نوع الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج الدرجة والمعيار
| اسم | سلسلة ASTM F | سلسلة UNS | معيار DIN |
| 254SMO | ف44 | س31254 | SMO254 |
| 253 متوسط متحرك بسيط | إف 45 | س30815 | 1.4835 |
| 2205 | اف51 | S31803 | 1.4462 |
| 2507 | اف53 | S32750 | 1.4410 |
| زد 100 | إف 55 | S32760 | 1.4501 |
•Lean Duplex SS – نيكل أقل ولا يحتوي على الموليبدينوم – 2101، 2102، 2202، 2304
•الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج - نيكل وموليبدينوم أعلى - 2205، 2003، 2404
• دوبلكس فائق - 25 كروم وأعلى من النيكل والموليبدينوم "بالإضافة إلى" - 2507 و255 وZ100
•الازدواج الفائق - المزيد من الكروم والنيكل والموليبدينوم والنيتروجين - 2707
الخصائص الميكانيكية:
•تتمتع الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج بقوة خضوع أكبر بنحو مرتين من نظيراتها من الفولاذ الأوستينيتي.
•هذا يسمح لمصممي المعدات باستخدام مواد ذات مقياس أرق لبناء السفن!
ميزة الفولاذ المقاوم للصدأ دوبلكس:
1. مقارنة مع الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي
١) قوة الخضوع أعلى بأكثر من ضعف قوة الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي العادي، وتتمتع بمتانة بلاستيكية كافية للتشكيل. سماكة الخزان أو وعاء الضغط المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج أقل بنسبة ٣٠-٥٠٪ من سماكة الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي الشائع، مما يُسهم في خفض التكلفة.
٢) يتميز بمقاومة ممتازة لتشقق التآكل الإجهادي، خاصةً في البيئات التي تحتوي على أيونات الكلوريد، حتى سبيكة الدوبلكس ذات المحتوى الأقل من السبائك تتمتع بمقاومة أعلى لتشقق التآكل الإجهادي مقارنةً بالفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي. يُعد التآكل الإجهادي مشكلة بارزة يصعب حلها في الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي العادي.
٣) يتميز الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج 2205، الأكثر شيوعًا والمستخدم في العديد من الوسائط، بمقاومة تآكل أفضل من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي 316L العادي، بينما يتميز الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج الفائق بمقاومة تآكل عالية. في بعض الوسائط، مثل حمض الأسيتيك وحمض الفورميك، يُمكنه حتى استبدال الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي عالي السبائك وحتى السبائك المقاومة للتآكل.
٤) يتميز بمقاومة جيدة للتآكل الموضعي. بالمقارنة مع الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي ذي نفس محتوى السبائك، يتميز بمقاومة أفضل للتآكل والتعب.
٥) يتميز الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي بمعامل تمدد خطي منخفض، وهو قريب من الفولاذ الكربوني. وهو مناسب للتوصيل بالفولاذ الكربوني، وله أهمية هندسية بالغة، مثل إنتاج الصفائح أو البطانات المركبة.
2. بالمقارنة مع الفولاذ المقاوم للصدأ الفريتي، فإن مزايا الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج هي كما يلي:
١) خواصه الميكانيكية الشاملة أعلى من خواص الفولاذ المقاوم للصدأ الفريتي، وخاصةً صلابة البلاستيك. كما أنه أقل حساسيةً للهشاشة من الفولاذ المقاوم للصدأ الفريتي.
2) بالإضافة إلى مقاومة التآكل الإجهادي، فإن مقاومة التآكل المحلية الأخرى تفوق الفولاذ المقاوم للصدأ الفريتي.
3) أداء عملية العمل البارد وأداء التشكيل البارد أفضل بكثير من الفولاذ المقاوم للصدأ الفريتي.
٤) أداء اللحام أفضل بكثير من الفولاذ المقاوم للصدأ الفريتي. عمومًا، لا يتطلب الأمر معالجة حرارية بعد التسخين المسبق دون لحام.
5) نطاق التطبيق أوسع من نطاق الفولاذ المقاوم للصدأ الفريتي.
طلببفضل المتانة العالية للفولاذ المزدوج، يُسهم الفولاذ في توفير المواد، مثل تقليل سمك جدار الأنبوب. ومن الأمثلة على ذلك استخدام SAF2205 وSAF2507W. يُعد SAF2205 مناسبًا للاستخدام في البيئات التي تحتوي على الكلور، وفي المصافي أو غيرها من وسائط المعالجة المختلطة بالكلوريد. كما يُعد SAF 2205 مناسبًا بشكل خاص للاستخدام في المبادلات الحرارية التي تحتوي على الكلور المائي أو الماء قليل الملوحة كوسيط تبريد. كما يُعد مناسبًا لمحاليل حمض الكبريتيك المخفف والأحماض العضوية النقية ومخاليطها. مثل: أنابيب النفط في صناعة النفط والغاز: تحلية النفط الخام في المصافي، وتنقية الغازات المحتوية على الكبريت، ومعدات معالجة مياه الصرف الصحي؛ وأنظمة التبريد التي تستخدم الماء قليل الملوحة أو محاليل تحتوي على الكلور.
اختبار المواد:
تتأكد شركة SAKY STEEL من أن جميع المواد لدينا تخضع لاختبارات جودة صارمة قبل إرسالها إلى عملائنا.
• الاختبارات الميكانيكية مثل شد المنطقة
• اختبار الصلابة
• التحليل الكيميائي - التحليل الطيفي
• تحديد المواد الإيجابية - اختبار PMI
• اختبار التسطيح
• اختبار ميكرو وكبير
• اختبار مقاومة الحفر
• اختبار التوهج
• اختبار التآكل بين الحبيبات (IGC)
مرحباً بالاستفسار.
وقت النشر: ١١ سبتمبر ٢٠١٩