254SMO UNS S31254 F44 NAS 185N 6Mo ورقة شريط

تتمتع مادة 254SMO عالية الجودة دائمًا بقيمة قياسية مثالية في تركيبها الكيميائي، ولكل مكون وظيفته الخاصة:
النيكل (Ni): يمكن للنيكل أن يزيد من قوة الفولاذ 254SMO مع الحفاظ على اللدونة والمتانة الجيدة. يتمتع النيكل بمقاومة عالية للتآكل للأحماض والقلويات، كما أنه مقاوم للصدأ والحرارة عند درجات الحرارة العالية.
الموليبدينوم (Mo): يمكن للموليبدينوم تحسين حبيبات الفولاذ 254SMO، وتحسين الصلابة والقوة الحرارية، والحفاظ على القوة الكافية ومقاومة الزحف في درجات حرارة عالية (الإجهاد طويل المدى في درجات الحرارة المرتفعة، والتشوه، والتغير الزاحف).
التيتانيوم (Ti): التيتانيوم هو مزيل أكسدة قوي في الفولاذ 254SMO. يمكن أن يجعل الهيكل الداخلي للفولاذ كثيفًا، ويحسن قوة الحبوب؛ تقليل حساسية الشيخوخة وهشاشة البرد. تحسين أداء اللحام. إضافة التيتانيوم المناسب إلى الكروم 18 النيكل 9 الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي يمنع التآكل بين الحبيبات.
الكروم (Cr): يمكن للكروم تحسين مقاومة الفولاذ للتآكل، وبالتالي فهو عنصر مهم في صناعة السبائك من الفولاذ المقاوم للصدأ 254SMO والفولاذ المقاوم للحرارة.
النحاس (Cu): يمكن للنحاس أن يزيد من القوة والمتانة، خاصة عند التآكل الجوي. العيب هو أن الهشاشة الساخنة تميل إلى الحدوث أثناء العمل الساخن وأن مرونة النحاس تتجاوز 0.5٪. عندما يكون محتوى النحاس أقل من 0.50%، لا يكون هناك أي تأثير على قابلية لحام مادة 254SMO.
استنادا إلى الاختلافات في المكونات الرئيسية المذكورة أعلاه، يمكن استخدام الأنواع التالية من سبائك النيكل 254SMO:
1. سبائك النيكل والنحاس (Ni-Cu)، المعروفة أيضًا باسم سبائك المونيل (سبائك المونيل)
2. سبائك النيكل والكروم (Ni-Cr) عبارة عن سبيكة مقاومة للحرارة تعتمد على النيكل.
3. تشير سبائك Ni-Mo بشكل أساسي إلى سلسلة Hastelloy B
4. تشير سبائك Ni-Cr-Mo أساسًا إلى سلسلة Hastelloy C
 
يستخدم 254SMO في المعدات الصناعية المختلفة، واستخدامه الداخلي للينابيع الورقية، والينابيع اللولبية، وأجزاء الختم، ومشعبات عوادم السيارات، والمحولات الحفازة، ومبردات EGR، والشواحن التوربينية وغيرها من الحشيات المقاومة للحرارة، وتستخدم ألواح الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي للطائرات في الأجزاء المشتركة.
على وجه الخصوص، جزء من تطبيقات المعدات الصناعية المختلفة، وحشيات عوادم السيارات، وما إلى ذلك المستخدمة تحت درجات الحرارة المرتفعة يستخدم NPF625 وNCF718 المحدد في JIS G 4902 (لوحة السبائك الفائقة المقاومة للتآكل والمقاومة للحرارة) لاحتواء النسب المئوية للكتلة. إنه أكثر من 50٪ من مادة Ni باهظة الثمن. من ناحية أخرى، بالنسبة لمواد مثل الفولاذ المقاوم للصدأ المعزز بالترسيب مثل SUH660 الذي يستخدم مركبات بين المعادن من Ti وAl المحددة في JIS G 4312 (لوحة فولاذية مقاومة للحرارة)، تنخفض صلابة 254 SMO بشكل كبير عند استخدامها لفترة طويلة. الوقت في درجات حرارة عالية، والاكتفاء باستخدام ما يصل إلى حوالي 500 درجة مئوية لا يفي بالخصائص المطلوبة للحشيات المقاومة للحرارة التي عززها ارتفاع درجة الحرارة في السنوات الأخيرة.
العلامة التجارية: 254SMO
المعايير الوطنية: 254SMO/F44 (UNS S31254/W.Nr.1.4547)
الشركاء: Outokumpu، AVESTA، Hastelloy، SMC، ATI، ألمانيا، ThyssenKrupp VDM، Mannex، Nickel، Sandvik، السويد اليابان ميتالورجيكال، Nippon Steel وغيرها من العلامات التجارية الشهيرة
العلامة التجارية الأمريكية: UNS S31254
نظرة عامة على 254SMo (S31254): فولاذ مقاوم للصدأ الأوستنيتي الفائق. بسبب محتواه العالي من الموليبدينوم، فإنه يتمتع بمقاومة عالية للغاية للتآكل والشقوق. تم تطوير وتطوير الفولاذ المقاوم للصدأ 254SMo للاستخدام في البيئات التي تحتوي على الهاليد مثل مياه البحر.
254SMo (S31254) الفولاذ المقاوم للصدأ الفائق هو نوع خاص من الفولاذ المقاوم للصدأ. وهو يختلف عن الفولاذ المقاوم للصدأ العادي من حيث التركيب الكيميائي. يشير إلى الفولاذ المقاوم للصدأ عالي السبائك الذي يحتوي على نسبة عالية من النيكل والكروم العالي والموليبدينوم العالي. الفولاذ المقاوم للصدأ الفائق، سبائك النيكل هي نوع خاص من الفولاذ المقاوم للصدأ، التركيب الكيميائي الأول يختلف عن الفولاذ المقاوم للصدأ العادي، ويشير إلى سبيكة عالية تحتوي على نسبة عالية من النيكل والكروم العالي والفولاذ المقاوم للصدأ عالي الموليبدينوم. الأفضل هو 254Mo، الذي يحتوي على 6% Mo. هذا النوع من الفولاذ يتمتع بمقاومة جيدة جدًا للتآكل الموضعي. إنها تتمتع بمقاومة جيدة للتآكل تحت مياه البحر، والتهوية، والفجوات، وظروف التآكل منخفضة السرعة (PI ≥ 40) ومقاومة أفضل للتآكل الناتج عن الإجهاد، والمواد البديلة للسبائك القائمة على النيكل وسبائك التيتانيوم. ثانيا، في ارتفاع درجة الحرارة أو أداء المقاومة للتآكل، لديه مقاومة أفضل لارتفاع درجة الحرارة أو المقاومة للتآكل، هو 304 الفولاذ المقاوم للصدأ لا يمكن استبداله. بالإضافة إلى ذلك، من تصنيف الفولاذ المقاوم للصدأ، فإن الهيكل المعدني الخاص بالفولاذ المقاوم للصدأ هو هيكل معدني مستقر من الأوستينيت. لأن هذا الفولاذ المقاوم للصدأ الخاص هو نوع من المواد ذات السبائك العالية، فهو معقد للغاية في عملية التصنيع. بشكل عام، يمكن للناس الاعتماد فقط على العملية التقليدية لتصنيع هذا الفولاذ المقاوم للصدأ الخاص، مثل الصب والتزوير والدرفلة وما إلى ذلك.
وفي الوقت نفسه يتميز بخصائص مقاومة درجات الحرارة العالية على النحو التالي:
1. يظهر عدد كبير من التجارب الميدانية والخبرة الواسعة أنه حتى في درجات الحرارة المرتفعة قليلاً، فإن 254SMO يتمتع بمقاومة عالية للتآكل في الشقوق في مياه البحر، وأنواع قليلة فقط من الفولاذ المقاوم للصدأ تتمتع بهذه الخاصية.
2. يمكن مقارنة مقاومة التآكل لـ 254SMO في المحاليل الحمضية ومحاليل الهاليد المؤكسدة مثل تلك المطلوبة لإنتاج التبييض الورقي بسبائك النيكل وسبائك التيتانيوم شديدة المقاومة للتآكل.

أنبوب 254SMO     شريط 254SMO


وقت النشر: 24 أبريل 2018