تتضمن عملية إنتاج أسلاك الفولاذ المقاوم للصدأ 314 عادةً الخطوات التالية:
1. اختيار المواد الخام: الخطوة الأولى هي اختيار المواد الخام المناسبة التي تلبي التركيب الكيميائي المطلوب والخواص الميكانيكية للفولاذ المقاوم للصدأ 314. عادةً ما يتضمن ذلك اختيار قضبان أو قضبان فولاذية عالية الجودة يتم بعد ذلك صهرها وتنقيتها.
2. الصهر والتكرير: يتم صهر المواد الخام المختارة في الفرن ثم تنقيتها من خلال عمليات مثل AOD (نزع كربنة الأرجون والأكسجين) أو VOD (إزالة كربنة الأكسجين الفراغي) لإزالة الشوائب وضبط التركيب الكيميائي إلى المستويات المطلوبة.
3. الصب: يتم بعد ذلك صب الفولاذ المصهور في قضبان أو قضبان باستخدام طرق الصب المستمر أو صب السبائك. يتم بعد ذلك دحرجة قضبان الصب إلى قضبان سلكية.
4. الدرفلة على الساخن: يتم تسخين قضبان السلك إلى درجة حرارة عالية وتمريرها عبر سلسلة من البكرات لتقليل قطرها إلى الحجم المطلوب. تساعد هذه العملية أيضًا على تحسين البنية الحبيبية للفولاذ، مما يجعله أقوى وأكثر تجانسًا.
5. التلدين: يتم بعد ذلك تلدين السلك لإزالة أي ضغوط متبقية وتحسين ليونة وقابلية التشغيل الآلي. يتم التلدين عادة في جو متحكم به لمنع الأكسدة وضمان التسخين الموحد.
6. السحب على البارد: يتم بعد ذلك سحب السلك الملدن على البارد من خلال سلسلة من القوالب لتقليل قطره بشكل أكبر وتحسين تشطيب سطحه وخصائصه الميكانيكية.
7. المعالجة الحرارية النهائية: يتم بعد ذلك معالجة السلك بالحرارة لتحقيق الخصائص النهائية المطلوبة، مثل القوة والصلابة ومقاومة التآكل.
8.اللف والتعبئة: الخطوة الأخيرة هي لف السلك على مكبات أو ملفات وتعبئته للشحن.
قد تختلف التفاصيل المحددة لعملية الإنتاج اعتمادًا على الشركة المصنعة والتطبيق المقصود للسلك.
وقت النشر: 21 فبراير 2023