أربعة أنواع من مقدمة سطح أسلاك الفولاذ المقاوم للصدأ

أربعة أنواع من سطح أسلاك الفولاذ المقاوم للصدأ مقدمة:

تشير الأسلاك الفولاذية عادةً إلى منتج مصنوع من قضبان الأسلاك المدرفلة على الساخن كمواد خام ويتم معالجتها من خلال سلسلة من العمليات مثل المعالجة الحرارية والتخليل والسحب. وتشارك استخداماته الصناعية على نطاق واسع في النوابض، والمسامير، والمسامير، والشبكات السلكية، وأدوات المطبخ والمواد المتنوعة، وما إلى ذلك.

 

I. عملية إنتاج أسلاك الفولاذ المقاوم للصدأ:

شرح أسلاك الفولاذ المقاوم للصدأ للمصطلحات:

• يجب أن يخضع السلك الفولاذي للمعالجة الحرارية أثناء عملية السحبوالغرض من ذلك هو زيادة اللدونة والمتانة للأسلاك الفولاذية، وتحقيق قوة معينة، والقضاء على حالة التصلب والتكوين غير المتجانسة.
•
•التخليل هو المفتاح لإنتاج أسلاك الفولاذ.الغرض من التخليل هو إزالة مقياس الأكسيد المتبقي على سطح السلك.نظرًا لوجود مقياس الأكسيد، فإنه لن يسبب صعوبات في الرسم فحسب، بل سيتسبب أيضًا في ضرر كبير لأداء المنتج وجلفنة السطح. يعد التخليل طريقة فعالة لإزالة مقياس الأكسيد تمامًا.
• معالجة الطلاء هي عملية غمس مادة التشحيم على سطح أسلاك الفولاذ (بعد التخليل)، وهي إحدى الطرق الهامة لتزييت أسلاك الفولاذ (تنتمي إلى عملية الطلاء المسبق قبل الرسم). عادةً ما يتم طلاء أسلاك الفولاذ المقاوم للصدأ بثلاثة أنواع من راتنجات الملح والجير والأكسالات والكلور (الفلور).

 

أربعة أنواع من سطح أسلاك الفولاذ المقاوم للصدأ:

      

ساطع                                                                                         غائم/ممل

      

مخلل حمض الأكساليك

 

ثانيا. عمليات المعالجة السطحية المختلفة:

1. سطح مشرق:

أ. عملية المعالجة السطحية: استخدم قضيب السلك الأبيض، واستخدم الزيت لسحب السلك اللامع على الجهاز؛ إذا تم استخدام قضيب السلك الأسود للرسم، فيجب إجراء عملية التخليل الحمضي لإزالة جلد الأكسيد قبل السحب على الآلة.

ب. استخدام المنتج: يستخدم على نطاق واسع في البناء، والأدوات الدقيقة، وأدوات الأجهزة، والحرف اليدوية، والفرش، والينابيع، ومعدات الصيد، والشباك، والمعدات الطبية، والإبر الفولاذية، وكرات التنظيف، والشماعات، وحوامل الملابس الداخلية، إلخ.

ج. نطاق قطر السلك: أي قطر من الأسلاك الفولاذية على الجانب المشرق مقبول.

2. سطح غائم/ممل:

أ. عملية المعالجة السطحية: استخدم قضيب السلك الأبيض ونفس مادة التشحيم مثل مسحوق الجير للسحب معًا.

ب. استخدام المنتج: يستخدم بشكل شائع في صناعة الصواميل والمسامير والغسالات والأقواس والمسامير وغيرها من المنتجات.

ج. نطاق قطر السلك: عادي 0.2-5.0 مم.

3. عملية سلك حمض الأكساليك:

أ. عملية معالجة السطح: السحب أولاً، ومن ثم وضع المادة في محلول معالجة الأكسالات. وبعد وقوفه في وقت ودرجة حرارة محددة، يتم إخراجه وغسله بالماء وتجفيفه للحصول على طبقة أكسالات باللونين الأسود والأخضر.

ب. طلاء حمض الأكساليك لأسلاك الفولاذ المقاوم للصدأ له تأثير تشحيم جيد. إنه يتجنب الاتصال المباشر بين الفولاذ المقاوم للصدأ والقالب أثناء أدوات التثبيت ذات الرأس البارد أو معالجة المعادن، مما يؤدي إلى زيادة الاحتكاك وتلف القالب، وبالتالي حماية القالب. من تأثير تزوير الباردة، يتم تقليل قوة البثق، وإطلاق الفيلم على نحو سلس، ولا توجد ظاهرة الغشاء المخاطي، والتي يمكن أن تلبي احتياجات الإنتاج بشكل جيد. إنها مناسبة لإنتاج البراغي والمسامير ذات التشوهات الكبيرة.

نصائح:

• حمض الأكساليك هو مادة كيميائية حمضية، سهلة الذوبان عند تعرضها للماء أو الرطوبة. إنها غير مناسبة للنقل على المدى الطويل، لأنه بمجرد وجود بخار الماء أثناء النقل، فإنه سوف يتأكسد ويسبب الصدأ على السطح؛ فهو يجعل العملاء يعتقدون أن هناك مشكلة في سطح منتجاتنا. . (السطح المبلل موضح في الصورة على اليمين)
• الحل: التعبئة المختومة في كيس من البلاستيك النايلون ووضعها في صندوق خشبي.

4. عملية الأسلاك السطحية المخللة:

أ. عملية المعالجة السطحية: أولاً، قم بسحب السلك الفولاذي، ثم ضعه في حوض حمض الكبريتيك لتخليله لتشكيل سطح أبيض حمضي.

ب. نطاق قطر السلك: أسلاك فولاذية يبلغ قطرها أكثر من 1.0 مم

وقت النشر: 08 يوليو 2022