بشدة ويكون قاع الطية صريحًا.
السبب: يحدث ذلك بشكل أساسي بسبب القليل جدًا من التغذية ، أو الحد من دائرة نصف قطر فيليه صغيرة جدًا أثناء عملية الرسم لممزحات القضبان والممزح في العمود المرفقي. تتسبب العيوب القابلة للطي في أن يتم دمج المعدن السطحي المؤكسد معًا أثناء عملية التزوير.
8.
الميزات الرئيسية: تداعيات التبسيط مثل ترعيد التدفق والتيار الدوامة والانفصال والحمل الحراري يحدث عندما يكون التزوير منخفضة الطاقة.
السبب: تصميم يموت غير لائق ، والاختيار غير السليم من طريقة التزوير ، والشكل غير المعقول وحجم البليت.
9. بنية نطاقات
الميزات الرئيسية: هيكل يتم فيه توزيع الهياكل الأخرى أو مراحل الفريت في الممارسات في نطاقات. إنه موجود بشكل أساسي في الفولاذ المقاوم للصدأ الفولاذ المقاوم للصدأ ، والصلب شبه الصلب والفولاذ eutectoid.
السبب: هذا ناتج عن تزوير التشوه عندما تتعايش مجموعتان من الأجزاء. إنه يقلل من مؤشر اللدونة المستعرضة للمادة ويعرض للتكسير على طول منطقة الفريت أو الحدود بين المرحلتين.