ينقسم الفولاذ المقاوم للصدأ المقاوم للحرارة عمومًا إلى ثلاثة أنواع، 309S و310S و253MA، وغالبًا ما يستخدم الفولاذ المقاوم للحرارة في صناعة الغلايات والتوربينات البخارية والأفران الصناعية والطيران والبتروكيماويات وغيرها من القطاعات الصناعية في درجات الحرارة العالية. أجزاء.
1.309s: (OCr23Ni13) لوح من الفولاذ المقاوم للصدأ
الخصائص: يمكن أن يتحمل التسخين المتكرر أقل من 980 درجة مئوية، مع قوة درجات الحرارة العالية، ومقاومة الأكسدة ومقاومة الكربنة.
التطبيق: يمكن استخدام مادة الفرن لتصنيع الأجزاء الفولاذية الساخنة، ويضمن محتواها العالي من الكروم والنيكل مقاومة جيدة للتآكل ومقاومة الأكسدة.
بالمقارنة مع سبيكة الأوستنيتي 304، فهي أقوى قليلاً في درجة حرارة الغرفة. في الحياة الواقعية، يمكن تسخينه بشكل متكرر عند 980 درجة مئوية للحفاظ على العمل الطبيعي. 310s: (0Cr25Ni20) لوح من الفولاذ المقاوم للصدأ.
2.310s: (OCr25Ni20) لوح من الفولاذ المقاوم للصدأ
الخصائص: الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي عالي الكروم والنيكل مع خصائص ميكانيكية جيدة لدرجة الحرارة العالية ومقاومة جيدة للتآكل في الوسائط المؤكسدة. مناسبة لإنتاج مكونات الفرن المختلفة، أعلى درجة حرارة 1200 درجة مئوية، درجة حرارة الاستخدام المستمر 1150 درجة مئوية.
التطبيق: مادة الفرن، مادة جهاز تنقية السيارات.
الفولاذ المقاوم للصدأ 310S عبارة عن سبيكة من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي شديدة المقاومة للتآكل يتم استخدامها في مختلف البيئات ذات درجات الحرارة العالية والتآكل. إنه خيار ممتاز للتطبيقات في صناعات البتروكيماويات والكيماويات والمعالجة الحرارية، وكذلك لمكونات الفرن والتطبيقات الأخرى ذات درجة الحرارة العالية. صفيحة الفولاذ المقاوم للصدأ 310S عبارة عن صفيحة مسطحة ورقيقة مصنوعة من هذه السبيكة المحددة.
3.253MA (S30815) لوح من الفولاذ المقاوم للصدأ
الخصائص: 253MA عبارة عن فولاذ مقاوم للصدأ أوستنيتي مقاوم للحرارة مصمم للتطبيقات التي تتطلب قوة زحف عالية ومقاومة جيدة للتآكل. نطاق درجة حرارة التشغيل هو 850-1100 درجة مئوية.
253MA هو نوع محدد من سبائك الفولاذ المقاوم للصدأ المصممة لتطبيقات درجات الحرارة العالية. إنه يوفر مقاومة ممتازة للأكسدة والكبريتات والكربنة في درجات حرارة مرتفعة. وهذا يجعلها مناسبة للاستخدام في مختلف الصناعات، بما في ذلك تلك التي تنطوي على الحرارة والتآكل، مثل قطاعات البتروكيماويات وتوليد الطاقة والأفران الصناعية.صفائح 253MA عبارة عن قطع رفيعة ومسطحة من المواد المصنوعة من هذه السبيكة. يتم استخدامها في تطبيقات مختلفة حيث يكون الجمع بين مقاومة درجات الحرارة العالية ومقاومة التآكل أمرًا ضروريًا. يمكن قطع الأوراق وتشكيلها إلى أشكال مختلفة لتلبية المتطلبات المحددة للمشروع.
صفائح 253MA، لوحات التركيب الكيميائي
| درجة | C | Cr | Mn | Si | P | S | N | Ce | Fe | Ni |
| 253 مللي أمبير | 0.05 - 0.10 | 20.0-22.0 | 0.80 كحد أقصى | 1.40-2.00 | 0.040 كحد أقصى | 0.030 كحد أقصى | 0.14-0.20 | 0.03-0.08 | توازن | 10.0-12.0 |
الخواص الميكانيكية للوحة 253MA
| قوة الشد | قوة الخضوع (إزاحة 0.2%) | استطالة (في 2 بوصة) |
| رطل لكل بوصة مربعة: 87,000 | رطل لكل بوصة مربعة 45000 | 40% |
مقاومة تآكل اللوحة 253MA وبيئة الاستخدام الرئيسية:
1. مقاومة التآكل: يتميز 253MA بمقاومة أكسدة ممتازة، ومقاومة للتآكل عند درجات الحرارة العالية، وقوة ميكانيكية ملحوظة عند درجات الحرارة العالية. وهو فعال بشكل خاص في نطاق درجة الحرارة من 850 إلى 1100 درجة مئوية.
2. نطاق درجة الحرارة: للحصول على الأداء الأمثل، يعتبر 253MA هو الأنسب للاستخدام ضمن نطاق درجة الحرارة من 850 إلى 1100 درجة مئوية. عند درجات حرارة تتراوح بين 600 و850 درجة مئوية، تحدث تغييرات هيكلية، مما يؤدي إلى تقليل متانة الصدمات في درجة حرارة الغرفة.
3. القوة الميكانيكية: تتفوق هذه السبيكة على الفولاذ العادي المقاوم للصدأ، مثل 304 و310S، من حيث قوة الشد قصيرة المدى في درجات حرارة مختلفة بنسبة تزيد عن 20%.
4. التركيب الكيميائي: يتميز 253MA بتركيبة كيميائية متوازنة تمنحه أداءً استثنائيًا في نطاق درجة الحرارة 850-1100 درجة مئوية. إنه يتميز بمقاومة أكسدة عالية للغاية، ويتحمل درجات حرارة تصل إلى 1150 درجة مئوية. كما أنها توفر مقاومة فائقة للزحف وقوة كسر الزحف.
5. مقاومة التآكل: بالإضافة إلى قدراته في تحمل درجات الحرارة العالية، يعرض 253MA مقاومة ممتازة للتآكل الناتج عن درجات الحرارة العالية وتآكل الفرشاة في معظم البيئات الغازية.
6. القوة: يمتلك قوة إنتاجية عالية وقوة شد عند درجات حرارة مرتفعة.
7.قابلية التشكيل واللحام: 253MA معروفة بقابليتها للتشكيل واللحام وقابلية التصنيع الجيدة.
وقت النشر: 09 أكتوبر 2023